本技术属于挖掘机结构,具体涉及到一种轻型的挖掘机结构。
背景技术:
1、挖掘机,又称挖掘机械、挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
2、挖掘机工作过程主要为通过行走机构行走,上回转支撑带动车架做旋转运动,液压缸带动大臂和小臂摆动。挖掘机在作业过程中受到向下的负载,同时机械臂本身也有重力,由于机械臂作业时,伸出距离较长,重力和负载的力臂较大,对回转中心产生较大的逆时针力矩,由于回转支撑能够承受的扭矩有限,必须在车架另一端添加配重,产生顺时针的力矩,去平衡力矩。
3、现有技术的垃圾箱问题在于,1、对于大型机械来说机械臂较长,负载和机械臂产生的力矩较大,因此需要大重量的配重来平衡,通常配重在几吨到几十吨之间,这大大增加的整体机械的总重,增加了制造成本;2、当机械臂的负载发生变化时,配重不能很好的平衡倾覆力矩,导致回转支撑受力波动大,影响回转支撑的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种轻型的挖掘机结构,该方案有着重量轻、结构平衡性高、成本低的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种轻型的挖掘机结构,包括行走机构,所述行走机构的顶面设置有下回转支撑,所述下回转支撑顶部转动连接有上回转支撑,所述上回转支撑的顶部设置有机架,所述机架的前部转动连接有大臂,所述大臂的前端转动连接有小臂,所述小臂的前端设置有输出部件;所述行走机构的顶面还设置有竖向的支撑杆,所述支撑杆位于大臂的正后方,所述支撑杆的顶部转动连接有缸座,所述缸座上转动连接有液压缸一,所述液压缸一的另一端与大臂转动连接,所述大臂上铰接有液压缸二,所述小臂的后端部设置有向上折弯的力臂段,所述液压缸二的输出端与力臂段的端部铰接。
3、上述方案中,通过行走机构带动挖掘机整体移动,行走机构顶面固定连接的上回转支撑,下回转支撑与机架的底部固定,上、下回转支撑为可以相对转动的转盘结构,实现机架和行走机构间的相对转动,大臂、小臂依次转动连接,方便机械臂的角度调节,来满足输出部件工作角度的需要,通过在行走机构的顶面设置支撑杆,支撑杆上转动设置缸座来连接液压缸一,使液压缸一可随着机架的转动而转动,用液压缸一对大臂提供摆动的动力,在小臂的后端的力臂段与大臂间设置液压缸二,通过液压缸二提供小臂转动的动力,由于机械臂的大臂、小臂及输出部件受到重力作用,产生逆时针方向的力矩,液压缸一会提供拉力来保证机械臂姿态,对机械臂产生顺时针力矩,能够平衡逆时针方向力矩,同时液压缸一的作用力通过支撑杆直接传导到行走机构处,降低上、下回转支撑处受到的作用力,提高结构使用寿命。
4、进一步的,所述大臂包含安装段和位于安装段前侧且向下弯折的连接段,所述液压缸一与安装段铰接,所述连接段铰接液压缸二。
5、大臂设置安装段和带折弯的连接段结构,使大臂末端高度降低,方便使用,液压缸一、液压缸二与大臂对应部分铰接方便于大臂受力转动。
6、进一步的,所述缸座、力臂段、大臂的安装段和连接段均设置有用于铰接的连接耳。
7、设置连接耳来与液压缸一、液压缸二的两端进行铰接。
8、进一步的,所述安装段与连接段的夹角范围为120°-150°,所述小臂与力臂段间的夹角范围为120°-150°。
9、大臂、小臂对应夹角的设置,有利于提高机械臂结构稳定性,方便液压缸力的传导。
10、进一步的,所述支撑杆位于上、下回转支撑及机架的中心线位置,支撑杆的高度高于车架。
11、支撑杆位于上、下回转支撑及机架的中心线处不影响回转支撑的运行,有利于结构的紧凑,支撑杆高于车架,方便于液压缸一的连接。
12、进一步的,所述输出部件包含挖斗或者液压破碎锤。
13、通过安装挖斗或者液压破碎锤来进行挖掘和土地破碎作业。
14、传统挖掘机的大臂通过液压缸进行摆动,液压缸下端直接连接在车架上,液压缸随着上回转支撑和车架旋转,与机械臂、料斗处负载叠加生成逆时针方向的力矩,造成了依赖不断增加配重平衡力矩的需求;本发明中将大臂的摆动液压缸进行重新设计,支撑杆下端连接在行走机构上,液压缸座可以绕支撑杆旋转,液压缸一端连接大臂,一端连接液压缸座。液压缸在给大臂提供拉力平衡重力作用时,可对大臂产生顺时针的力矩与逆时针力矩相互平衡。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16、(1)本发明通过改变大臂液压缸的位置和连接方式,在大臂上产生一个与机械臂重力和负载产生力矩方向相反的力矩,二者相互抵消,结构平衡性高,无需专门的设置配重,减轻了整体系统的重量,简化了配重调整安装工作,降低了挖掘机的制造成本和使用成本;
17、(2)机械臂的负载变化时,通过调节液压缸压力的大小,能够主动平衡倾覆力矩,保证回转支撑处于良好的受力状态,受力波纹小,结构平衡性高,支撑杆直接将受力传导到行走机构,减少回转支撑受力;避免负重对回转支撑造成的影响,提高部件使用寿命;
18、(3)通过设置支撑杆和缸座来连接液压缸一对大臂进行施力,加大液压缸与大臂间的受力夹角,方便于大臂的转动;液压缸座能够绕支撑杆旋转,不影响车架及机械臂的旋转动作,提供了一种新的挖掘机机械臂设计方案。
1.一种轻型的挖掘机结构,包括行走机构,所述行走机构的顶面设置有下回转支撑,所述下回转支撑顶部转动连接有上回转支撑,所述上回转支撑的顶部设置有机架,其特征在于,所述机架的前部转动连接有大臂,所述大臂的前端转动连接有小臂,所述小臂的前端设置有输出部件;所述行走机构的顶面还设置有竖向的支撑杆,所述支撑杆位于大臂的正后方,所述支撑杆的顶部转动连接有缸座,所述缸座上转动连接有液压缸一,所述液压缸一的另一端与大臂转动连接,所述大臂上铰接有液压缸二,所述小臂的后端部设置有向上折弯的力臂段,所述液压缸二的输出端与力臂段的端部铰接。
2.根据权利要求1所述的轻型的挖掘机结构,其特征在于,所述大臂包含安装段和位于安装段前侧且向下弯折的连接段,所述液压缸一与安装段铰接,所述连接段铰接液压缸二。
3.根据权利要求2所述的轻型的挖掘机结构,其特征在于,所述缸座、力臂段、大臂的安装段和连接段均设置有用于铰接的连接耳。
4.根据权利要求2所述的轻型的挖掘机结构,其特征在于,所述安装段与连接段的夹角范围为120°-150°,所述小臂与力臂段间的夹角范围为120°-150°。
5.根据权利要求1所述的轻型的挖掘机结构,其特征在于,所述支撑杆位于上、下回转支撑及机架的中心线位置,支撑杆的高度高于车架。
6.根据权利要求1所述的轻型的挖掘机结构,其特征在于,所述输出部件包含挖斗或者液压破碎锤。