一种装配式土钉支护结构的制作方法

本技术涉及岩土工程领域，尤其涉及一种装配式土钉支护结构。

背景技术：

1、在基坑开挖时，为保持基坑侧壁的稳定，多采用土钉墙对基坑侧壁进行挡土为基坑加固的一种方式，但由于土钉墙是通过置入土钉并使钢筋混凝土浇筑成面层对基坑进行固定，导致土钉墙的施工步骤过为繁杂，且施工质量容易受到施工人员的技术水平影响，其次，土钉墙在回填时，大量的土钉及钢筋混凝土面层埋置于地下，无法回收重复利用，造成建材资源浪费，同时对场地及周边地质生态环境及此区域后续地下空间的重复使用留下隐患，因此，提出一种提高施工速度且节约建材资源的装配式土钉支护结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于土钉墙是通过置入土钉并使钢筋混凝土浇筑成面层对基坑进行固定，导致土钉墙的施工步骤过为繁杂，且施工质量容易受到施工人员的技术水平影响，其次，土钉墙在回填时，大量的土钉及钢筋混凝土面层埋置于地下，无法回收重复利用，造成建材资源浪费，同时对场地及周边地质生态环境及此区域后续地下空间的重复使用留下隐患。

2、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装配式土钉支护结构，包括基坑土体，所述基坑土体的内侧设有多个钢管，多个所述钢管的外侧套设有相互连接的多个挡板，多个所述钢管的内侧设有封盖，所述封盖的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧依次套设有垫板和螺母，所述垫板与所述挡板和所述封盖连接。

3、优选的，所述钢管的外侧设有多个第一螺纹和注浆孔，多个所述第一螺纹和多个所述注浆孔交错布置，所述钢管的一端且位于所述基坑土体的内侧设有钻头，该结构用于提高钢管在基坑土体内侧的稳固性，且使钢管的安装较为便捷。

4、优选的，所述钢管的一端内侧设有第二螺纹，所述封盖的外侧设有外螺纹，所述封盖插接在钢管的内侧，所述第二螺纹与封盖的外螺纹适配，该结构用于使钢管的端部进行封堵，使钢管通过螺纹杆和螺母与挡板连接成一体。

5、优选的，所述挡板的两侧分别设有第一堵板和第二堵板，所述挡板和第一堵板的一侧均设有第一连接板，所述挡板的另一侧和第二堵板的一侧均设有第一固定槽，所述第一连接板和所述第一固定槽连接，所述第一连接板和第一固定槽均呈t形，所述第一连接板插接在第一固定槽的内侧，所述第一连接板和第一固定槽的尺寸适配，该结构用于使水平方向的多个挡板通过第一连接板和第一固定槽连接成一体状，且使第一堵板和第二堵板固定在挡板的两侧。

6、优选的，所述挡板的两端分别设有第三堵板和第四堵板，所述挡板与所述第四堵板的底端均设有第二连接板，所述挡板与所述第三堵板的顶端均设有第二固定槽，所述第二连接板的形状均呈l形，所述第二连接板插接在第二固定槽的内侧，所述第二连接板与所述第二固定槽的尺寸相适配，该结构用于使竖直方向的多个挡板通过第二连接板和第二固定槽连接成一体状，且使第三堵板和第四堵板安装到挡板的两端。

7、优选的，所述第二连接板和第二固定槽的中部均设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧插接有第二螺栓，该结构用于提高第二连接板和第二固定槽连接后多个挡板之间的稳定性。

8、优选的，所述第一连接板和第一固定槽的中部均设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧插接有第一螺栓，该结构用于提高第一连接板和第一固定槽连接后多个挡板之间的稳定性。

9、优选的，所述钢管的外侧且位于挡板的一侧设有与所述挡板连接的限位片，该结构用于使钢管的深度进行控制。

10、优选的，挡板的中部与所述第四堵板的中部均设有预留孔，所述钢管插接在预留孔的内侧，所述预留孔与钢管的尺寸适配，该结构用于使钢管放置到挡板的中部并使挡板与钢管连接。

11、优选的，所述第四堵板的一端设有与所述基坑土体连接的销钉，该结构用于使第四堵板在安装后呈固定状态。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过辅助机械将钢管直接旋入基坑土体中，并通过第一螺纹提供较大的摩阻力，提高锚固性能，使钢管在回填时可旋出重复利用，并将挡板与堵板固定在钢管的外侧并与基坑土体接触，以防止降雨渗透冲刷导致水土流失，且提高了基坑支护结构的施工速度，节约了建材资源，在土质不良区域，通过在旋入后对钢管内侧进行注浆，使支护结构的适用性提高。

