一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法与流程

本发明涉及深基础施工的，尤其涉及一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法。

背景技术：

1、随着我国经济及科学技术的不断发展，高层建筑已然成为城市发展过程中的重要项目，深基础施工技术是高层建筑施工技术的重要组成部分。在深基础工程中，需要进行深基坑支护结构的施工，深基坑支护结构的施工质量直接关系着整个建筑结构的安全和质量。钢管抛撑支护技术作为一种成熟的深基坑支护技术，在众多高层建筑项目中得到了广泛的应用。在进行钢管抛撑支护施工时，常会遇到钢管抛撑需要贯穿楼板的情况，目前常用的施工方法是在钢管支撑与楼板相交处，直接搭设楼板模板支架，钢筋在钢管部位统一截断，并焊接在钢管上，钢管周边按照图集要求进行洞口加强。待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板支架和钢管支撑，拆除钢管支撑时，沿楼板平面直接切割钢管支撑，后在洞口下方支设模板并浇筑混凝土。这种方法会导致楼板钢筋被打断，破坏钢筋的连续性，影响楼板的受力性能，进而影响工程质量；还会破坏钢管支撑，被截断的钢管无法重复使用，降低其使用寿命，造成资源的浪费；此外，这种方法施工工序多，操作难度大，工作效率低，施工过程中材料资源消耗多。可见，采用目前常用的施工方法不仅容易产生质量隐患，而且施工过程工作效率低，材料资源消耗量大，经济性和环保性均较差。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法。

2、本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，具体步骤为：

4、s1、钢管支撑安装、基坑开挖：

5、s11、在支护桩施工完成后，土方单位配合挖土，按设计图纸预留反压土台，施工钢管支撑支座以及混凝土支座；

6、s12、在浇筑好的混凝土支座、钢管支撑支座之间安装钢管支撑；

7、s13、分层分段开挖反压土台，完成基坑开挖；

8、s2、反压土台范围内的地下室楼板非留洞区域施工：

9、s21、施工反压土台范围内地下室底板、地下室外墙，进行基坑肥槽回填，再施工换撑板带；

10、s22、在地下室外墙范围以内搭设地下室楼板模板支架，在钢管支撑与地下室楼板相交处预留矩形孔洞；

11、在预留矩形孔洞以外的其他区域，搭设模板支架，在地下室楼板模板上绑扎楼板洞口外钢筋；

12、在预留矩形孔洞的区域，制作预留洞口挡板，预留洞口挡板围绕矩形洞口竖直设置，预留洞口挡板的高度大于待浇地下室楼板的厚度，预留洞口挡板上依据洞口处钢筋的位置预留有挡板钢筋贯穿孔；在预留洞口挡板围成的矩形洞口，地下室楼板的钢筋通过挡板钢筋贯穿孔，形成洞口内钢筋，实现与先浇地下室楼板中钢筋的同时绑扎；

13、s23、待地下室楼板非留洞区域模板支架搭设、钢管支撑与地下室楼板相交处留洞、楼板钢筋绑扎施工均完成之后，浇筑地下室楼板非留洞区域混凝土，待混凝土强度达到设计要求后拆除非留洞区域模板支架，拆除留洞区域预留洞口挡板及附件，地下室楼板非留洞区域施工完成；

14、s3、钢管支撑拆除、地下室楼板留洞区域施工。

15、步骤s11中，施工钢管支撑支座、混凝土支座的过程具体为：在支护桩浇筑换撑腰梁，换撑腰梁上浇筑钢管支撑支座，先期施工基坑中部的地下室底板、地下室楼板，在地下室底板上同时浇筑混凝土支座，并安设预埋钢板。

16、步骤s12中，换撑腰梁及混凝土支座、钢管支撑支座施工养护完成后，安装钢管支撑，安装的过程具体为：钢管支撑由一端的固定端、中间的若干标准管节以及另外一端的活动端拼装而成，拼装完成后的钢管支撑按照先吊、后装的方式进行施工，采用千斤顶进行预加轴力，预加轴力完成后，钢管支撑活动端与相邻标准管节端面之间的空隙采用钢楔块垫塞紧密，然后拆除千斤顶，钢管支撑支护施工完成。

