渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺及混凝土结构的制作方法

本发明属于地下室后浇带、施工缝施工的，涉及渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺及混凝土结构。

背景技术：

1、后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。在传统地下室后浇带施工过程中，往往存在地下室水压过大，地下水无法疏排；地下室后浇带剔凿、清理困难，地下室后浇带水压较大、封闭困难，后浇带接缝混凝土咬合不密实，混凝土自防水能力差、裂缝无法自愈，后浇带渗水，防渗漏难度大等一系列问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺及混凝土结构，通过采用渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺进行施工，并形成混凝土结构，将渗透结晶混凝土的结晶体在混凝土浇筑前加入混凝土中搅拌，随着时间的推移，使结晶体水分参与水泥的水化反应，在混凝土浇筑后，结晶体遇水发生聚合反应，使本方案的混凝土结构具备自修复、自愈合能力。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺，所述自愈式工艺包括以下步骤：

4、1)对底板后浇带进行土方开挖，开挖成第一凹形槽；第一凹槽为后浇带；

5、2)对第一凹形槽两侧砌筑砖胎膜，并在第一凹形槽的内侧采用水泥砂浆分遍抹灰压光；其中，砌筑砖胎膜的顶部高于底板的顶部；

6、3)底板满铺碎石滤水层，碎石滤水层上方加设隔离层；

7、4)在隔离层和砖胎膜的上方浇筑混凝土垫层；

8、5)在混凝土垫层的上方以及砖胎膜的内侧铺设预铺反粘防水卷材；

9、6)在预铺反粘防水卷材上方的设缝位置铺设止水带；

10、7)在预铺反粘防水卷材上铺设钢筋；

11、8)在止水带上设置可拆卸挡板；

12、9)在设缝位置设置遇水膨胀胶条和密目钢丝网；

13、10)向挡板一侧依次浇筑第一超前止水混凝土和第一混凝土；

14、11)在第一混凝土浇筑完成后，剔凿并取出密目钢丝网，拆卸并取出挡板；

15、12)向第一混凝土的对侧依次浇筑第二超前止水混凝土和第二混凝土；

16、13)通过对第二混凝土进行振捣密实，使浇筑后的第一超前止水混凝土、第一混凝土、第二超前止水混凝土和第二混凝土之间形成第二凹形槽；

17、14)布置遇水膨胀胶条，同时采用渗透结晶防水混凝土浇筑填满第二凹形槽。

18、作为本发明的一种优选技术方案，所述自愈式工艺采用跳仓法进行混凝土浇筑。

19、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤3)中，碎石滤水层厚度不一致，具体地，处于凹槽内的碎石滤水层较厚；所述隔离层为无纺布隔离层或土工布隔离层；所述隔离层采用水泥砂浆封边固定；所述隔离层的作用为隔绝上部混凝土垫层浇筑时的混凝土浆液。

20、在步骤4)中，还包括将施工缝处的阴阳角位置收面成r角或倒角状。

21、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤5)中，还包括将施工缝处的阴阳角位置做附加层处理，附加层两侧的边长为250mm；

22、在步骤6)中，所述止水带采用双面自粘橡胶止水带；所述止水带沿设缝位置通长布置，并固定牢固，搭接紧密。

23、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤7)中，所述钢筋包括底板钢筋和与所述底板钢筋相连接的l形带状钢筋，所述l形带状钢筋置于所述第一凹形槽中；

24、在步骤8)中，所述挡板沿后浇带长度方向布置，所述挡板采用挤塑型聚苯板；

25、在步骤9)中，密目钢丝网用于拦截第一超前止水混凝土、第一混凝土；采用直径小、易氧化锈蚀的密目式钢丝网拦截混凝土，在底板中心线位置设置遇水膨胀胶条代替止水钢板，便于后浇带设缝位置剔槽、清理。

26、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤10)中，浇筑第一超前止水混凝土的施工条件为浇筑至第一超前止水混凝土与混凝土垫层的底面标高，通过振捣密实，使第一超前止水混凝土与密目式钢丝网的底部平齐；

27、浇筑第一混凝土的施工条件为在第一超前止水混凝土终凝前完成，并通过振捣密实，使第一超前止水混凝土和第一混凝土紧密咬合。

28、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤11)中，剔凿密目钢丝网的施工条件为当第一混凝土的强度达到5-6mpa开始剔凿；

29、在步骤11)中，还包括以下施工工序：将密目钢丝网、松散混凝土、浮浆清理干净。

30、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤12)中，浇筑第二超前止水混凝土的施工条件为在第一混凝土浇筑后的7d开始浇筑、浇筑至第二超前止水混凝土与混凝土垫层的底面标高，所述第二超前止水混凝土在所述第一混凝土浇筑后的7d开始浇筑，是为了对所述第一混凝土进行应力释放。

