疏干井防水封堵装置的制作方法

本技术涉及疏干井施工设备。更具体地说，本技术涉及一种疏干井防水封堵装置。

背景技术：

1、疏干井也是一种降水井，地下水疏干是许多地下开挖工程、露天开采工程等活动中不可避免的采取的给定点水位疏降要求条件约束下，满足工程施工要求的条件，在基坑内设置的降水井。现有技术中疏干井封井采用预制钢套管及法兰盘封井，随着使用时间的延长回出现渗水的问题，故亟需提供一种疏干井防水封堵装置。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

2、本实用新型还有一个目的是提供一种疏干井防水封堵装置，其通过设置防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层、第三防水卷材层、以及厚钢板盖板和钢管，实现疏干井的封堵。

3、为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种疏干井防水封堵装置，其包括疏干井和设于疏干井内壁的无砂混凝土管，还包括：

4、厚钢板盖板，其设于所述疏干井顶端，所述厚钢板盖板上设有钢管，所述钢管与疏干井连通，所述厚钢板盖板位于所述钢管周向的部分由下至上依次设防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层、防水保护层、基础筏板，其中，所述防水卷材附加层的厚度为500mm，所述第一防水卷材层厚度为4mm，所述第二防水卷材层厚度为3mm，所述第三防水卷材层为2mm。

5、优选的是，所述钢管上上下间隔设有两个止水环。

6、优选的是，位于所述钢管周向的防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层均向上翻边，翻边后的高端均与所述钢管的侧壁连接，且连接处位于最下方止水环的下方。

7、优选的是，封井后所述钢管内水平焊接定型盖板，所述定型盖板的厚度为5mm。

8、优选的是，所述厚钢板盖板的水平截面为正方形，所述厚钢板盖板的侧壁周向设置砂浆层以使厚钢板盖板的侧壁形成圆角。

9、优选的是，所述钢管与所述厚钢板盖板连接处缠绕第四防水卷材层。

10、优选的是，所述无砂混凝土管上端设有防水垫层，所述防水垫层中间设有第一环形部、第二环形部，所述第一环形部的直径略大于所述无砂混凝土管的外径，所述第一环形部顶端与所述无砂混凝土管的顶端抵接，所述第二环形部的直径与所述无砂混凝土管的直径一致，其中，所述防水垫层的尺寸大于所述厚钢板盖板的尺寸，所述厚钢板盖板位于所述防水垫层的上方。

11、优选的是，所述钢管内设有环形挡水板，所述挡水板位于所述定型盖板与最上方的止水环之间，所述挡水板下方覆设有橡胶层，所述橡胶层上间隔凹陷形成两个环形凹槽，所述凹槽与所述挡水板同轴设置；

12、还包括：橡胶块，其中部设有第一凸起，所述第一凸起与所述橡胶块同轴设置，且所述第一凸起的外径略小于所述挡水板的内径，所述橡胶块位于所述第一凸起周向的部分间隔设有两个环形第二凸起，所述第二凸起与所述挡水板同轴设置，其中，所述挡水板的内侧壁间隔设有多个第一螺纹孔，所述第一凸起的顶端向下凹陷形成安装槽，所述安装槽侧壁间隔设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔一一对应设置且通过螺丝可拆卸连接，当所述橡胶块与所述挡水板连接时，所述第一凸起的顶端与所述挡水板的顶端齐平，两个第二凸起一一对应位于两个凹槽内。

13、本实用新型至少包括以下有益效果：

14、本实用新型通过设置防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层、以及厚钢板盖板和钢管，实现疏干井的封堵，有效提高疏干井防水封堵的效果；通过防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层均设为向上翻边，增大防水卷材附加层与钢管的接触面积，可有效减少渗水；通过设置定型盖板，在降水结束后将钢管高于基础筏板的部分截断，再将定型盖板安装入钢管内封井；本实用新型通过设置防水垫层，实现减少从厚钢板盖板下方渗水，且通过设置第一环形部、第二环形部可增加防水垫层与无砂混凝土管的接触面积，提高防水性能；本实用新型通过在降水结束后将橡胶块与挡水板连接，在有渗水时，水推动橡胶块与橡胶层接触，有利于提高密封性，通过设置第一螺纹孔、第二螺纹孔实现橡胶块与挡水板的可拆卸连接。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.疏干井防水封堵装置，其包括疏干井和设于疏干井内壁的无砂混凝土管，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，所述钢管上上下间隔设有两个止水环。

3.如权利要求2所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，位于所述钢管周向的防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层均向上翻边，翻边后的高端均与所述钢管的侧壁连接，且连接处位于最下方止水环的下方。

4.如权利要求3所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，封井后所述钢管内水平焊接定型盖板，所述定型盖板的厚度为5mm。

5.如权利要求1所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，所述厚钢板盖板的水平截面为正方形，所述厚钢板盖板的侧壁周向设置砂浆层以使厚钢板盖板的侧壁形成圆角。

6.如权利要求1所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，所述钢管与所述厚钢板盖板连接处缠绕第四防水卷材层。

7.如权利要求1所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，所述无砂混凝土管上端设有防水垫层，所述防水垫层中间设有第一环形部、第二环形部，所述第一环形部的直径略大于所述无砂混凝土管的外径，所述第一环形部顶端与所述无砂混凝土管的顶端抵接，所述第二环形部的直径与所述无砂混凝土管的直径一致，其中，所述防水垫层的尺寸大于所述厚钢板盖板的尺寸，所述厚钢板盖板位于所述防水垫层的上方。

8.如权利要求4所述的疏干井防水封堵装置，其特征在于，所述钢管内设有环形挡水板，所述挡水板位于所述定型盖板与最上方的止水环之间，所述挡水板下方覆设有橡胶层，所述橡胶层上间隔凹陷形成两个环形凹槽，所述凹槽与所述挡水板同轴设置；

技术总结
本技术公开了一种疏干井防水封堵装置，其包括疏干井和设于疏干井内壁的无砂混凝土管，还包括：厚钢板盖板，其设于所述疏干井顶端，所述厚钢板盖板上设有钢管，所述钢管与疏干井连通，所述厚钢板盖板位于所述钢管周向的部分由下至上依次设防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层、防水保护层、基础筏板，其中，所述防水卷材附加层的厚度为500mm，所述第一防水卷材层厚度为4mm，所述第二防水卷材层厚度为3mm。本技术通过设置防水卷材附加层、第一防水卷材层、第二防水卷材层、以及厚钢板盖板和钢管，实现疏干井的封堵。

技术研发人员：赵嘉伟,齐岳林,王亚飞,宫玉彬,盛君,牛祯祯
受保护的技术使用者：北京住总第二开发建设有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/6