一种灌注桩导管一体化操作平台的制作方法

本技术涉及桩基础施工装置，特别涉及一种灌注桩导管一体化操作平台。

背景技术：

1、目前钻孔灌注桩施工技术在国内已经非常成熟，一般购买桩机时厂家只会提供导管、料斗，设备到场后导管都是散置于地面上，在施工过程中需要一节一节地抬升至桩孔附近，极大地增加了施工成本且效率低下；为了施工方便，有经验的施工队伍会采用钢筋自制导管存放架，可以解决导管归拢问题，一定程度上有了很大的改善，但在目前要求的安全、文明施工高压环境下，平台架的安全性和冲洗过程中的泥浆对现场施工环境造成污染，也造成水资源的浪费，不符合绿色施工的基本理念。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种灌注桩导管一体化操作平台，使用牢固安全，操作简便，设置排浆设施将泥浆引流，避免污染现场施工环境，满足环保需求。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种灌注桩导管一体化操作平台，包括平台架、挡泥板以及排浆管道，所述平台架包括底板以及连接在底板上的立柱，所述挡泥板包括设置在底板左右两侧的污水挡墙与溢水挡板一，以及设置在底板前后两侧的溢水挡板二与溢水挡板三，所述底板由溢水挡板二向溢水挡板三的方向以及由溢水挡板一向污水挡墙的方向倾斜设置，所述污水挡墙上开设有排浆口，所述排浆口连接排浆管道将泥浆排入泥浆池中。

3、本实用新型工作时，由底板与立柱以及挡泥板形成运输与清洗的一体化操作平台，实现灌注桩导管的整体吊装，在安装、拔出的过程中可以有序、安全地提取导管，冲洗时可以将冲洗出的含有泥浆的废水进行有效收集，方便再次使用。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置的一体化操作平台结构简单易于制造，结构稳定使用方便、安全，能有效保持灌注桩施工现场的整洁有序、不混乱，有效回收冲洗废水，具有较强的实用性，适于在房建、市政、水利等一体化施工场所中使用。

4、进一步地，所述底板由溢水挡板二向溢水挡板三方向以及由溢水挡板一向污水挡墙的方向倾斜的坡度范围为1~2%；底板倾斜设置，在冲洗过程中可使冲洗水流在自重以及底板倾斜坡度作用下加快流入排浆口排入排浆通道内，缩短冲洗时间，加快施工进度缩短工期，同时也避免了现场场地被污染，保证施工环境，冲洗水流被收集后经沉淀可再次使用，减少浪费。

5、进一步地，所述底板由铁板制成，底板尺寸为3100×2000×4 mm，所述立柱由角铁制成，所述立柱竖直向上焊接在所述底板的四个角位置，所述立柱尺寸为l50×50×5 mm。

6、进一步地，所述立柱的顶部开设有用于安装u形扣的吊孔，所述吊孔孔径为2 cm；吊孔内安装u型扣，作为吊装连接点。

7、进一步地，所述污水挡墙、溢水挡板一、溢水挡板二与溢水挡板三均由铁板制成，所述污水挡墙的尺寸为2000×1000×2 mm，溢水挡板一尺寸为2000×50×2 mm，溢水挡板二与溢水挡板三的尺寸为3100×50×2 mm；挡泥板的设置可以有效阻挡平台架内污水外溢，并且在吊装时起到安全防护作用，提高灌注桩导管一体化操作平台使用时的安全性能。

8、进一步地，所述排浆口开设在所述污水挡墙靠近所述溢水挡板三一侧的下部，所述排浆口孔径为5 cm。

9、进一步地，所述立柱上还连接有用于加固稳定的支撑架，每根立柱均向两边相邻的挡泥板上焊接有两根支撑架，所述支撑架由钢筋制成，所述支撑架在挡泥板上的焊接点与所连接的立柱之间的距离为50 cm。

10、进一步地，所述支撑架的直径为20 mm以上。

技术特征：

1.一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：包括平台架、挡泥板以及排浆管道，所述平台架包括底板以及连接在底板上的立柱，所述挡泥板包括设置在底板左右两侧的污水挡墙与溢水挡板一，以及设置在底板前后两侧的溢水挡板二与溢水挡板三，所述底板由溢水挡板二向溢水挡板三的方向以及由溢水挡板一向污水挡墙的方向倾斜设置，所述污水挡墙上开设有排浆口，所述排浆口连接排浆管道将泥浆排入泥浆池中。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述底板由溢水挡板二向溢水挡板三方向以及由溢水挡板一向污水挡墙的方向倾斜的坡度范围为1~2%。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述底板由铁板制成，底板尺寸为3100×2000×4 mm，所述立柱由角铁制成，所述立柱竖直向上焊接在所述底板的四个角位置，所述立柱尺寸为l50×50×5 mm。

4.根据权利要求3所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述立柱的顶部开设有用于安装u形扣的吊孔，所述吊孔孔径为2 cm。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述污水挡墙、溢水挡板一、溢水挡板二与溢水挡板三均由铁板制成，所述污水挡墙的尺寸为2000×1000×2 mm，溢水挡板一尺寸为2000×50×2 mm，溢水挡板二与溢水挡板三的尺寸为3100×50×2 mm。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述排浆口开设在所述污水挡墙靠近所述溢水挡板三一侧的下部，所述排浆口孔径为5 cm。

7.根据权利要求1所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述立柱上还连接有用于加固稳定的支撑架，每根立柱均向两边相邻的挡泥板上焊接有两根支撑架，所述支撑架由钢筋制成，所述支撑架在挡泥板上的焊接点与所连接的立柱之间的距离为50cm。

8.根据权利要求7所述的一种灌注桩导管一体化操作平台，其特征在于：所述支撑架的直径为20 mm以上。

技术总结
本技术公开了桩基础施工装置技术领域的一种灌注桩导管一体化操作平台，包括平台架、挡泥板以及排浆管道，平台架包括底板以及连接在底板上的立柱，挡泥板包括设置在底板左右两侧的污水挡墙与溢水挡板一，以及设置在底板前后两侧的溢水挡板二与溢水挡板三，底板由溢水挡板二向溢水挡板三的方向以及由溢水挡板一向污水挡墙的方向倾斜设置，污水挡墙上开设有排浆口，排浆口连接排浆管道将泥浆排入泥浆池中；本装置的一体化操作平台结构简单易于制造，结构稳定使用方便、安全，能有效保持灌注桩施工现场的整洁有序、不混乱，有效回收冲洗废水，具有较强的实用性，适于在房建、市政、水利等一体化施工场所中使用。

技术研发人员：陈斯,刘辰强,吴春丽,王刚,张永刚,罗伟,付俊朋
受保护的技术使用者：中核华兴机械化工程有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15