大型深基坑锁口钢管桩围堰的制作方法

本技术属于水下深基坑围堰设备，具体是一种大型深基坑锁口钢管桩围堰。

背景技术：

1、传统大型水下深基坑围堰往往采用钢板桩围堰或者钢套箱围堰施工，但此两种施工工艺往往伴随着一系列的施工难题。钢板桩围堰封水止水困难，操作工序较繁琐，并且不适用于深度较深的深基坑。钢套箱围堰施工工期长，在覆盖层为粘土层的情况下摩擦阻力大，下沉困难。

2、为解决大型深基坑围堰封水止水难题，有效的降低水中围堰施工的危险系数，保证围堰的安全顺利施工，需要研制一种新型的围堰结构。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决大型深基坑围堰封水止水的问题，提供一种大型深基坑锁口钢管桩围堰。

2、本实用新型采取以下技术方案：一种大型深基坑锁口钢管桩围堰，包括围成封闭空间的围檩，围檩内侧设置有内撑，围檩外侧设置有一圈由若干锁口钢管桩围成的封闭结构，所述的锁口钢管桩包括螺旋管，螺旋管一侧与c型锁扣固定连接，另一侧与t型锁扣连接，所述的c型锁扣外侧设置有开口，所述的t型锁扣的外端与相邻锁口钢管桩的c型锁扣的开口咬合，若干相邻的锁口钢管桩通过c型锁扣和t型锁扣连接，所述的c型锁扣的开口由t型锁扣的外端封口，c型锁扣内设置有密封浆液。

3、进一步的，围檩围成矩形结构。

4、进一步的，内撑包括对称设置在矩形结构中线两侧的两组钢管桩支撑、设置在矩形结构拐角处的大斜撑i和大斜撑ii以及固定在钢管桩支撑、大斜撑i和大斜撑ii上的导向架，导向架外侧与围檩内侧固定连接。

5、进一步的，两组钢管桩支撑之间设置有若干横联。

6、进一步的，钢管桩支撑两端与围檩之间连接有小斜撑。

7、进一步的，钢管桩支撑与导向架之间连接有竖撑。

8、进一步的，围檩内部空间设置有若干钢护筒，所述的导向架安装在钢护筒顶部。

9、进一步的，围檩内侧固定有吊钩。

10、进一步的，围檩内侧设置有爬梯。

11、与现有技术相比，本实用新型通过采用锁口钢管桩围堰的施工，使锁口钢管伸入基底河床足够深度及围堰周边的止水锁口，形成止水帷幕，实现大型桥梁深水承台作业的无水施工。

12、本实用新型围堰可单桩振入高黏度土层，相对于钢套箱围堰，下沉难度更低，无需采用吹沙、射水等辅助措施，施工更便捷，且锁口钢管桩可边加工边插打，施工速度快。

13、本实用新型所有构件均可工厂化预制，现场依据设计图纸进行简单拼装即可，施工质量好。利用c-i型锁口及密封浆液止漏，能有效防止围堰侧壁渗水；同时钢管桩可伸入基底足够深度，形成止水帷幕，无需封底，即可在围堰内抽水后形成干作业环境。钢管桩截面强度、刚度大，相对于钢板桩围堰，安全性更高。

14、本实用新型的锁口钢管桩均可重复周转使用，无材料损耗，使用成本低。

15、本实用新型的围堰基坑内土层可干挖作业，弃方均可外运至弃渣场，对周边水域无污染；施工持续时间短， 施工噪音污染小；施工损耗少，能耗低。

技术特征：

1.一种大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：包括围成封闭空间的围檩（2），围檩（2）内侧设置有内撑，围檩（2）外侧设置有一圈由若干锁口钢管桩（1）围成的封闭结构，所述的锁口钢管桩（1）包括螺旋管（1.2），螺旋管（1.2）一侧与c型锁扣（1.3）固定连接，另一侧与t型锁扣（1.1）连接，所述的c型锁扣（1.3）外侧设置有开口，所述的t型锁扣（1.1）的外端与相邻锁口钢管桩（1）的c型锁扣（1.3）的开口咬合，若干相邻的锁口钢管桩（1）通过c型锁扣（1.3）和t型锁扣（1.1）连接，所述的c型锁扣（1.3）的开口由t型锁扣（1.1）的外端封口，c型锁扣（1.3）内设置有密封浆液（1.4）。

2.根据权利要求1所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的围檩（2）围成矩形结构。

3.根据权利要求2所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的内撑包括导向架（5）、对称设置在矩形结构中线两侧的两组钢管桩支撑（3）以及设置在矩形结构拐角处的大斜撑i（9）和大斜撑ii（10），导向架（5）固定在钢管桩支撑（3）、大斜撑i（9）和大斜撑ii（10）上，导向架（5）外侧与围檩（2）内侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的两组钢管桩支撑（3）之间设置有若干横联（7）。

5.根据权利要求3所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的钢管桩支撑（3）两端与围檩（2）之间连接有小斜撑（8）。

6.根据权利要求3所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的钢管桩支撑（3）与导向架（5）之间连接有竖撑（6）。

7.根据权利要求3所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的围檩（2）内部空间设置有若干钢护筒（4），所述的导向架（5）安装在钢护筒（4）顶部。

8.根据权利要求1或2所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的围檩（2）内侧固定有吊钩。

9.根据权利要求1或2所述的大型深基坑锁口钢管桩围堰，其特征在于：所述的围檩（2）内侧设置有爬梯。

技术总结
本技术属于水下深基坑围堰设备技术领域，具体是一种大型深基坑锁口钢管桩围堰。包括围成封闭空间的围檩，围檩内侧设置有内撑，围檩外侧设置有一圈由若干锁口钢管桩围成的封闭结构，所述的锁口钢管桩包括螺旋管，螺旋管一侧与C型锁扣固定连接，另一侧与T型锁扣连接，所述的C型锁扣外侧设置有开口，所述的T型锁扣的外端与相邻锁口钢管桩的C型锁扣的开口咬合，若干相邻的锁口钢管桩通过C型锁扣和T型锁扣连接，所述的C型锁扣的开口由T型锁扣的外端封口，C型锁扣内设置有密封浆液。本技术通过采用锁口钢管桩围堰的施工，使锁口钢管伸入基底河床足够深度及围堰周边的止水锁口，实现大型桥梁深水承台作业的无水施工。

技术研发人员：杨素燕,郭晓荣,王东,郭孝廉,吕涛
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/14