本发明涉及土木工程,特别涉及一种建筑物基桩施工设备。
背景技术:
1、在土木工程技术领域内,在对建筑物进行建造时,需优先建造出稳固的地基,再对地基进行夯实时,除去最基本的层压技术外,还需要在地基之中设置基桩,用于增加地基的稳定性。
2、现有的基桩施工方法主要有三种,分别是锤击式、静压式和埋入式。锤击式的施工方法主要是通过物理方法将预制基桩锤入地层中,而现有的基桩进行锤击式施工时,多是通过人工使用重锤对基桩进行夯实,人工进行夯实的方式,容易导致基桩在夯实过程中出现倾斜,影响基桩对地基的稳定,并且由于锤击式的施工方法是挤土法成孔,基桩入土后会对周围土体造成挤压而致使土体隆起,继而先锤入的基桩容易受到土体隆起的影响而出现倾斜等情况,容易对后续的施工。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明旨在提出一种建筑物基桩施工设备,能够对基桩进行自动定位,避免基桩锤击过程中发生倾斜。
2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种建筑物基桩施工设备,用于基桩施工,包括安装架,上下滑动连接在所述安装架上的定位机构,以及设于所述定位机构上方的重锤机构,
4、所述定位机构包括第一驱动部,以及至少两个被所述第一驱动部驱动相互靠近或远离的定位部;
5、所述定位部前端设有夹持块,当所述定位部相互靠近时,所述夹持块形成对所述基桩的夹紧定位,且所述夹持块能够随所述基桩向下移动;
6、所述夹持块下方设有弹性件,因所述弹性件的回弹使所述夹持块复位;
7、所述定位机构下方旋转连接有压实装置,所述压实装置在所述重锤机构锤击的同时沿所述基桩旋转。
8、进一步的,所述定位机构该包括定位壳体,所述定位壳体上方设有供所述基桩通过的开口,多个所述定位部沿径向均布设置在所述开口外侧;
9、所述第一驱动部设于所述定位壳体上,所述第一驱动部通过第一传动机构驱动所述定位部移动,以使多个所述定位部相互靠近或远离。
10、进一步的,所述第一传动机构包括主动轮,从动轮,以及滑块;
11、所述主动轮连接在所述第一驱动部的动力输出端,所述从动轮与所述主动轮啮合传动;
12、所述从动轮上设有螺旋布置的平面螺纹部,所述滑块下方设有与所述平面螺纹部啮合传动的齿槽;
13、所述从动轮旋转时,所述滑块沿所述从动轮径向移动,以使多个所述夹持块相互靠近或远离。
14、进一步的,所述从动轮转动连接在所述定位部上,且所述从动轮具有贯穿的中心孔;
15、所述滑块靠近所述开口的一端设有安装件,所述安装件沿所述基桩的锤入方向布置,且设于所述中心孔内。
16、进一步的,所述安装件具有容纳所述夹持块的容纳腔,所述夹持块下方设有弹簧,所述弹簧沿所述安装件的布置方向设置;
17、当所述夹持块受外力在所述容纳腔内移动时,所述弹簧被压缩;当外力解除时,所述弹簧因弹性势能而将所述夹持块复位。
18、进一步的,所述容纳腔内设有导向件,所述弹簧套设在所述导向件上,且所述夹持块套设在所述导向件上。
19、进一步的,所述压实装置包括设于定位壳体上的第二驱动部,旋转主板,以及设于所述旋转主板上的压实部;
20、所述第二驱动部通过第二传动机构驱动所述旋转主板旋转,沿所述旋转主板的径向,所述压实部枢转连接在所述旋转主板下方。
21、进一步的,所述旋转主板通过连接组件与所述定位壳体连接,沿所述定位壳体的周向,所述定位壳体设有供所述连接组件插入凹槽。
22、进一步的,所述重锤机构包括连接在所述第二驱动部动力输出端的收卷轮,用于锤压所述基桩的重锤,以及设于所述安装架顶部的导向轮;
23、所述收卷轮设于所述定位壳体外侧;
24、所述收卷轮上设有卷绕的连接绳,所述连接绳经由所述导向轮连接到所述重锤上。
25、进一步的,步骤一,推动安装架移动至基桩孔附近,且开口设于基桩孔的正上方,对万向轮锁紧,并且通过拉绳和地钉使安装架固定在地面上;
26、步骤二,启动第三驱动部,将定位机构和压实装置推送至地面,并使压实部抵接在地面上,通过驱动第一驱动部正向转动,使四个夹持块相互远离,将基桩对准基桩孔,再次驱动第一驱动部反向转动,使四个夹持块相互靠近对基桩进行夹紧;
27、步骤三,通过驱动第二驱动部使重锤提升到一定高度后,使第二驱动部断电,重锤依靠自身重力锤向基桩,基桩受到锤击后向基桩孔内插入一段距离,并且四个夹持块随基桩移动向下移动一段距离,距离传感器对夹持块的距离进行监测,并将监测结果传送至控制器进行储存;
28、同时,在第二驱动部驱使重锤上升的过程,和重锤下落的过程中,四个压实部均沿基桩周围旋转而对凸出地面的土壤压平,以防止下次锤击时因土壤松动而造成基桩的倾斜;
29、步骤四,当夹持块下落至距离传感器的最小距离时,第一驱动部驱使四个夹持块远离基桩,夹持块自动回位并再次启动第一驱动部对基桩进行夹紧,再重复如步骤三的动作,直到基桩被吹送至预定位置。
30、相对于现有技术,本发明具有以下优势:
31、本发明所述的建筑物基桩施工设备,通过设置定位部将基桩进行定位,再通过重锤机构进行锤击。在锤击过程中,夹持块随基桩的下降而压缩弹性件,并且通过压实装置的旋转,将锤击后隆起的土体进行压实,避免隆起的土体对基桩锤入时的影响,不仅保证基桩的锤入效果,还能够保证基桩周围的地基稳固。
32、此外,通过设置夹持块对基桩进行夹紧,且设置第一驱动部自锁,防止锤击过程中,基桩被锤击错位或发生倾斜,保证基桩的插入效果,提高施工质量。同时,通过设置安装件和弹簧,在使用过程中,由于夹持件用于夹紧基桩,当重锤机构对基桩进行锤击时,随着基桩进入地面,夹持件随之向下移动而压缩弹簧,使基桩能够始终保持被夹持和定位状态,从而提高基桩在锤击过程中的位置精度。
33、另外,通过一个驱动部即带动重锤上下移动而对基桩的锤击运动,压实部与重锤同时运动,对基桩周围的凸出土壤进行压实,提高该建筑物施工设备的施工效果,并适时保证了基桩插入的稳定性,还减少动力源的投入,减少能源消耗。并且,通过距离传感器的设置能够通过四个夹持块的下降距离得出每次锤击基桩进入地底的深度,并通过信号发送至外部控制器,以形成对基桩的锤击工作的监测。
1.一种建筑物基桩施工设备,用于基桩施工,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
7.根据权利要求2所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
9.根据权利要求7所述的建筑物基桩施工设备,其特征在于:
10.根据权利要求1至9中任一项所述的建筑物基桩施工设备的施工方法,其特征在于: