一种预制管桩桩芯取土铲的制作方法

文档序号:37433421发布日期:2024-03-25 19:28阅读:14来源:国知局
一种预制管桩桩芯取土铲的制作方法

本发明涉及施工设备领域,尤其涉及一种预制管桩桩芯取土铲。


背景技术:

1、管桩,也就是工程上常说的phc桩,管桩作为一种主要桩型,已经应用在各个岩土与地下工程中的各个领域,比如:管桩可用作传统受力的桩基,与承台相连接共同作为地下室结构的一部分。可以通过锤击或静压的方式,将管桩沉入土体中,以达到设计要求。

2、为了提高预制混凝土管桩的桩身抗剪性能,埋设桩头连接钢筋等需要,需要在预制混凝土管桩内,在灌芯前进行桩芯杂物的掏除和清理,才能进行后续的植芯(一般为了保证承台与管桩的连接会有一定深度的植芯)和灌注混凝土(多为微膨胀混凝土)等操作。

3、桩芯中为积水可抽出或舀出,但实际管桩在压入土体后,桩芯多为土体填充。此时,需要进行桩芯取土。工地上目前的取土方式主要有人工旋铲出土,又分为两种:一种为多铲头的短杆身,一种为单铲头的长杆身。当管桩中掏土的深度过大时,多旋铲上的泥土量过大,加之潮湿的泥土与管壁间的摩擦力太大,导致单个工人在深距离上快速出土极为不易。部分工地会采用空气压缩机带振捣棒的方式来出土,也只适合较浅的桩芯出土,管桩土过深时,还是需要采用钻取方式出土。

4、随着管桩在各种工程领域中更加广泛的应用,深度距离上的管桩桩芯土的取土需求变得更加频繁和迫切。而目前管桩桩芯土的出土技术还有很多改进的空间,包括:

5、1.多批次土的管桩取土工具较短,只适用于桩芯表层以下较短的深度距离内;

6、2.杆身长的适用于较深距离的管桩桩芯钻土杆尾端只有一层旋铲,旋铲层数多了或取土量大了之后(且杆长)提取的过程中靠单人提不动;

7、3.现有的空气压缩机连接振捣棒的土芯出土方法和设备,只适用于浅层桩芯土,更多起到振捣,打散土体的作用,除此以外没有其它的可用于桩芯土出土的自动化设备。


技术实现思路

1、本发明提供一种预制管桩桩芯取土铲,以解决上述技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供一种预制管桩桩芯取土铲,包括从下至上依次连接的旋转挖土铲、杆身以及提手部,

3、所述旋转挖土铲由若干可拆卸的旋转挖土铲沿垂向拼接而成;

4、所述杆身包括若干标准节,每节所述标准节的顶部设有旋转槽口,底部设有旋转凸头,所述旋转槽口与所述旋转凸头相匹配;所述杆身上安装有若干间隔设置的圆盘;

5、所述提手部上设有多个着力点或由自动化设备驱动旋转。

6、较佳地,所述圆盘通过定位销安装于所述标准节上。

7、较佳地,所述标准节上设有供所述定位销穿过的预留孔,所述预留孔对应于所述圆盘的上和/或下侧。

8、较佳地,所述圆盘的中间设有镂空部。

9、较佳地,所述杆身上套设有定位圆筒,所述定位圆筒罩设于管桩上。

10、较佳地,所述提手部包括扳手和旋转杆,所述旋转杆与所述扳手交叉设置形成十字形。

11、较佳地,所述提手部采用第一旋转圆盘,所述第一旋转圆盘通过第一传动皮带与第一电动机的输出轴联动旋转。

12、较佳地,所述杆身的侧面设置有上提动力轮,所述上提动力轮与相邻两个所述圆盘咬合,所述上提动力轮上预留有用于插入动力杆的凹口。

13、较佳地,所述上提动力轮通过第二传动皮带与第二电动机的输出轴联动。

14、较佳地,所述提手部采用第二旋转圆盘,所述第二旋转圆盘由第三电动机驱动旋转上升或下降。

15、与现有技术相比,本发明提供的预制管桩桩芯取土铲具有如下优点:

16、1.本发明通过设置可拼接延长的杆身和多旋铲的端头,一方面可以根据深度距离灵活调整整体长度,使取土铲适用于不同施工场景;另一方面通过对提手部的改进,增加取土时上拔的人力的着力点,或采用自动化驱动方式,提高了取土的动力功率和取土效率;

17、2.本发明可以在提手部上加装多个着力点,在杆身上加装圆盘,便于多人配合操作提升杆身,以解决由于取土量大而导致提取过程中靠单人提不动的问题;

18、3.本发明可以通过电动机驱动提手部提升,大大提高了动力功率和取土效率,同时也实现了装备的半自动化与自动化升级。



技术特征:

1.一种预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,包括从下至上依次连接的旋转挖土铲、杆身以及提手部,

2.如权利要求1所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述圆盘通过定位销安装于所述标准节上。

3.如权利要求2所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述标准节上设有供所述定位销穿过的预留孔,所述预留孔对应于所述圆盘的上和/或下侧。

4.如权利要求1所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述圆盘的中间设有镂空部。

5.如权利要求1所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述杆身上套设有定位圆筒,所述定位圆筒罩设于管桩上。

6.如权利要求1所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述提手部包括扳手和旋转杆,所述旋转杆与所述扳手交叉设置形成十字形。

7.如权利要求1所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述提手部采用第一旋转圆盘,所述第一旋转圆盘通过第一传动皮带与第一电动机的输出轴联动旋转。

8.如权利要求1所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述杆身的侧面设置有上提动力轮,所述上提动力轮与相邻两个所述圆盘咬合,所述上提动力轮上预留有用于插入动力杆的凹口。

9.如权利要求8所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述上提动力轮通过第二传动皮带与第二电动机的输出轴联动。

10.如权利要求9所述的预制管桩桩芯取土铲,其特征在于,所述提手部采用第二旋转圆盘,所述第二旋转圆盘由第三电动机驱动旋转上升或下降。


技术总结
本发明涉及一种预制管桩桩芯取土铲,包括从下至上依次连接的旋转挖土铲、杆身以及提手部,所述旋转挖土铲由若干可拆卸的旋转挖土铲沿垂向拼接而成;所述杆身包括若干标准节,每节所述标准节的顶部设有旋转槽口,底部设有旋转凸头,所述旋转槽口与所述旋转凸头相匹配;所述杆身上安装有若干间隔设置的圆盘;所述提手部上设有多个着力点或由自动化设备驱动旋转。本发明通过设置可拼接延长的杆身和多旋铲的端头,一方面可以根据深度距离灵活调整整体长度,使取土铲适用于不同施工场景;另一方面通过对提手部的改进,增加取土时上拔的人力的着力点,或采用自动化驱动方式,提高了取土的动力功率和取土效率。

技术研发人员:张弛,李明华,王圳
受保护的技术使用者:上海建工二建集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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