一种可调节式钢护筒导向架的制作方法

本技术涉及，具体涉及一种可调节式钢护筒导向架。

背景技术：

1、现阶段对于人工挖孔的施工作业，由于土质不稳定，一般需要钢护筒导向架对孔桩进行保护，保证钢护筒在下沉的过程中保持平面位置和竖直度的准确性，避免影响施工进度及安全，采用钢护筒的作用是能稳定孔壁，防止塌孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位，保护操作原地面等。

2、现有的钢护筒导向架的直径比较单一，不同的桩径，需要有多个不同尺寸的导向架来进行导向，导向架兼容性低，浪费人力物力，影响工程施工的进度；另外现有的钢护筒与导向架之间是直接接触，在钢护筒进行打桩时，钢护筒与导向架之间的摩阻比较大，会使得钢护筒在下沉过程中与导向架发生变形，影响钢护筒平面位置和竖直度的准确性，影响施工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节式钢护筒导向架，解决现有钢护筒导向架尺寸单一，兼容性低和钢护筒与导向架之间摩阻大，下沉过程中易发生变形的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式钢护筒导向架，包括设于钢护筒外侧的支撑组件，以及

3、多个设于支撑组件上的限位组件，该限位组件朝向钢护筒侧面的一端为能够转动的滑轮，所述限位组件能够调节滑轮与钢护筒侧面的间距。

4、优选的，所述支撑组件包括：

5、第一水平支撑框；

6、上立柱，所述第一水平支撑框下表面四角处分别固定连接有一个上立柱；

7、下立柱，该下立柱设置在上立柱内壁上，所述下立柱与上立柱通过插销连接；

8、第二水平支撑框，该第二水平支撑框位于第一水平支撑框下方，所述第二水平支撑框上表面四角处分别与下立柱底部固定连接，以及

9、双拼工字钢，所述第一水平支撑框和第二水平支撑框的四个倒角处分别设置有双拼工字钢。

10、优选的，所述限位组件包括：

11、空心钢管；

12、丝杆，该丝杆的外表面螺纹连接在空心钢管的内壁中；

13、顶托，该顶托与所述丝杆朝向第一水平支撑框的一端固定连接，以及

14、调节器。

15、优选的，所述双拼工字钢的顶部固定连接有一个水平发的空心钢管，所述空心钢管的管口朝向第一水平支撑框的中心处。

16、优选的，所述调节器套接在丝杆外表面上。

17、由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

18、该可调节式钢护筒导向架，通过在钢护筒外侧设置支撑组件，支撑组件上设置包括滑轮的限位组件，限位组件能够调节滑轮与钢护筒侧面的间距，减少了与钢护筒接触时的摩擦力，能够兼容不同直径的钢护筒，解决了现有的钢护筒导向架的直径比较单一，不同的桩径，需要有多个不同尺寸的导向架来进行导向，导向架兼容性低，浪费人力物力，影响工程施工的进度的问题以及现有的钢护筒与导向架之间是直接接触，在钢护筒进行打桩时，钢护筒与导向架之间的摩阻比较大，会使得钢护筒在下沉过程中与导向架发生变形，影响钢护筒平面位置和竖直度的准确性，影响施工质量的问题。

技术特征：

1.一种可调节式钢护筒导向架，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢护筒导向架，其特征在于：所述支撑组件(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种可调节式钢护筒导向架，其特征在于：所述限位组件(2)包括：

4.根据权利要求3所述的一种可调节式钢护筒导向架，其特征在于：所述双拼工字钢(15)的顶部固定连接有一个水平发的空心钢管(21)，所述空心钢管(21)的管口朝向第一水平支撑框(11)的中心处。

5.根据权利要求3所述的一种可调节式钢护筒导向架，其特征在于：所述调节器(25)套接在丝杆(22)外表面上。

技术总结
本技术公开了一种可调节式钢护筒导向架，包括设于钢护筒外侧的支撑组件，以及多个设于支撑组件上的限位组件，该限位组件朝向钢护筒侧面的一端为能够转动的滑轮，所述限位组件能够调节滑轮与钢护筒侧面的间距；该可调节式钢护筒导向架，通过在钢护筒外侧设置支撑组件，支撑组件上设置包括滑轮的限位组件，解决了现有的钢护筒导向架的直径比较单一，不同的桩径，需要有多个不同尺寸的导向架来进行导向，导向架兼容性低的问题以及现有的钢护筒与导向架之间是直接接触，在钢护筒进行打桩时，钢护筒与导向架之间的摩阻比较大，会使得钢护筒在下沉过程中与导向架发生变形，影响钢护筒平面位置和竖直度的准确性，影响施工质量的问题。

技术研发人员：龚宇秋,丁得志,朱家焕,毕朝阳,周海峰,李庆斌,曾瑞生,俞小进
受保护的技术使用者：中铁四局集团第五工程有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/12