本发明属于混凝土浇筑施工,具体涉及一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置。
背景技术:
1、在深基坑大底板的混凝土浇筑过程中,可以使用串筒料斗装置来加快浇筑速度,具体方法为将两个料斗分别固定在栈桥板和下部支撑梁上,中间用串筒作为运输管道连接,砼车停在栈桥上将混凝土倾卸至上部料斗,然后利用混凝土自身重力使其通过串筒流入下部料斗,经缓冲后再通过串筒到达底板。这种送料方式相比泵车成本低且速度快,但是由于料斗位置固定且串筒长度有限等原因,可浇筑范围较小,容易出现浇筑不到的盲区和死角,影响混凝土的浇筑效率质量。
技术实现思路
1、本发明提出了一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,解决了普通串筒料斗浇筑范围小的问题,同时提升了大底板混凝土浇筑效率。
2、本发明的技术解决方案如下:
3、一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,包括可移动料斗、导轨、滑槽和混凝土运输管道,导轨和混凝土运输管道沿着支撑梁布置并固定在支撑梁上,滑槽与可移动料斗固定连接,滑槽与导轨滑动连接。
4、作为优选的技术方案,混凝土浇筑过程中,可移动料斗通过一个型钢抱箍与支撑梁和导轨固定连接。
5、作为优选的技术方案,滑槽和可移动料斗料斗焊接成一体。
6、作为优选的技术方案,滑槽内设有滚珠。
7、作为优选的技术方案,一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的使用方法,包括以下步骤:
8、步骤一,在栈桥梁上固定一个料斗,将固定料斗与一个串筒连接;
9、步骤二,由砼车将混凝土卸入栈桥梁上的固定料斗内,经过串筒到达安装在支撑梁上的混凝土运输管,再到达可移动料斗内;
10、步骤三,调整可移动料斗的位置,通过与可移动料斗连接的另一个串筒将混凝土输送到大底板。
11、作为优选的技术方案,在步骤三中,根据现场浇筑情况调整浇筑位置时,推动可移动料斗沿支撑梁移动到浇筑位置上方,用型钢抱箍将可移动料斗与支撑梁和导轨固定,然后浇筑混凝土。
12、作为优选的技术方案,栈桥梁高于支撑梁,两个串筒均倾斜向下设置。
13、本发明的有益效果是:
14、(1)本发明的用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,采用带滑槽的可移动料斗和配套的导轨,使可移动料斗能在支撑梁上自由平移,这样施工人员就可以根据现场混凝土的流淌范围和初凝情况实时调整浇筑位置,从而实现混凝土无盲区大范围浇筑,大幅提升深基坑底板混凝土浇筑效率。
15、(2)本发明的用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的使用方法,充分利用了混凝土自身的重力势能,在节省成本的同时进一步提升了大底板混凝土浇筑效率。
16、附图
17、图1是本发明的用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的平面图;
18、图2是本发明的用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的立面图;
19、图3是本发明的用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的操作示意图;
20、图4是本发明的用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置工作时的立面图。
21、图中:1.可移动料斗;2.导轨;3.滑槽;4.混凝土运输管道;5.型钢抱箍;6.固定料斗;7.第一串筒;8.第二串筒;9.支撑梁;10.栈桥梁。
1.一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,其特征在于,包括可移动料斗、导轨、滑槽和混凝土运输管道,所述导轨和混凝土运输管道沿着支撑梁布置并固定在所述支撑梁上,所述滑槽与可移动料斗固定连接,所述滑槽与导轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,其特征在于,混凝土浇筑过程中,所述可移动料斗通过一个型钢抱箍与所述支撑梁和导轨固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,其特征在于,所述滑槽和可移动料斗料斗焊接成一体。
4.根据权利要求1所述的一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置,其特征在于,滑槽内设有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的使用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的使用方法,其特征在于,在所述步骤三中,根据现场浇筑情况调整浇筑位置时,推动可移动料斗沿支撑梁移动到浇筑位置上方,用型钢抱箍将可移动料斗与支撑梁和导轨固定,然后浇筑混凝土。
7.根据权利要求5所述的一种用于浇筑大底板的可在支撑梁上移动的料斗装置的使用方法,其特征在于,所述栈桥梁高于所述支撑梁,两个串筒均倾斜向下设置。