本技术涉及路基工程施工中钢轨桩施工,尤其涉及一种钢轨桩钢轨安装定位装置。
背景技术:
1、在路基施工技术领域,常采用路基挡土墙作为边坡防护方式,但挡土墙施工地基承载力需求较高。需要将软弱地基进行换填处理,以提高挡墙地基承载力,但此方法费时费力,极大地延长了工期。故新兴了一种在挡土墙基底增加钢轨桩的处理方式,以降低挡墙基底所需承载力。在现有技术施工时一般均采用护筒跟进施工。钢轨桩质量控制是该分部分项工程施工质量控制的关键,而钢轨的安装方向是整个钢轨桩施工的控制要点之一,在钢轨吊装后钢轨方向不容易控制。往往导致安装方向偏差,减小了钢轨桩的承载能力,影响钢轨桩施工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种钢轨桩钢轨安装定位装置,能保证钢轨方向安装的正确,具有施工简单、使用方便的优点,本实用新型至少解决了现有技术中的部分问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供一种钢轨桩钢轨安装定位装置,包括对钢轨进行限位避免钢轨安装方向出错的环向定位钢筋,环向定位钢筋具有供钢轨穿过且与钢轨形状相同的贯穿孔,环向定位钢筋的一端为与钢轨适配的窄口端,环向定位钢筋的另一端为与钢轨适配的宽口端,所述宽口端上设有指向钢筋,所述环向定位钢筋上还设有若干对角隅定位钢筋,每对角隅定位钢筋通过固定螺栓固定于护筒上。
4、进一步地,每对角隅定位钢筋包括两根角隅定位钢筋,两根角隅定位钢筋均呈l型,所述固定螺栓包括定位螺母和固定螺杆,定位螺母焊接于护筒上,固定螺杆穿过两根角隅定位钢筋之间与定位螺母螺纹连接。
5、进一步地,角隅定位钢筋远离环向定位钢筋的一端呈圆锥状。
6、进一步地,所述钢轨桩钢轨安装定位装置包括三对角隅定位钢筋,一对角隅定位钢筋固定于环向定位钢筋的窄口端,另外两对角隅定位钢筋固定于环向定位钢筋的宽口端。
7、进一步地,所述角隅定位钢筋与所述环向定位钢筋焊接。
8、进一步地,所述钢轨桩钢轨安装定位装置指向钢筋远离环向定位钢筋的一端呈圆锥状。
9、进一步地,所述指向钢筋与所述环向定位钢筋焊接。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、本钢轨桩钢轨安装定位装置简洁明了,操作方便,可多次周转使用;严格控制了钢轨桩的钢轨安装方向,保证了钢轨桩的承载能力,控制了钢轨桩施工质量。
1.一种钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:包括对钢轨进行限位避免钢轨安装方向出错的环向定位钢筋,环向定位钢筋具有供钢轨穿过且与钢轨形状相同的贯穿孔,环向定位钢筋的一端为与钢轨适配的窄口端,环向定位钢筋的另一端为与钢轨适配的宽口端,所述宽口端上设有指向钢筋,所述环向定位钢筋上还设有若干对角隅定位钢筋,每对角隅定位钢筋通过固定螺栓固定于护筒上。
2.如权利要求1所述的钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:每对角隅定位钢筋包括两根角隅定位钢筋,两根角隅定位钢筋均呈l型,所述固定螺栓包括定位螺母和固定螺杆,定位螺母焊接于护筒上,固定螺杆穿过两根角隅定位钢筋之间与定位螺母螺纹连接。
3.如权利要求2所述的钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:角隅定位钢筋远离环向定位钢筋的一端呈圆锥状。
4.如权利要求2所述的钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:包括三对角隅定位钢筋,一对角隅定位钢筋固定于环向定位钢筋的窄口端,另外两对角隅定位钢筋固定于环向定位钢筋的宽口端。
5.如权利要求2所述的钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:所述角隅定位钢筋与所述环向定位钢筋焊接。
6.如权利要求1所述的钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:指向钢筋远离环向定位钢筋的一端呈圆锥状。
7.如权利要求6所述的钢轨桩钢轨安装定位装置,其特征在于:所述指向钢筋与所述环向定位钢筋焊接。