一种灌浆设备的制作方法

本技术涉及灌浆机，具体为一种灌浆设备。

背景技术：

1、在建筑行业中，灌浆是利用灌浆泵或浆液自重，经钻孔把浆液压送到岩石、砂砾石层、混凝土或土体的裂隙、接缝或空洞内的过程，灌浆设备通过将各类原料搅拌混合好，再进行灌浆操作。

2、而浆液在加工完成前，需要对原料进行严格的配比，以在混合时，保证浆液能够满足一定的规格品质，才能进行灌浆处理，市面上的这类灌浆设备大多需要人工对原料先进行称重，才能实现配比工作，因此的前期的准备工作较为繁琐，影响其后续的灌浆效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌浆设备，解决了现有技术大多需要人工对原料进行称重，才能实现配比工作，前期准备工作繁琐，影响后续的灌浆效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌浆设备，包括框架车和处于框架车上用于制作浆液的混合筒，所述混合筒上设有与其内部互通且一体成型的运作箱，在运作箱上设有用于放置原料的定量筒，并在运作箱内设有用于控制原料定量下料的导料机构；

5、导料机构包括有通过外部驱动装置驱动的圆盘，以及活动于定量筒内的定量座，在圆盘的盘面上可调整的安装有导向盘，导向盘上设有一环形的导向槽，导向盘通过导向槽设有一导向杆，导向杆和定量座之间设有连接板，定量筒内至少设有一个挡板将其内部分割，对应的定量座上至少设有一个槽口将其座体分割，且定量座两侧的倾斜度不一致。

6、优选的，所述圆盘和导向盘之间设有调整部，调整部包括有设置在圆盘上的调整箱，调整箱为一内部中空的矩形状箱体，在调整箱中设有安装在导向盘上的滑座，对应的调整箱上设有用于滑座移动的槽口，调整箱上螺纹连接有一安装在滑座上的手拧螺栓。

7、优选的，所述运作箱上设有可开合的盖板，定量筒处于该盖板上。

8、优选的，所述导料机构还包括有设置在盖板底部的用于辅助连接板移动的轨道板。

9、优选的，所述混合筒内设有用于原料混合的混合机构；

10、混合机构包括有转动设置在混合筒内的混合杆，混合杆由外部的驱动件驱动，在混合杆上分布有若干组混合叶。

11、优选的，所述框架车上设有一灌浆泵，灌浆泵的进料口通过进料管连接在混合筒的出料口处，且灌浆泵的出料口通过出料管连接有喷头。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种灌浆设备，具备以下有益效果：

14、通过设置的导料机构和定量筒，利用定量筒将其筒内空间分割，以此可用于分别存储不同的原料，同时可通过导料机构的作业，同步的驱动定量座进行往复升降操作，由于受限于定量座倾斜面的不一致，会保证在下料期间，定量座会在对不同原料下料时，下料的份量不一致，从而达到精准配比的目的。

技术特征：

1.一种灌浆设备，包括框架车(1)和处于框架车(1)上用于制作浆液的混合筒(2)，其特征在于：所述混合筒(2)上设有与其内部互通且一体成型的运作箱(3)，在运作箱(3)上设有用于放置原料的定量筒(4)，并在运作箱(3)内设有用于控制原料定量下料的导料机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种灌浆设备，其特征在于：所述圆盘(801)和导向盘(803)之间设有调整部(802)，调整部(802)包括有设置在圆盘(801)上的调整箱(8021)，调整箱(8021)为一内部中空的矩形状箱体，在调整箱(8021)中设有安装在导向盘(803)上的滑座，对应的调整箱(8021)上设有用于滑座移动的槽口，调整箱(8021)上螺纹连接有一安装在滑座上的手拧螺栓(8022)。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆设备，其特征在于：所述运作箱(3)上设有可开合的盖板(7)，定量筒(4)处于该盖板(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆设备，其特征在于：所述导料机构(8)还包括有设置在盖板(7)底部的用于辅助连接板(806)移动的轨道板(804)。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆设备，其特征在于：所述混合筒(2)内设有用于原料混合的混合机构(9)；

6.根据权利要求1所述的一种灌浆设备，其特征在于：所述框架车(1)上设有一灌浆泵(5)，灌浆泵(5)的进料口通过进料管连接在混合筒(2)的出料口处，且灌浆泵(5)的出料口通过出料管连接有喷头(6)。

技术总结
本技术涉及灌浆机技术领域，具体为一种灌浆设备，包括框架车和处于框架车上用于制作浆液的混合筒，所述混合筒上设有与其内部互通且一体成型的运作箱，在运作箱上设有用于放置原料的定量筒，并在运作箱内设有用于控制原料定量下料的导料机构；导料机构包括有通过外部驱动装置驱动的圆盘，以及活动于定量筒内的定量座。通过设置的导料机构和定量筒，利用定量筒将其筒内空间分割，以此可用于分别存储不同的原料，同时可通过导料机构的作业，同步的驱动定量座进行往复升降操作，由于受限于定量座倾斜面的不一致，会保证在下料期间，定量座会在对不同原料下料时，下料的份量不一致，从而达到精准配比的目的。

技术研发人员：鲍志同,郭跃星
受保护的技术使用者：鲍志同
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15