14、2.本实用新型通过第一连接板、第一固定槽、第二连接板、第二固定槽的配合将多个挡板拼装成一体，同时通过第一堵板、第二堵板、第三堵板、第四堵板对挡板不能完全覆盖的基坑土体表面进行补充覆盖，以防止降雨冲刷及坡顶入渗透，导致水土流失，同时通过封盖、螺纹杆、第二螺纹的配合使挡板与钢管固定，使挡板盖合在基坑土体表面，使土钉支护结构的安装较为便捷，且在基坑回填时，挡板可回收重复利用，大大节约了建材资源，从而减小了成本。

技术特征：

1.一种装配式土钉支护结构，包括基坑土体(1)，其特征在于：所述基坑土体(1)的内侧设有多个钢管(3)，多个所述钢管(3)的外侧套设有相互连接的多个挡板(2)，多个所述钢管(3)的内侧设有封盖(17)，所述封盖(17)的一端设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧依次套设有垫板(21)和螺母(20)，所述垫板(21)与所述挡板(2)和所述封盖(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述钢管(3)的外侧设有多个第一螺纹(4)和注浆孔(5)，多个所述第一螺纹(4)和多个所述注浆孔(5)交错布置，所述钢管(3)的一端且位于所述基坑土体(1)的内侧设有钻头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述钢管(3)的一端内侧设有第二螺纹(19)，所述封盖(17)的外侧设有外螺纹，所述封盖(17)插接在钢管(3)的内侧，所述第二螺纹(19)与封盖(17)的外螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述挡板(2)的两侧分别设有第一堵板(15)和第二堵板(16)，所述挡板(2)和第一堵板(15)的一侧均设有第一连接板(7)，所述挡板(2)的另一侧和第二堵板(16)的一侧均设有第一固定槽(8)，所述第一连接板(7)和所述第一固定槽(8)连接，所述第一连接板(7)和第一固定槽(8)均呈t形，所述第一连接板(7)插接在第一固定槽(8)的内侧，所述第一连接板(7)和第一固定槽(8)的尺寸适配。

5.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述挡板(2)的两端分别设有第三堵板(24)和第四堵板(25)，所述挡板(2)与所述第四堵板(25)的底端均设有第二连接板(9)，所述挡板(2)与所述第三堵板(24)的顶端均设有第二固定槽(10)，所述第二连接板(9)的形状均呈l形，所述第二连接板(9)插接在第二固定槽(10)的内侧，所述第二连接板(9)与所述第二固定槽(10)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述第二连接板(9)和第二固定槽(10)的中部均设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内侧插接有第二螺栓(14)。

7.根据权利要求4所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述第一连接板(7)和第一固定槽(8)的中部均设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内侧插接有第一螺栓(11)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述钢管(3)的外侧且位于挡板(2)的一侧设有与所述挡板(2)连接的限位片(22)。

9.根据权利要求5所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：挡板(2)的中部与所述第四堵板(25)的中部均设有预留孔(6)，所述钢管(3)插接在预留孔(6)的内侧，所述预留孔(6)与钢管(3)的尺寸适配。

10.根据权利要求5所述的一种装配式土钉支护结构，其特征在于：所述第四堵板(25)的一端设有与所述基坑土体(1)连接的销钉(26)。

技术总结
本技术提供一种装配式土钉支护结构，涉及岩土工程领域，包括基坑土体，所述基坑土体的内侧设有多个钢管，多个所述钢管的外侧套设有相互连接的多个挡板，多个所述钢管的内侧设有封盖，所述封盖的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧依次套设有垫板和螺母，本技术通过辅助机械将钢管直接旋入基坑土体中，并通过第一螺纹提供较大的摩阻力，提高锚固性能，使钢管在回填时可旋出重复利用，并将挡板与堵板固定在钢管的外侧并与基坑土体接触，以防止降雨渗透冲刷导致水土流失，且提高了基坑支护结构的施工速度，节约了建材资源，在土质不良区域，通过在旋入后对钢管内侧进行注浆，使支护结构的适用性提高。

技术研发人员：曹程明,王宁,郭志元,李金,王小龙,时轶磊,冉志武
受保护的技术使用者：甘肃中建市政工程勘察设计研究院有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12