一种抗浮锚杆及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，尤其涉及一种抗浮锚杆及其施工方法。

背景技术：

1、近年来，随着建筑物地下基础结构深度的增加，地下水浮力的问题越来越突出。地下水浮力会造成地下室底板隆起开裂、使建筑物整体上浮，甚至引起桩体受拉断裂。

2、目前建筑物抗浮方法主要有降排地下水法、隔水法、压重法、抗浮桩、抗浮锚杆等，其中抗浮桩和抗浮锚杆应用最为广泛。抗浮桩的抗浮能力虽很强，但造价相对高昂，且对抗裂、防水和耐久性要求很高，而抗浮锚杆布置方式灵活，造价低且抗浮能力较强，对各种地层适应能力强，已越来越多地用于工程实践中。

3、但是，传统的抗浮锚杆抗浮力及抗渗漏施工质量较低，传统施工方法还存在张拉力松弛不够及抗渗漏的问题，不利于加快工程的总进度。

技术实现思路

1、本发明实施例通过提供一种抗浮锚杆及其施工方法，解决了现有锚杆成本较高，且现有锚杆施工方法存在锚杆张拉力不足的技术问题。

2、第一方面，本发明通过本发明的一实施例，提供了一种抗浮锚杆施工方法，包括：垂直于承力地层开设多个锚杆孔，并在每个所述锚杆孔的上端部预埋护管；将预制的锚杆钢绞线置入每个所述锚杆孔中，所述锚杆钢绞线垂直于所述承力地层，且所述锚杆钢绞线与每个所述锚杆孔同圆心；向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料，并在所述注浆材料凝固且满足预设强度要求后，将所述锚杆钢绞线穿设固定于预制支座中并对所述锚杆钢绞线进行张拉锁定；将目标吊筋穿设于所述预制支座内，并将所述目标吊筋与所述承力地层的底板钢筋进行绑扎固定。

3、作为一种可选的实施方式，所述在每个所述锚杆孔的上端部预埋护管，包括：在所述锚杆孔开口处往下预设深度的区段放置所述护管，所述护管的外径大于或等于所述锚杆孔的内径。

4、作为一种可选的实施方式，所述预制支座包括支座上盘、支座下盘以及加劲筋，所述方法还包括：根据所述锚杆钢绞线的尺寸参数确定所述支座上盘以及所述支座下盘的尺寸参数，并根据所述底板钢筋的尺寸参数确定所述加劲筋的尺寸参数及数量；

5、将所述支座上盘与所述支座下盘之间通过所述加劲筋焊接固定，以制备得到所述预制支座。

6、作为一种可选的实施方式，所述向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料，包括：向每个所述锚杆孔中注入基于第一水灰比预制的第一注浆材料，所述第一注浆材料的注浆压力为第一预设压力；

7、直到所述第一注浆材料的注入量达到预设灌注要求时，向每个所述锚杆孔中注入基于第二水灰比预制的第二注浆材料，所述第二注浆材料的注浆压力为第二预设压力；

8、其中，所述第一水灰比小于所述第二水灰比，所述第一预设压力小于所述第二预设压力。

9、作为一种可选的实施方式，所述第一水灰比的范围包括0.45~0.55；所述第二水灰比的范围包括0.6~0.8；所述第一预设压力的范围包括0.7~0.9mpa；所述第二预设压力的范围包括2~3mpa。

10、作为一种可选的实施方式，在所述第一注浆材料的注入量与所述锚杆孔体积的比值大于预设阈值时，判定所述第一注浆材料的注入量达到所述预设灌注要求；所述预设阈值包括1.2。

11、作为一种可选的实施方式，在所述向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料之后，还包括：向每个所述锚杆孔中注入早强剂。

12、作为一种可选的实施方式，在所述注浆材料凝固且满足预设强度要求后，凝固后的注浆材料填充所述锚杆孔，所述锚杆钢绞线垂直露出于凝固后的注浆材料；所述锚杆钢绞线包括多根；所述方法还包括：

13、在凝固后的注浆材料表面铺设防水卷材，并将所述锚杆钢绞线露出于所述防水卷材，以在凝固后的注浆材料表面形成防水层。

14、作为一种可选的实施方式，在所述向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料之前，还包括：将预制的螺旋筋穿设固定于目标区段的锚杆钢绞线上，所述目标区段处于所述锚杆孔中。

15、第二方面，本发明通过本发明的一实施例，提供了一种抗浮锚杆，包括锚杆钢绞线以及预制支座；所述锚杆钢绞线垂直锚固于承力地层；所述锚杆钢绞线穿设固定于所述预制支座中；

16、其中，所述预制支座包括支座上盘、支座下盘以及加劲筋，所述支座上盘与所述支座下盘之间通过所述加劲筋焊接固定。

17、本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

18、先垂直于承力地层开设多个锚杆孔，并在每个锚杆孔的上端部预埋护管，接着，将预制的锚杆钢绞线置入每个锚杆孔中，锚杆钢绞线垂直于承力地层，且锚杆钢绞线与每个锚杆孔同圆心。之后向每个锚杆孔中注入预制的注浆材料，并在注浆材料凝固且满足预设强度要求后，将锚杆钢绞线穿设固定于预制支座中并对锚杆钢绞线进行张拉锁定，最后将目标吊筋穿设于预制支座内，并将目标吊筋与承力地层的底板钢筋进行绑扎固定。由于上述施工方法减少了施工过程中的预留孔道，可以减少后期地下水渗漏隐患，比现有的套管施工方法更能提高锚杆的使用寿命，提高锚杆后期的张拉力。

技术特征：

1.一种抗浮锚杆施工方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在每个所述锚杆孔的上端部预埋护管，包括：

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预制支座包括支座上盘、支座下盘以及加劲筋，所述方法还包括：

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料，包括：

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一水灰比的范围包括0.45~0.55；所述第二水灰比的范围包括0.6~0.8；所述第一预设压力的范围包括0.7~0.9mpa；所述第二预设压力的范围包括2~3mpa。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，包括：

7.如权利要求1-6中任一所述的方法，其特征在于，在所述向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料之后，还包括：

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述注浆材料凝固且满足预设强度要求后，凝固后的注浆材料填充所述锚杆孔，所述锚杆钢绞线垂直露出于凝固后的注浆材料；所述锚杆钢绞线包括多根；所述方法还包括：

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述向每个所述锚杆孔中注入预制的注浆材料之前，还包括：

10.一种抗浮锚杆，其特征在于，包括锚杆钢绞线以及预制支座；所述锚杆钢绞线垂直锚固于承力地层；所述锚杆钢绞线穿设固定于所述预制支座中；

技术总结
本发明实施例提供了一种抗浮锚杆及其施工方法，先垂直于承力地层开设多个锚杆孔，并在每个锚杆孔的上端部预埋护管，接着，将预制的锚杆钢绞线置入每个锚杆孔中，锚杆钢绞线垂直于承力地层，且锚杆钢绞线与每个锚杆孔同圆心。之后向每个锚杆孔中注入预制的注浆材料，并在注浆材料凝固且满足预设强度要求后，将锚杆钢绞线穿设固定于预制支座中并对锚杆钢绞线进行张拉锁定，最后将目标吊筋穿设于预制支座内，并将目标吊筋与承力地层的底板钢筋进行绑扎固定。由于上述施工方法减少了施工过程中的预留孔道，可以减少后期地下水渗漏隐患，比现有的套管施工方法更能提高锚杆的使用寿命，提高锚杆后期的张拉力。

技术研发人员：吕世达,彭振峰,卢冬平,何强龙,罗婉娟,曾佳佳
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15