一种基坑回填设备的制作方法

本技术涉及基坑回填领域，特别的涉及一种基坑回填设备。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，经常会进行基坑回填作业，一般的基坑回填直接是将回填土摊铺在基坑内，然后通过夯实装置进行夯实作业，最终将基坑填满；

2、如中国公开授权专利(公布号为：cn217150415u)的一种基坑回填施工装置，该实用新型虽然具有通过进料斗将回填土倒入车体内，通过驱动组件驱动主搅拌杆滑动，使得主搅拌杆沿着车体的长度方向滑动，主搅拌杆在滑动的同时，切刀将车体内的回填土搅拌打散，刮板对车体底部沉积的回填土也能起到一定的搅拌作用，同时刮板将回填土刮进卸料管方便卸料，从而在一定程度上能够防止回填土在车体内聚集成块，不易堵塞卸料管，有利于提高施工进度的优点，但因回填料多为泥土石子等材料，在卸料时极易堵塞卸料管，不便于将回填料排出。

3、因此，提出一种基坑回填设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基坑回填设备，改善了因回填料多为泥土石子等材料，在卸料时极易堵塞卸料管，不便于将回填料排出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种基坑回填设备，包括：车架，所述车架的前后两侧均贯穿安装有滚轮；回填机构，用于对基坑进行回填的所述回填机构安装于车架的顶部；其中，所述回填机构包括运输组件与排料组件，用于对基坑进行回填的所述运输组件安装于车架的顶部，用于自动卸料的所述排料组件安装于车架和滚轮之间。

3、优选的，所述运输组件包括设置于车架顶部的箱体，所述箱体内腔的顶部安装有上壳体，所述箱体一侧的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并延伸至上壳体的内腔，所述伺服电机的输出端焊接有丝杆，所述丝杆的一端与上壳体的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过轴承转动连接有第一螺旋搅拌杆，所述顶板的底部且位于第一螺旋搅拌杆的两侧均通过轴承转动连接有第二螺旋搅拌杆，所述第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆的底部均通过轴承转动连接有刮板，所述箱体的一侧通过铰链转动连接有活动门，能够对箱体内腔的回填料进行拌合，使其在回填时更加均匀的目的。

4、优选的，所述箱体内腔前后两侧的顶部均固定安装有齿板，两个所述第二螺旋搅拌杆表面的顶部均套设有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接，能够在顶板移动时带动第二螺旋搅拌杆进行转动，增加均匀度的目的。

5、优选的，所述排料组件包括固定安装于车架顶部一侧的支撑杆，所述箱体底部的一侧固定连接有转动座，所述支撑杆与转动座转动连接，所述车架的另一侧贯穿安装有两个液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有转轴座，所述液压杆的伸缩端通过转轴座与箱体底部的另一侧连接，能够对箱体的一侧进行提升，便于对箱体内部的回填料排出的目的。

6、优选的，所述活动门的一侧固定连接有两个固定块，且两个固定块远离的一侧均固定连接有第一横杆，所述箱体的前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内腔安装有电动推杆，所述安装板内腔的一侧固定连接有第二横杆，所述电动推杆的伸缩端与固定端均固定连接有套环，且两个套环分别套设于第一横杆和第二横杆的表面，能够便于对活动门进行打开，便于将回填料排出箱体内腔的目的。

7、优选的，所述电动推杆的数量为两个，且均安装于两个安装板的内部。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置排料组件，在对箱体内腔的回填土进行卸料时，转轴座带动箱体的一侧进行上升，在箱体的一侧上升时通过支撑杆与转动座的转动连接保持箱体的稳定性，在上升到一定位置时，电动推杆带动第一横杆与固定块向外移动，带动活动门进行展开，使回填土自动化排出箱体的内腔，起到了能够便于对箱体内腔的回填土排入基坑内部，便于自动排料的目的，同时避免了在卸料时极易堵塞卸料管，不便于将回填料排出的情况出现；

