一种互扣式的预制承台侧模的制作方法

本技术涉及建筑基础施工，具体为一种互扣式的预制承台侧模。

背景技术：

1、基础承台浇筑一般采用砌筑砖胎膜的方法，但是在

2、软土地区往往因土体的滑移挤压造成砖胎膜的移动变形，影响承台的正常施工。如图6所示，桩基承台位于工程桩的顶端，砖胎膜作为承台模板，砖墙外层设置有砂浆抹面，在砂浆抹面外层是防水层，然而基础砖胎模施工需现场人工砌筑、粉刷、防水，大量砖块、砂浆的运输，不仅需要投入大量的人力物力，而且砌筑完需待砂浆有一定强度后才能进行四周土方回填平整，再进行垫层施工，由于各道工序相互间的技术间歇时间不能缩短，使得基础施工周期较长。同时，按照原来传统的施工方法，基坑开挖后，坑底暴露时间较长，对基坑安全也会带来各种安全隐患。

3、如公开文件专利号为cn215801751u，名为“一种自撑互扣式grc预制多孔承台侧模”，包括预制模板一、预制模板二及模板固定件，预制模板一与预制模板二之间是通过拼接口与拼接凸起相互卡接配合，实现有效连接，提高了整个侧模的安装效率高。但是该方案中的预制模板仅能够应用一层，使得需要支撑高度较高时，提前预制的模板尺寸需更大，使得单个的预制模板吊装、安置装配更为麻烦，且两个预制模板在装配时本身没有进行紧固，需在外部给予预制模板支撑力后再使用模板固定件固定，放置时整体稳定性相对较差。

4、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种互扣式的预制承台侧模，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种互扣式的预制承台侧模，包括一层以上的侧模本体，每层侧模本体由多块预制模板围成的密闭结构，相邻两个侧模本体的端部通过局部位置交错相连接，所述侧模本体包括呈t型结构且在两侧均形成有缺口的侧模本体一和侧模本体二，所述侧模本体一在上端短边连接凸起，下端长边开设对用凹槽，所述侧模本体二在上端的长边连接有凸起，下端短边对应开设有凹槽，水平方向的所述侧模本体一和侧模本体二交错分布，竖直方向的所述侧模本体一和侧模本体二通过长边与长边或者短边与短边的凸起和凹槽对应以互扣连接。

5、优选的，所述侧模本体一和侧模本体二中部的两侧衔接段分别连接有插块和插槽，所述插块和插槽尺寸相适配以插接使用。

6、优选的，所述插块和插槽的横截面均呈圆形。

7、优选的，相邻两个所述侧模本体的内侧间隔等于其上端凸起的长度。

8、优选的，所述凸起横向滑动连接于侧模本体端部，所述凸起的下端连接一t形的连接块，并在侧模本体上端横向开设一适配连接块尺寸的t形槽。

9、优选的，所述侧模本体为空心结构，内部横向设有多排通长孔。

10、(三)有益效果

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种互扣式的预制承台侧模，主要针对承台侧模进行一定的改进，使得水平方向的侧模本体一和侧模本体二交错分布，竖直方向的侧模本体一和侧模本体二通过长边与长边或者短边与短边的凸起和凹槽对应以互扣连接以更便捷的安装形成一体，且能够进行一定尺寸、整体支撑形体的改变。其次在装配时，对凸起设置成活动连接方式，防止侧模本体之间均通过拼接形成一体后局部倾倒/倾斜则会影响到整体。

技术特征：

1.一种互扣式的预制承台侧模，包括一层以上的侧模本体，每层侧模本体由多块预制模板围成的密闭结构，相邻两个侧模本体的端部通过局部位置交错相连接，其特征在于：所述侧模本体包括呈t型结构且在两侧均形成有缺口的侧模本体一和侧模本体二，所述侧模本体一在上端短边连接凸起，下端长边开设对用凹槽，所述侧模本体二在上端的长边连接有凸起，下端短边对应开设有凹槽，水平方向的所述侧模本体一和侧模本体二交错分布，竖直方向的所述侧模本体一和侧模本体二通过长边与长边或者短边与短边的凸起和凹槽对应以互扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种互扣式的预制承台侧模，其特征在于：所述侧模本体一和侧模本体二中部的两侧衔接段分别连接有插块和插槽，所述插块和插槽尺寸相适配以插接使用。

3.根据权利要求2所述的一种互扣式的预制承台侧模，其特征在于：所述插块和插槽的横截面均呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种互扣式的预制承台侧模，其特征在于：相邻两个所述侧模本体的内侧间隔等于其上端凸起的长度。

5.根据权利要求4所述的一种互扣式的预制承台侧模，其特征在于：所述凸起横向滑动连接于侧模本体端部，所述凸起的下端连接一t形的连接块，并在侧模本体上端横向开设一适配连接块尺寸的t形槽。

6.根据权利要求1所述的一种互扣式的预制承台侧模，其特征在于：所述侧模本体为空心结构，内部横向设有多排通长孔。

技术总结
本技术公开了一种互扣式的预制承台侧模，包括一层以上的侧模本体，每层侧模本体由多块预制模板围成的密闭结构，相邻两个侧模本体的端部通过局部位置交错相连接，所述侧模本体包括呈T型结构且在两侧均形成有缺口的侧模本体一和侧模本体二，所述侧模本体一在上端短边连接凸起，下端长边开设对用凹槽，所述侧模本体二在上端的长边连接有凸起，下端短边对应开设有凹槽。本技术主要针对承台侧模进行一定的改进，使得水平方向的侧模本体一和侧模本体二交错分布，竖直方向的侧模本体一和侧模本体二通过长边与长边或者短边与短边的凸起和凹槽对应以互扣连接以更便捷的安装形成一体，且能够进行一定尺寸、整体支撑形体的改变。

技术研发人员：朱建权,金越人,李凯,李浩,王邓伟
受保护的技术使用者：浙江环宇建设集团有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15