一种用于基坑的坑内支撑结构的制作方法

本技术属于基坑支撑，具体涉及一种用于基坑的坑内支撑结构。

背景技术：

1、基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，为了防护外侧土层坍入，需要在基坑内壁使用支护板对土壤侧壁进行支护，同时使用支撑结构对支护板进行支撑固定，传统的支撑结构使用连接杆对两侧的支护板进行支撑固定，但是由于基坑的尺寸不定，因此只用连接杆时需要对连接杆进行拼接或截断，增加了成本的投入，经过检索发现，申请号为“202221099053.x”公开了“一种基坑内支撑结构”，其中记载了“基坑的内部设置有基座，所述基座的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部卡合连接有支撑板，所述支撑块的外部套设有卡块，所述卡块与支撑板相抵接，所述卡块上螺纹穿设有螺栓，所述螺栓与支撑块螺纹连接，所述支撑板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有调节板，所述调节板上螺纹穿设有加长螺杆，所述加长螺杆与支撑板螺纹连接，所述调节板远离支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板与基坑的内表壁相抵接”，上述支撑结构通过调节连接板的位置时，可在支撑板上的滑槽内滑动调节板，使连接板与不同宽度的基坑的内表壁进行抵接，然后通过加长螺杆将调节板锁紧即可，调节方便快捷，能够适用不同宽度的基坑，但是上述支撑结构在使用时还存在一定不足：通过滑动调节板使得连接板与基坑内壁接触后利用螺杆配合螺纹孔对连接板的位置进行固定，该种方式较为繁琐，影响工作人员的工作效率，且由于基坑深度各不相同，因此设计一款能够根据基坑深度进行调节使用高度并且方便使用的支撑结构是十分必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于基坑的坑内支撑结构，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于基坑的坑内支撑结构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有升降组件，所述调节组件的顶端安装有调节组件，所述升降组件的侧面安装有支撑板；

3、所述调节组件包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳的两侧均固定连接有方形套管，所述方形套管与防护壳连通连接，所述方形套管与防护壳的连接处安装有轴承，两个轴承之间安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别延伸至两个方形套管的端头处，所述方形套管内套设有调节杆，所述调节杆位于方形套管内的一端固定连接有限位块，所述限位块与方形套管的尺寸相匹配，所述调节杆内开设有贯穿限位块的螺纹孔，所述双向丝杆与螺纹孔螺纹连接。

4、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述升降组件包括固定安装于底板顶端的固定套管，所述固定套管的内部活动套设有升降套杆，所述升降套杆的顶端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过紧固螺栓进行连接，所述固定套管表面开设有若干贯穿的第一限位孔，所述升降套杆的底端开设有贯穿的第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔之间穿插连接有限位螺栓。

5、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护壳的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至防护壳内与第一锥形齿轮啮合连接，所述转动杆的另一端与转盘固定连接，所述双向丝杆表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

6、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑板的侧面固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定块的顶端开设有贯穿固定槽的第一固定孔，所述调节杆的端头处开设有第二固定孔，所述调节杆尺寸与固定槽尺寸相匹配，所述第一固定孔与第二固定孔内穿插安装有固定销钉。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底板的表面两侧均开设有第三固定孔，所述底板的底端固定连接有多个地桩。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的升降组件使得调节组件的使用高度便于调节，从而使得该支撑结构适应于不同基坑深度的支护支撑，通过设置的调节组件中转动杆配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮使得双向丝杆能够带动两根调节杆同时向背移动并使得支撑板抵紧基坑侧壁的支护板，通过该种方式使得该支撑结构更便于使用，同时升降组件与调节组件之间可拆卸，调节组件与支撑板之间可拆卸，从而使得该支撑组件便于携带。

技术特征：

1.一种用于基坑的坑内支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)的顶端安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)的侧面安装有支撑板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑的坑内支撑结构，其特征在于：所述升降组件(2)包括固定安装于底板(1)顶端的固定套管(21)，所述固定套管(21)的内部活动套设有升降套杆(22)，所述升降套杆(22)的顶端固定连接有第二法兰盘(23)，所述第一法兰盘(31)与第二法兰盘(23)通过紧固螺栓进行连接，所述固定套管(21)表面开设有若干贯穿的第一限位孔(24)，所述升降套杆(22)的底端开设有贯穿的第二限位孔(25)，所述第一限位孔(24)与第二限位孔(25)之间穿插连接有限位螺栓(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于基坑的坑内支撑结构，其特征在于：所述防护壳(32)的顶端转动连接有转动杆(39)，所述转动杆(39)的一端延伸至防护壳(32)内与第一锥形齿轮(310)啮合连接，所述转动杆(39)的另一端与转盘(311)固定连接，所述双向丝杆(35)表面固定连接有第二锥形齿轮(312)，所述第一锥形齿轮(310)与第二锥形齿轮(312)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于基坑的坑内支撑结构，其特征在于：所述支撑板(4)的侧面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧开设有固定槽(6)，所述固定块(5)的顶端开设有贯穿固定槽(6)的第一固定孔(7)，所述调节杆(36)的端头处开设有第二固定孔(8)，所述调节杆(36)尺寸与固定槽(6)尺寸相匹配，所述第一固定孔(7)与第二固定孔(8)内穿插安装有固定销钉(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于基坑的坑内支撑结构，其特征在于：所述底板(1)的表面两侧均开设有第三固定孔(10)，所述底板(1)的底端固定连接有多个地桩(11)。

技术总结
本技术提供一种用于基坑的坑内支撑结构，包括底板，底板的顶端固定连接有升降组件，升降组件的顶端安装有调节组件，调节组件的侧面安装有支撑板，通过设置的升降组件使得调节组件的使用高度便于调节，从而使得该支撑结构适应于不同基坑深度的支护支撑，通过设置的调节组件中转动杆配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮使得双向丝杆能够带动两根调节杆同时向背移动并使得支撑板抵紧基坑侧壁的支护板，通过该种方式使得该支撑结构更便于使用，有效提升了工作人的工作效率，同时升降组件与调节组件之间可拆卸，调节组件与支撑板之间可拆卸，从而使得该支撑组件便于携带。

技术研发人员：李喜文,李喜灶,林林帆,李晓鸿,李伟洲
受保护的技术使用者：深圳裕佳建筑工程有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/12