装配式预留孔洞灌浆阀井结构的制作方法

本发明涉及建筑施工的，尤其是涉及一种装配式预留孔洞灌浆阀井结构。

背景技术：

1、在长输供热领域中应用有泄水井、排气井，比如排气井，是为了在检修管道时，排出管道内的流体介质而设计。但是，大多泄水井、排气井为整体浇筑结构，施工周期长，不能批量生产，导致工程进度缓慢。现浇需要大量人力物力，现场绑扎钢筋，配置模板，极易出错，不能标准化、工厂化生产。

2、因此，如何提前预制，批量生产，加快施工进度，方便运输、吊装、施工安装成为目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种装配式预留孔洞灌浆阀井结构。

2、本发明提供的一种装配式预留孔洞灌浆阀井结构采用如下的技术方案：

3、一种装配式预留孔洞灌浆阀井结构，包括预制拼接管井，所述预制拼接管井上预留有预留孔洞，所述预留孔洞内插设有钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。

4、可选的，所述钢管内设置有钢筋。

5、可选的，所述预制拼接管井四角预留有孔径为100mm预留孔洞，所述钢管与预留孔洞之间存在间隙。

6、可选的，所述钢管上开设有穿孔，所述穿孔用于供混凝土从钢管内部溢出至钢管与预留孔洞之间的间隙内。

7、可选的，所述预留孔洞的下部分孔洞与底面保持300-500mm的距离。

8、可选的，所述预制拼接管井的预留孔洞上固定设置有固定钢板，所述固定钢板与钢管卡接。

9、可选的，所述预制拼接管井上具有连接部，所述连接部用于与相邻的预制拼接管井连接，用于限制其水平位移。

10、可选的，所述连接部为凸台，所述凸台一体成型于预制拼接管井的顶部，且沿预制拼接管井的开口周向设置，所述预制拼接管井的底部设置有与凸台适配的凹槽。

11、可选的，相邻所述预制拼接管井之间的接触部设置有密封层。

12、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：可在工厂标准化生产，不用现场耗费大量人力、物力，工厂预制可批量化，标准化，保障施工质量、施工进度，对长输管道尤其是野外山地，排气、泄水井数量多，将预制好的预制拼接管井运输指定位置拼接，然后进行混凝土浇筑，在保障预制拼接管井稳固的前提，大大加快施工进度。

技术特征：

1.一种装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：包括预制拼接管井，所述预制拼接管井上预留有预留孔洞，所述预留孔洞内插设有钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。

2.根据权利要求1所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述钢管内设置有钢筋。

3.根据权利要求2所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述预制拼接管井四角预留有孔径为100mm预留孔洞，所述钢管与预留孔洞之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述钢管上开设有穿孔，所述穿孔用于供混凝土从钢管内部溢出至钢管与预留孔洞之间的间隙内。

5.根据权利要求3所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述预留孔洞的下部分孔洞与底面保持300-500mm的距离。

6.根据权利要求5所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述预制拼接管井的预留孔洞上固定设置有固定钢板，所述固定钢板与钢管卡接。

7.根据权利要求1所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述预制拼接管井上具有连接部，所述连接部用于与相邻的预制拼接管井连接，用于限制其水平位移。

8.根据权利要求7所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：所述连接部为凸台，所述凸台一体成型于预制拼接管井的顶部，且沿预制拼接管井的开口周向设置，所述预制拼接管井的底部设置有与凸台适配的凹槽。

9.根据权利要求1所述的装配式预留孔洞灌浆阀井结构，其特征在于：相邻所述预制拼接管井之间的接触部设置有密封层。

技术总结
本发明公开了一种装配式预留孔洞灌浆阀井结构，包括预制拼接管井，预制拼接管井上预留有预留孔洞，预留孔洞内插设有钢管，钢管内浇筑有混凝土。可在工厂标准化生产，不用现场耗费大量人力、物力，工厂预制可批量化，标准化，保障施工质量、施工进度，对长输管道尤其是野外山地，排气、泄水井数量多，将预制好的预制拼接管井运输指定位置拼接，然后进行混凝土浇筑，在保障预制拼接管井稳固的前提，大大加快施工进度。

技术研发人员：谷智,陈晓磊,吴丽娟,王永超,佘安弟
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21