10、2、通过设置运输组件，在对回填料运输时，将回填料通过箱体的顶部加入，并打开伺服电机进行工作，伺服电机带动丝杆进行转动，通过丝杆与滑块的螺纹连接带动顶板与底部的第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆进行移动，再通过齿轮与齿板的啮合连接在顶板横向移动时带动第二螺旋搅拌杆进行转动，起到了能够便于对箱体内部的回填料进行搅拌，使回填料更加均匀的目的。

技术特征：

1.一种基坑回填设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基坑回填设备，其特征在于：所述运输组件(31)包括设置于车架(1)顶部的箱体(311)，所述箱体(311)内腔的顶部安装有上壳体(313)，所述箱体(311)一侧的顶部安装有伺服电机(314)，所述伺服电机(314)的输出端贯穿箱体(311)并延伸至上壳体(313)的内腔，所述伺服电机(314)的输出端焊接有丝杆(315)，所述丝杆(315)的一端与上壳体(313)的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆(315)的表面螺纹连接有滑块(316)，所述滑块(316)的底部固定连接有顶板(317)，所述顶板(317)的底部通过轴承转动连接有第一螺旋搅拌杆(318)，所述顶板(317)的底部且位于第一螺旋搅拌杆(318)的两侧均通过轴承转动连接有第二螺旋搅拌杆(319)，所述第一螺旋搅拌杆(318)与第二螺旋搅拌杆(319)的底部均通过轴承转动连接有刮板(3102)，所述箱体(311)的一侧通过铰链转动连接有活动门(3103)。

3.根据权利要求2所述的一种基坑回填设备，其特征在于：所述箱体(311)内腔前后两侧的顶部均固定安装有齿板(312)，两个所述第二螺旋搅拌杆(319)表面的顶部均套设有齿轮(3101)，所述齿轮(3101)与齿板(312)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种基坑回填设备，其特征在于：所述排料组件(32)包括固定安装于车架(1)顶部一侧的支撑杆(321)，所述箱体(311)底部的一侧固定连接有转动座(322)，所述支撑杆(321)与转动座(322)转动连接，所述车架(1)的另一侧贯穿安装有两个液压杆(323)，所述液压杆(323)的伸缩端固定连接有转轴座(324)，所述液压杆(323)的伸缩端通过转轴座(324)与箱体(311)底部的另一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种基坑回填设备，其特征在于：所述活动门(3103)的一侧固定连接有两个固定块(325)，且两个固定块(325)远离的一侧均固定连接有第一横杆(326)，所述箱体(311)的前后两侧均固定连接有安装板(327)，所述安装板(327)的内腔安装有电动推杆(328)，所述安装板(327)内腔的一侧固定连接有第二横杆(329)，所述电动推杆(328)的伸缩端与固定端均固定连接有套环，且两个套环分别套设于第一横杆(326)和第二横杆(329)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种基坑回填设备，其特征在于：所述电动推杆(328)的数量为两个，且均安装于两个安装板(327)的内部。

技术总结
本技术涉及基坑回填领域，具体的说是一种基坑回填设备，包括：车架，所述车架的前后两侧均贯穿安装有滚轮；回填机构，用于对基坑进行回填的所述回填机构安装于车架的顶部；通过设置排料组件，在对箱体内腔的回填土进行卸料时，转轴座带动箱体的一侧进行上升，在箱体的一侧上升时通过支撑杆与转动座的转动连接保持箱体的稳定性，在上升到一定位置时，电动推杆带动第一横杆与固定块向外移动，带动活动门进行展开，使回填土自动化排出箱体的内腔，起到了能够便于对箱体内腔的回填土排入基坑内部，便于自动排料的目的，同时避免了在卸料时极易堵塞卸料管，不便于将回填料排出的情况出现。

技术研发人员：张超,张涵,王浩,殷富强,赵修茂,刘潇隆,刘宁,王国平
受保护的技术使用者：中铁北京工程局集团有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12