一种回填区基坑排水装置的制作方法

本技术涉及基坑排水施工领域，尤其涉及一种回填区基坑排水装置。

背景技术：

1、现在建筑工地，普遍存在深基坑，而基坑降水作为深基坑开挖的必要准备工作，集水井降水又作为最常用的降水方式，而在集水井降水的过程中，由于渗水，井壁极容易坍塌以及泥沙堵塞水泵。

2、本深基坑集水井油桶井壁降水系统，原材均使用施工现场的废旧油桶、油漆桶、钢筋，制作简单，节约成本，符合绿色环保可持续发展理念，可适应一定深度的降水井，能有效防止井壁坍塌与保护水泵。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种回填区基坑排水装置，具有结构设计合理，能够有效地防止井壁坍塌，保护水泵，节约成本，绿色环保，适用基坑及地下室施工阶段，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回填区基坑排水装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种回填区基坑排水装置，包括基坑主体，所述基坑主体的表面设置有基坑顶部截水沟，所述基坑主体的内部设置有基坑底部排水沟，所述基坑底部排水沟的内部设置有降水井，所述基坑主体的底部安装有油桶井，所述油桶井的外侧设置有环形保护框，所述油桶井的内部设置有孔洞。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述基坑主体的顶部1m～1.5m处开挖设置有截水沟，且截水沟的底面比基坑主体坡顶面低0.5m，且与坡顶线之间喷射混凝土。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述基坑底部排水沟在基坑主体的坡脚边缘且离边坡坡脚的距离为0.3m，所述基坑底部排水沟的高度低于挖土面0.4m。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述基坑顶部截水沟一体化连接在基坑主体的表面，所述基坑顶部截水沟和基坑底部排水沟的沟底坡度大于0.3％，所述降水井的数量为若干个。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述油桶井的数量为若干个，所述环形保护框固定连接在油桶井的外壁上，所述环形保护框的尺寸大于基坑主体的尺寸，所述孔洞开设在油桶井的内部与外壁上，所述孔洞的数量为若干个。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中，能够有效地防止井壁坍塌，保护水泵，节约成本，绿色环保，适用基坑及地下室施工阶段。

13、边坡及基坑坡脚边缘离边坡坡脚不小于0.3m设置排水沟，排水沟的底面应比挖土面低0.4m，且与坡脚线之间应喷射混凝土硬化，用施工现场废旧油桶、油漆桶，在其侧壁上开孔，将过滤网固定在其内壁，多个焊接组合，既方便又快捷，不会对环境造成污染。

技术特征：

1.一种回填区基坑排水装置，包括基坑主体(1)，其特征在于：所述基坑主体(1)的表面设置有基坑顶部截水沟(2)，所述基坑主体(1)的内部设置有基坑底部排水沟(3)，所述基坑底部排水沟(3)的内部设置有降水井(4)，所述基坑主体(1)的底部安装有油桶井(5)，所述油桶井(5)的外侧设置有环形保护框(7)，所述油桶井(5)的内部设置有孔洞(6)。

2.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述基坑主体(1)的顶部1m～1.5m处开挖设置有截水沟，且截水沟的底面比基坑主体(1)坡顶面低0.5m，且与坡顶线之间喷射混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述基坑底部排水沟(3)在基坑主体(1)的坡脚边缘且离边坡坡脚的距离为0.3m，所述基坑底部排水沟(3)的高度低于挖土面0.4m。

4.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述基坑顶部截水沟(2)一体化连接在基坑主体(1)的表面，所述基坑顶部截水沟(2)和基坑底部排水沟(3)的沟底坡度大于0.3％，所述降水井(4)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种回填区基坑排水装置，其特征在于：所述油桶井(5)的数量为若干个，所述环形保护框(7)固定连接在油桶井(5)的外壁上，所述环形保护框(7)的尺寸大于基坑主体(1)的尺寸，所述孔洞(6)开设在油桶井(5)的内部与外壁上，所述孔洞(6)的数量为若干个。

技术总结
本技术公开了一种回填区基坑排水装置，在边坡及基坑坡顶离坡顶开挖线1m～1.5m处设置截水沟，截水沟的底面应比坡顶面低0.5m左右，且与坡顶线之间应喷射混凝土硬化；在边坡及基坑坡脚边缘离边坡坡脚不小于0.3m设置排水沟，排水沟的底面应比挖土面低0.4m，且与坡脚线之间应喷射混凝土硬化；截、排水沟的沟底坡度设置不宜小于0.3％，排水方向根据施工场地现场地势起伏条件确；沿排水沟每隔30m应设置一个集水井，集水井底面应比排水沟底面低0.8m以上，本技术中，能够有效地防止井壁坍塌，保护水泵，节约成本，绿色环保，适用基坑及地下室施工阶段，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员：刘家智,龚锦,冯高雷,易文彪
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15