一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法与流程

文档序号:35783973发布日期:2023-10-21 17:46阅读:58来源:国知局
一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法与流程

本发明涉及混凝土地坪施工工艺,具体涉及一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法。


背景技术:

1、大型工业厂房大面积地坪采用超平金属骨料耐磨地坪,外观质量要求高。工业厂房内有较多大型设备,设备基础与金属耐磨地坪交接处一般设计做法为留设30mm宽度的变形缝,采用沥青玛蹄脂油膏嵌缝。该种方法在施工时先施工设备基础,再施工地坪,易导致设备基础顶面与地坪面标高不一致,有错台;同时变形缝不顺直,施工完成的地坪与设备基础交界面不美观。


技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,解决工业厂房内设备基础与地坪交接面不平整,变形缝不顺直的问题。

2、本发明通过下述技术方案实现:

3、一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,包括如下步骤:步骤s1:浇筑第一设备基础;步骤s2:铺设分隔板材;步骤s3:回填地坪基层;步骤s4:安装铠甲缝和角钢;步骤s5:浇筑耐磨地坪混凝土;步骤s6:浇筑第二设备基础;步骤s7:填充铠甲缝。为了解决上述技术问题,并实现相应技术效果,本发明,通过对设备基层和地坪交接面的重新设计,将设备基础分为第一设备基础和第二设备基础,将地坪分为地坪基层和耐磨地坪,然后对四个部分进行浇筑从而能够简化施工工艺,并且步骤s5和步骤s6同步进行,在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高,从而避免设备基础与地坪交接面不平整,变形缝不顺直的问题。上下分层进行浇筑的方式能够有效的减少上层混凝土的浇筑量,从而能够更好的控制基础顶面标高,降低表面平整难度提高表面的平整度。

4、进一步的技术方案:

5、所述步骤s1中,在进行设备基础浇筑之前,先在设备基础混凝土浇筑区域搭设设备基础模板,将设备基础混凝土层分为上区域和下区域,并对下区域进行混凝土的浇筑。

6、进一步的:所述步骤s2中,第一设备基础浇筑完成后,在设备基础与地坪基层相接处铺贴一层分隔板材,且所述分隔板材为聚乙烯泡沫板;

7、进一步的:所述分隔板材的标高高于第一设备基础的浇筑标高。

8、进一步的:所述步骤s3中,分隔板材铺贴完成后,进行地坪基层的回填,且所述地坪基层的回填标高不高于第一设备基础的浇筑标高。

9、进一步的:所述步骤s4中,所述铠甲缝设置于第二设备基础混凝土与耐磨地坪混凝土相交处,所述角钢预设于第二设备基础混凝土的顶边线处;

10、进一步的:所述铠甲缝顶部标高与地坪耐磨地坪混凝土的标高相同,且误差控制在1~2mm内。

11、进一步的:所述铠甲缝为不锈钢双边铠甲缝,且所述铠甲缝设置于分隔板材上方。

12、进一步的:所述步骤s5中,当铠甲缝和角钢安装到位后,进行耐磨地坪混凝土的浇筑,且耐磨地坪混凝土中增加金属骨料;

13、进一步的:耐磨地坪混凝土浇筑时,用激光整平机对混凝土表层进行整平,且耐磨地坪的平整度不大于2mm/m。

14、进一步的:所述步骤s6中,当铠甲缝和角钢安装到位后,进行第二设备基础混凝土的浇筑,且第二设备基础混凝土表面平整度与耐磨地坪混凝土表层平整度相同。

15、进一步的:所述步骤s7中,第二设备基础混凝土完成后,拆除设备基层模板,并利用聚氨酯对铠甲缝进行嵌缝。

16、进一步的:所述步骤s1中,当完成设备基础混凝土层下区域浇筑后,所述设备基础混凝土层上区域的浇筑高度预留100mm~150mm。

17、本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

18、1、本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,上下分层进行浇筑的方式能够有效的减少上层混凝土的浇筑量,从而能够更好的控制基础顶面标高,降低表面平整难度提高表面的平整度。

19、2、本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,步骤s5和步骤s6同步进行,在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高,从而避免设备基础与地坪交接面不平整,变形缝不顺直的问题。

20、3、本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,通过对设备基层和地坪交接面的重新设计,将设备基础分为第一设备基础和第二设备基础,将地坪分为地坪基层和耐磨地坪,然后对四个部分进行浇筑从而能够简化施工工艺。



技术特征:

1.一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s1中,在进行设备基础浇筑之前,先在设备基础混凝土浇筑区域搭设设备基础模板,将设备基础混凝土层分为上区域和下区域,并对下区域进行混凝土的浇筑。

3.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s2中,第一设备基础浇筑完成后,在设备基础与地坪基层相接处铺贴一层分隔板材,且所述分隔板材为聚乙烯泡沫板;

4.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s3中,分隔板材铺贴完成后,进行地坪基层的回填,且所述地坪基层的回填标高不高于第一设备基础的浇筑标高。

5.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s4中,所述铠甲缝设置于第二设备基础混凝土与耐磨地坪混凝土相交处,所述角钢预设于第二设备基础混凝土的顶边线处;

6.根据权利要求5所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述铠甲缝为不锈钢双边铠甲缝,且所述铠甲缝设置于分隔板材上方。

7.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s5中,当铠甲缝和角钢安装到位后,进行耐磨地坪混凝土的浇筑,且耐磨地坪混凝土中增加金属骨料;

8.根据权利要求7所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s6中,当铠甲缝和角钢安装到位后,进行第二设备基础混凝土的浇筑,且第二设备基础混凝土表面平整度与耐磨地坪混凝土表层平整度相同。

9.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s7中,第二设备基础混凝土完成后,拆除设备基层模板,并利用聚氨酯对铠甲缝进行嵌缝。

10.根据权利要求2所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,其特征在于,所述步骤s1中,当完成设备基础混凝土层下区域浇筑后,所述设备基础混凝土层上区域的浇筑高度预留100mm~150mm。


技术总结
本发明公开了一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法,包括如下步骤:步骤S1:第一浇筑设备基础;步骤S2:铺设分隔板材;步骤S3:回填地坪基层;步骤S4:安装铠甲缝和角钢;步骤S5:浇筑耐磨地坪混凝土;步骤S6:第二浇筑设备基础;步骤S7:填充铠甲缝。为了解决上述技术问题,并实现相应技术效果,本发明,通过对设备基层和地坪交接面的重新设计,将设备基础分为第一设备基础和第二设备基础,将地坪分为地坪基层和耐磨地坪,然后对四个部分进行浇筑从而能够简化施工工艺,并且步骤S5和步骤S6同步进行,在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高,从而避免设备基础与地坪交接面不平整,变形缝不顺直的问题。

技术研发人员:葛凯,张玉平,杜志崇,文勇,卓勇,沈兴,胡思华,刘向荣,高鹏,程立,王贺,陈昭莉,朱晓娟
受保护的技术使用者:中国核工业二四建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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