本技术涉及风电,尤其涉及一种抗压能力强的风机基础。
背景技术:
1、目前在新型能源建设发展进程中,风力发电有着巨大的发展空间,但其高耸的结构、复杂的工况和极端的荷载都对风力发电的结构带来巨大挑战,对于基础结构来讲更甚。通常风力发电机组基础的结构包括基础承台及锚栓组件,锚栓组件包括上锚板、锚栓及下锚板,上锚板与下锚板之间通过锚栓连接,上锚板和下锚板分别设于基础承台的顶面和底部,锚栓组件预埋在基础承台内,再浇注混凝土形成风机基础,为风力发电机组运行时所产生的荷载提供承载力。然而风力发电机组运行时产生的荷载通常都很大,传统的锚栓组件配合混凝土的结构长期承受大的荷载容易出现局部破裂的情况,抗压承载力不足,使用寿命短。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种抗压能力强的风机基础,增加锚栓周围的局部抗压承载力,延长风机基础的使用寿命。
2、本实用新型公开的一种抗压能力强的风机基础所采用的技术方案是:
3、一种抗压能力强的风机基础,包括基础承台,所述基础承台的顶面设有上锚板,所述基础承台的底部设有下锚板,所述上锚板的顶面均匀设有多个塔底法兰,所述塔底法兰上均匀设有多个预应力锚栓,所述预应力锚栓的顶端与塔底法兰固定连接,所述预应力锚栓依次穿过塔底法兰、上锚板及下锚板,所述预应力锚栓的底端与下锚板固定连接,所述预应力锚栓的周壁套设有螺旋钢筋,所述螺旋钢筋位于上锚板与下锚板之间。
4、作为优选方案,所述螺旋钢筋两端的间距小于中部的间距。
5、作为优选方案,所述上锚板的底面设有灌浆层,所述灌浆层嵌设于基础承台的顶面,所述螺旋钢筋的顶端与灌浆层的底面抵接。
6、作为优选方案,所述预应力锚栓的顶端套设有第一锁紧螺母及第二锁紧螺母,所述第一锁紧螺母抵住塔底法兰的顶面,所述第二锁紧螺母抵住上锚板的底面。
7、作为优选方案,所述第二锁紧螺母为尼龙螺母。
8、作为优选方案,所述基础承台由混凝土浇注而成。
9、作为优选方案,所述预应力锚栓垂直于基础承台设置。
10、作为优选方案,所述预应力锚栓的周壁套设有套管,所述套管位于上锚板与下锚板之间,所述螺旋钢筋套设于套管的周壁。
11、作为优选方案,所述上锚板及下锚板均呈环状。
12、本实用新型公开的一种抗压能力强的风机基础的有益效果是:预应力锚栓的周壁套设螺旋钢筋,整个锚栓组件预埋在基础承台内,再浇注混凝土形成风机基础,螺旋钢筋能起到约束基础承台内混凝土的作用,以提高承载力,预应力锚栓需要承受较大的轴向压力时,螺旋钢筋与基础承台混凝土粘结,同时与混凝土共同受力,能够有效提高预应力锚栓周围的局部抗压承载力。
1.一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,包括基础承台,所述基础承台的顶面设有上锚板,所述基础承台的底部设有下锚板,所述上锚板的顶面均匀设有多个塔底法兰,所述塔底法兰上均匀设有多个预应力锚栓,所述预应力锚栓的顶端与塔底法兰固定连接,所述预应力锚栓依次穿过塔底法兰、上锚板及下锚板,所述预应力锚栓的底端与下锚板固定连接,所述预应力锚栓的周壁套设有螺旋钢筋,所述螺旋钢筋位于上锚板与下锚板之间。
2.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述螺旋钢筋两端的间距小于中部的间距。
3.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述上锚板的底面设有灌浆层,所述灌浆层嵌设于基础承台的顶面,所述螺旋钢筋的顶端与灌浆层的底面抵接。
4.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述预应力锚栓的顶端套设有第一锁紧螺母及第二锁紧螺母,所述第一锁紧螺母抵住塔底法兰的顶面,所述第二锁紧螺母抵住上锚板的底面。
5.如权利要求4所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述第二锁紧螺母为尼龙螺母。
6.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述基础承台由混凝土浇注而成。
7.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述预应力锚栓垂直于基础承台设置。
8.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述预应力锚栓的周壁套设有套管,所述套管位于上锚板与下锚板之间,所述螺旋钢筋套设于套管的周壁。
9.如权利要求1所述的一种抗压能力强的风机基础,其特征在于,所述上锚板及下锚板均呈环状。