31、作为本发明的一种优选技术方案，在步骤14)中，布置遇水膨胀胶条的施工条件为在第二混凝土浇筑完，第二混凝土初凝、第二超前止水混凝土终凝前沿第二凹形槽的倾斜面通长布置遇水膨胀胶条。

32、在步骤14)中浇筑完成的混凝土强度高于步骤10)形成的混凝土的强度，在本发明方案中，所述渗透结晶抗渗混凝土采用往返浇筑工艺，即一次浇筑到遇水膨胀胶条位置，采用振捣棒振捣密实后，在下一半混凝土初凝前再往返浇筑上一半混凝土，并将振捣泵插入下部混凝土，振捣密实；所述渗透结晶抗渗混凝土紧接第二混凝土同步平行浇筑，单独配置天泵、地泵等施工机械，并在第二超前止水混凝土终凝前浇筑完成，人工振捣密实，使上下混凝土紧密结合成整体，渗透结晶抗渗混凝土的强度等级需较第一混凝土和第二混凝土高一个强度等级，且为防水混凝土，渗透结晶抗渗混凝土配合比经实验室设计确定；在本发明方案中，在第一混凝土、第二混凝土、渗透结晶抗渗混凝土浇筑后，需进行二次振捣、抹面、压光，并覆盖薄膜、养护28天。

33、在本发明方案中，所述渗透结晶抗渗混凝土由活性硅、硅酸盐水泥、砂、石、无机混合物、防水剂等混合而成，结晶体在混凝土浇筑前加入混凝土中搅拌，随着时间的推移，使结晶体水分参与水泥的水化反应，在混凝土浇筑后，结晶体遇水发生聚合反应，使渗透结晶防水混凝土具备自修复、自愈合能力。

34、本发明公开了采用渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺形成的混凝土结构，所述混凝土结构包括底板，所述底板上开设有第一凹形槽，所述第一凹形槽的两侧均设有砖胎膜，所述砖胎膜的顶部高于所述底板的顶部，所述底板的上方铺设有碎石滤水层，所述碎石滤水层与砖胎膜相接触，所述碎石滤水层的上方铺设有隔离层，所述隔离层和所述砖胎膜的上方均设有混凝土垫层，所述混凝土垫层的上方以及砖胎膜的内壁上均设有预铺反粘防水卷材，所述预铺反粘防水卷材的端面上设有位于所述第一凹形槽中部上方的止水带，所述预铺反粘防水卷材的端面以及所述止水带的端面上均设有固化混凝土，所述固化混凝土包括第一超前止水混凝土、第一混凝土、第二超前止水混凝土、第二混凝土和渗透结晶防水混凝土，所述预铺反粘防水卷材的上方具有过渡凹形槽，所述第一超前止水混凝土和所述第二超前止水混凝土均设于过渡凹形槽内，所述第一混凝土、所述第二混凝土和所述渗透结晶防水混凝土沿水平方向依次设于所述第一超前止水混凝土和所述第二超前止水混凝土的上方，且所述第一混凝土、所述第二混凝土和所述渗透结晶防水混凝土的部分伸进所述过渡凹形槽内；所述固化混凝土还包括钢筋，所述钢筋包括底板钢筋和与所述底板钢筋相连接的l形带状钢筋。

35、本发明的有益效果：

36、1、通过采用渗透结晶混凝土后浇带自愈式工艺进行施工，并形成混凝土结构，将渗透结晶混凝土的结晶体在混凝土浇筑前加入混凝土中搅拌，随着时间的推移，使结晶体水分参与水泥的水化反应，在混凝土浇筑后，结晶体遇水发生聚合反应，使本方案的混凝土结构具备自修复、自愈合能力。

37、2、本发明设碎石疏水层疏水，降低水压，采用无纺布做隔离层，避免垫层混凝土串流，设置超前止水混凝土并设置l形带状钢筋加强层，沿长渗水路径，在后浇带设缝处底板通长设置双面自粘橡胶止水带，后浇带、施工缝中部止水带采用橡胶止水带，利于下口混凝土凿毛，采用加强带结合跳仓法工艺施工，变带为缝；采用渗透结晶防水混凝土，具备混凝土自防水、自愈合、自修复、混凝土补强功能，渗透结晶混凝土在后浇仓超前止水混凝土及后浇仓底板混凝土终凝前分两次往返浇筑、振捣密实，消除后浇仓与渗透结晶混凝土施工缝，增加凹形槽内渗透结晶防水混凝土振捣密实度，提高防渗漏水能力。