一种钢筋笼下放用定位引导装置的制作方法

本技术涉及桩基施工领域，具体是涉及一种钢筋笼下放时用的定位引导装置。

背景技术：

1、钢筋笼跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低。钢筋笼对桩身混凝土起能到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

2、目前，在超长桩基施工过程中，钢筋笼需要进行分节制作，而后采用重型起吊设备（吊车、龙门吊）进行接长下放，单节钢筋笼下放到位后，需对钢筋笼临时固定，之后吊运新的钢筋笼，将新的钢筋笼与吊放后的钢筋笼的接头进行连接。

3、在实际吊运过程中，由于重型起吊设备无法精准控制钢筋笼接头的位置，需要几个工人合力拉动钢筋笼，由于相邻两个钢筋笼主筋的端头高度不同，还需要工人转动钢筋笼，使两节钢筋笼的接头相对应，以便于进行连接。几个工人合力对钢筋笼位置进行调整，引导钢筋笼的下放，不仅增加工人的劳动量，还存在一定的危险性。

4、因此，我们提出一种钢筋笼下放用定位引导装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋笼下放用定位引导装置，其能减轻工人的劳动量，还能保证钢筋笼的对接精准度，提高钢筋笼的下放效率。

2、上述目的是这样实现的：它包括环形轨道，环形轨道的外部设有若干个底座，每个底座上都固定有伸缩件，每个伸缩件的伸出端都与环形轨道的外侧壁之间固定有支撑板，旋转环置于环形轨道的顶部，旋转环的底部设有若干个万向轮，万向轮通过轴安装在旋转环上，万向轮置于环形轨道内，旋转环的外侧壁固定有一圈齿牙，其中一个支撑板的顶部固定有电机，电机输出轴上固定有齿轮，电机输出轴上的齿轮与旋转环上的齿牙啮合。旋转环的顶部焊接有若干个固定座，每个固定座上都安装有u形螺栓，u形螺栓的螺纹上拧有螺母。

3、所述的伸缩件可以为千斤顶、气缸、液压杆中的任一种。

4、本实用新型的优点是：通过使用u形螺栓将上钢筋笼主筋固定在固定座上，通过驱动电机带动传动齿牙使旋转环和上钢筋笼转动，进而调节上钢筋笼各个接头的位置，使上钢筋笼与下钢筋笼的接头对应，从而不需要工人手动对钢筋笼的位置进行调整，不仅减轻了工人的劳动量，还保证了钢筋笼的对接精准度，提高钢筋笼的下放效率。

5、通过重型起吊设备缓慢下放上钢筋笼，同时伸缩件的收缩，继而使支撑板、旋转环同时下降对上钢筋笼进行定位、引导，保证上钢筋笼下放的稳定性，进一步便于上钢筋笼与下钢筋笼的对接。

6、通过在旋转环上设置万向轮，能够减小旋转环与环形轨道之间的摩擦，方便旋转环转动。在旋转环的重力作用下，万向轮持续位于环形轨道内，因此，无需对旋转环进一步限位，就能够保证旋转环在转动过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种钢筋笼下放用定位引导装置，其特征是：包括环形轨道（1），环形轨道的外部设有若干个底座（2），每个底座上都固定有伸缩件（3），每个伸缩件的伸出端都与环形轨道的外侧壁之间固定有支撑板（4），旋转环（5）置于环形轨道的顶部，旋转环的底部设有若干个万向轮（6），万向轮通过轴安装在旋转环上，万向轮置于环形轨道内，旋转环的外侧壁固定有一圈齿牙（7），其中一个支撑板的顶部固定有电机（8），电机输出轴上固定有齿轮（9），电机输出轴上的齿轮与旋转环上的齿牙啮合，旋转环的顶部焊接有若干个固定座（10），每个固定座上都安装有u形螺栓（11）。

2.按照权利要求1所述的一种钢筋笼下放用定位引导装置，其特征是：所述的伸缩件为千斤顶、气缸、液压杆中的任一种。

技术总结
一种钢筋笼下放用定位引导装置涉及钢筋笼下放时用的定位引导装置。主要是为解决目前需几个工人合力引导钢筋笼下放，增加工人劳动量的问题而设计的。它包括环形轨道，环形轨道的外部设有若干个底座，每个底座上都有伸缩件，每个伸缩件的伸出端都与环形轨道的外侧壁之间固定有支撑板，旋转环置于环形轨道的顶部，旋转环的底部设有若干个万向轮，万向轮置于环形轨道内，旋转环的外侧壁固定有一圈齿牙，一个支撑板的顶部有电机，电机输出轴上的齿轮与旋转环上的齿牙啮合。旋转环的顶部焊接有若干个固定座，每个固定座上都安装有U形螺栓，U形螺栓上拧有螺母。优点是不需要工人手动对钢筋笼的位置进行调整，减轻了工人的劳动量。

技术研发人员：姚景议,刘光杰,孙圣,杨雪冬,陈忠旭,于伯阳,刘士杰
受保护的技术使用者：中铁十九局集团第一工程有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15