一种灌注桩施工装置的制作方法

本技术涉及灌注桩，具体是指一种灌注桩施工装置。

背景技术：

1、灌注桩是一种先在地面内钻孔后再向孔内通过浇注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩体，具有施工时无振动、无挤土和噪音小的优点，因此灌注桩宜在城市建筑物密集的地方使用，在灌注桩制作的过程中，需要将护筒先埋设在地面内的钻孔中，然后将钢筋骨架放在护筒内再灌注混凝土，将钢筋骨架放在护筒内时需要防止钢筋骨架与护筒内壁发生碰撞，需要将钢筋骨架对准安放孔位，而目前在放置钢筋骨架的过程中，由于钢筋骨架很长，而且钢筋骨架在吊装过程中轻微的振动或气流都能导致钢筋骨架晃动，造成钢筋骨架最终的安放位置偏移影响浇注。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灌注桩施工装置，可以防止钢筋骨架安放时发生偏移和碰撞护筒内壁。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种灌注桩施工装置，包括地面和钢筋骨架，包括导向结构和与钢筋骨架配合的不少于一个的钢筋卡扣，所述导向结构包括护筒，所述护筒的上端固接有环形板，所述环形板用于安装在地面上，所述护筒的内壁上设有相对布置的固定块，两侧所述固定块上均设有导向杆，所述钢筋卡扣的一侧均设有与导向杆配合的导向环。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：对地面完成钻孔后，将导向结构放在孔中，吊装安放钢筋骨架时，在导向环和导向杆的配合下，可以对钢筋骨架起到导向限位作用，从而可以防止钢筋骨架在安放过程中与护筒的内壁发生碰撞或者安放位置发生偏移。

4、作为改进，所述环形板的两侧均设有安装板，两侧所述安装板内均设有与地面配合的安装孔。

5、作为改进，所述安装孔与地面之间通过膨胀螺栓进行连接。

6、作为改进，所述护筒与环形板之间为焊接连接，可以提高护筒与环形板之间连接的稳定性。

7、作为改进，所述导向杆的表面为光滑材质，可以降低导向杆与导向环之间的摩擦力，从而使导向环沿导向杆滑动时更加平滑。

8、作为改进，所述固定块与护筒的内壁和导向杆之间均为焊接连接，可以提高固定块与护筒和导向杆之间连接的稳定性。

技术特征：

1.一种灌注桩施工装置，包括地面(3)和钢筋骨架(2)，其特征在于：包括导向结构(1)和与钢筋骨架(2)配合的不少于一个的钢筋卡扣(11)，所述导向结构(1)包括护筒(5)，所述护筒(5)的上端固接有环形板(4)，所述环形板(4)用于安装在地面(3)上，所述护筒(5)的内壁上设有相对布置的固定块(6)，两侧所述固定块(6)上均设有导向杆(7)，所述钢筋卡扣(11)的一侧均设有与导向杆(7)配合的导向环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工装置，其特征在于：所述环形板(4)的两侧均设有安装板(9)，两侧所述安装板(9)内均设有与地面(3)配合的安装孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种灌注桩施工装置，其特征在于：所述安装孔(10)与地面(3)之间通过膨胀螺栓进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工装置，其特征在于：所述护筒(5)与环形板(4)之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工装置，其特征在于：所述导向杆(7)的表面为光滑材质。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工装置，其特征在于：所述固定块(6)与护筒(5)的内壁和导向杆(7)之间均为焊接连接。

技术总结
本技术公开了一种灌注桩施工装置，包括地面和钢筋骨架，包括导向结构和与钢筋骨架配合的不少于一个的钢筋卡扣，所述导向结构包括护筒，所述护筒的上端固接有环形板，所述环形板用于安装在地面上，所述护筒的内壁上设有相对布置的固定块，两侧所述固定块上均设有导向杆，所述钢筋卡扣的一侧均设有与导向杆配合的导向环。本技术与现有技术相比的优点在于：可以防止钢筋骨架安放时发生偏移和碰撞护筒内壁。

技术研发人员：潘星,白浩兴,王天章,牛彦俊,武开通,王章丽,蒋彦军
受保护的技术使用者：甘肃省建筑科学研究院（集团）有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/13