17、步骤s12中，钢管支撑在现场按设计长度进行分节拼装备用，钢管支撑采用吊车或塔吊吊装，钢管支撑的中部标准管节之间采用法兰盘、高强螺栓连接；钢管支撑采用两点吊装，吊点离端部的距离为钢管长度的0.2-0.25倍，吊装时注意平衡、稳定，不得过快，防止吊装过程中钢管支撑掉落发生安全事故；钢管支撑吊装架设后，采用千斤顶施加两次预加轴力。

18、步骤s13的具体过程为：监测支护区段指标无异常，再分层分段开挖反压土台，待开挖至与基坑底部的标高一致，基坑开挖完成。

19、步骤s21的具体过程为：搭设模板并浇筑反压土台范围内的地下室底板、地下室外墙，待地下室底板、地下室外墙达到设计要求强度后，进行基坑肥槽回填，回填料回填夯实至换撑板带底部标高，在回填料上施工换撑板带。

20、步骤s22中，在预留洞口挡板围成的矩形洞口内部四角设置四块挡板内撑直角三角板，四块挡板内撑直角三角板与钢管支撑之间留有空间，且不影响洞口内钢筋的正常绑扎。

21、步骤s22中，洞口内钢筋分为两类，一类在空间上未与钢管支撑相交，此类钢筋直接贯穿洞口，无需在洞口内部打断；另一类在空间上与钢管支撑相交，此类钢筋需要在与钢管支撑相交处打断，待钢管支撑拆除后再将打断的钢筋焊接。

22、步骤s3的具体步骤为：

23、s31、采用吊车吊、叉车托的方式，分段拆除钢管支撑；

24、s32、搭设留洞处地下室楼板的模板支架，连接在与钢管支撑相交处打断的钢筋，浇筑留洞区域的地下室楼板的混凝土，待混凝土强度达到设计要求，拆除留洞区域模板支架，地下室楼板施工完成。

25、步骤s31中，拆除钢管支撑配备两台吊车和一台叉车，一台吊车吊起伸出地下室楼板的钢管支撑，另外一台吊车吊起地下室楼板洞口内剩余的一段钢管支撑的端部，然后在钢管支撑的活动端安装千斤顶，施加轴力直至钢楔块松动，取出钢楔块，再逐级卸载直至取完钢楔块；钢管支撑分段拆运，地下室楼板上的钢管支撑用吊车直接吊出基坑；另外一段钢管支撑用吊车配合放平至地面，由叉车倒运出基坑，依次类推，完成钢管支撑的拆除。

26、本发明的有益效果是：本发明无需打断楼板钢筋，保证了楼板钢筋的连续性和受力性能，保证地下室楼板施工质量的同时，也避免了拆撑时对钢管支撑的截断损坏；施工工序少，操作难度低，工作效率高，施工过程中材料资源的消耗少。

技术特征：

1.一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，具体步骤为：

2.根据权利要求1所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，其特征在于，

技术总结
本发明是一种贯穿地下室楼板的深基坑钢管支撑施工方法，具体步骤为：钢管支撑安装、基坑开挖；搭设模板并浇筑反压土台范围内的地下室底板、地下室外墙，进行基坑肥槽回填；在地下室外墙范围以内搭设地下室楼板模板支架，在钢管支撑与地下室楼板相交处预留矩形孔洞；在预留矩形孔洞的区域，制作预留洞口挡板，地下室楼板的钢筋通过挡板钢筋贯穿孔，形成洞口内钢筋，实现与先浇地下室楼板中钢筋的同时绑扎；浇筑地下室楼板非留洞区域混凝土；钢管支撑拆除、地下室楼板留洞区域施工。本发明无需打断楼板钢筋，保证了楼板钢筋的连续性和受力性能，保证地下室楼板施工质量，避免了拆撑时对钢管支撑的截断损坏；施工工序少，操作难度低，工作效率高。

技术研发人员：叶必润,刘晓敏,周俊龙,张倩,徐皓,高瑞琪,赵一超
受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14