解决风机基础台柱局压不足的加固结构的制作方法

本技术涉及风机基础改造，具体地指一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构。

背景技术：

1、风机基础荷载主要由空气动力荷载、机组自重和机组震动引起，风机基础受力具有高耸结构受力、抗倾覆要求高、动力荷载大、周性性反复受力等特点。其受力分析难、荷载计算复杂、结构设计难度大、混凝土施工养护要求高，受力分析一直是风电项目建设过程中的重点和难点。

2、根据不同的地区地形地貌和不同的地质条件等，目前陆地风机基础结构型式有重力扩展式基础、重力式锚栓基础、锚栓式岩石锚杆基础、梁板式锚栓基础，其中重力扩展式基础适合各种地质条件，被国内的绝大多数风电场采用。但是由于其受力分析不明确，风电项目一般位于都陡峭偏僻的山区或者偏远的平原，在基础施工中材料运输距离远，尤其是混凝土浇筑，一个基础需要浇筑的混凝土体积往往多达500方，对混凝土模板要求非常高，常用的有木模板和钢模板，同时混凝体浇筑量大，需要一次性整体连续浇筑，从下至上充分振捣。重力扩展式基础环下面混凝土在轴心压力下的局部受压力承载力及偏心荷载下的局部压应力计算非常复杂，受力分析不确定，在设计中容易考虑不足，导致上部圆台设计偏小，同时在施工中由于混凝土体积过大，浇筑时间过长，容易导致圆台偏心，两边直径不一，由于以上原因，容易造成混凝土上表面抗局部受压不利，直接造成质量事故甚至影响结构使用安全，对风电项目建设的成本和进度带来严重影响。

3、对于局压不足的风机基础需要对风机基础进行加固，现有技术有人提出了对风机基础进行加固的结构，如专利号为“cn113529782a”的名为“风机基础加固结构及其加固方法”的发明专利，该专利介绍了一种风机基础加固的结构以及加固方法，该加固结构包括橡胶圈、塔筒和支撑结构，塔筒依靠其底部的法兰盘和位于基础内部的基础环上部法兰盘通过高强度螺栓进行相互连接；橡胶圈套装在塔筒上，橡胶圈的内壁通过胶水连接固定在塔筒外壁上；支撑结构主要由弧形支撑钢板、竖向支撑钢板以及竖向腹板组成；弧形支撑钢板的弧度与橡胶圈相匹配，弧形支撑钢板的内壁通过胶水紧密固定在橡胶圈的外壁上；弧形支撑钢板与竖向支撑钢板焊接连接，三块竖向支撑钢板之间通过等距布置的八块竖向腹板进行焊接固定。该结构这种方式能够增加风机基础的结构强度，但是该结构是在原有风机基础结构的竖向增加支撑结构，这种布置方式比较麻烦，而且造价成本较为高昂，且增加的支撑结构和橡胶圈都是裸露结构，或者仅仅是土体回填，长期使用下，支撑结构容易损坏，会再次影响风机基础的结构稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构。

2、本实用新型的技术方案为：一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，其特征在于：包括加固单元和植筋连接单元；所述加固单元是浇筑于基础台柱外侧和基础底板上的钢筋混凝土结构，包括钢筋骨架和浇筑于钢筋骨架上的混凝土部分；所述植筋连接单元包括径向植筋结构和竖向植筋结构；所述径向植筋结构一端伸入风机基础的基础台柱圆周侧面，另一端伸入加固单元与钢筋骨架固定连接；所述竖向植筋结构下端伸入到风机基础的基础底板内，上端伸入加固单元与钢筋骨架固定连接。

3、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述钢筋骨架包括，

4、多层环向钢筋单元，所述多层环向钢筋单元沿竖向间隔布置，每层环向钢筋单元包括多圈沿基础台柱径向间隔布置的环向钢筋，环向钢筋是围绕基础台柱的环状钢筋结构；

5、多层径向钢筋单元，所述多层径向钢筋单元沿竖向间隔布置，每层径向钢筋单元包括多根沿基础台柱周向间隔布置的径向钢筋，径向钢筋是沿基础台柱径向方向延伸的水平钢筋结构；

6、所述环向钢筋和径向钢筋相互交叉固定。

7、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述径向植筋结构包括多层沿竖向间隔布置的径向植筋单元，每层径向植筋单元包括多根沿基础台柱周向等距间隔布置的径向植筋；所述径向植筋一端伸入基础台柱内并通过胶黏剂与基础台柱固定连接，另一端沿基础台柱径向方向延伸至加固单元内并与钢筋骨架固定连接。

8、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述钢筋骨架包括与每层径向植筋单元等高的径向钢筋单元。

9、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述径向植筋在周向方向上处于相邻径向钢筋之间。

10、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述径向植筋与环向钢筋交叉固定连接。

11、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述竖向植筋结构包括多圈沿径向间隔布置的竖向植筋单元，每圈竖向植筋单元包括多根沿基础台柱周向等距间隔布置的竖向植筋；所述竖向植筋的下端伸入基础底板内并通过胶黏剂与基础底板固定连接，上端沿竖向延伸至加固单元内并与钢筋骨架固定连接。

12、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，每根竖向植筋沿竖向将多层径向钢筋单元串联为一体。

13、根据本技术提供的一种解决风机基础台柱局压不足的加固结构，所述竖向植筋与处于同一径向位置的环向钢筋交叉固定连接。

14、本技术的优点有：1、本技术通过在风机基础外侧浇筑一圈加固结构，增加了风机基础的截面积，加大了风机基础的结构尺寸，解决了风机基础局压不足的问题，同时对原结构破坏小，不凿掉原结构，只对风机基础表面进行凿毛植筋，于风机基础的外侧浇筑钢筋混凝土，施工简单；

15、2、本技术在原风机基础的外圈进行配筋，通过环向钢筋和径向钢筋形成加固结构的钢筋骨架，提升了加固结构的结构强度，从而增加了原风机基础的结构稳定性，有效了解决原风机基础局压不足的问题；

16、3、本技术的径向植筋结构包括径向植筋，径向植筋是通过钻孔胶黏的方式固定在风机基础的基础台柱外侧，径向植筋施工简单，方便将加固结构与基础台柱紧密连接起来，使新浇筑的钢筋混凝土加固结构与原有基础台柱形成紧密的钢筋混凝基础；

17、4、本技术的径向植筋单元与径向钢筋单元等高布置，一方面可以方便的通过径向植筋单元将加固结构在径向方向上连接到原有风机基础的基础台柱上，另一方面提升了新浇筑的加固结构与原有基础台柱在水平径向方向上受力的稳定性；

18、5、本技术的径向植筋在周向方向上处于相邻径向钢筋之间，即径向植筋与径向钢筋互不接触连接，避免相互搭接形成结构薄弱位置，且交错排列的模式提高了加固单元的结构强度；

19、6、本技术的径向植筋与环向钢筋交叉固定，提升了径向植筋与钢筋骨架的连接强度，使新浇筑的钢筋混凝土结构与原有风机基础的钢筋混凝土结构连接更加稳定；

20、7、本技术的竖向植筋结构简单，竖向植筋通过钻孔胶黏的方式固定在风机基础的基础底板上，竖向植筋施工简单，方便将新浇筑的钢筋混凝土结构与基础底板紧密连接起来，提升了新浇筑混凝土结构与原有风机基础的连接强度；

21、8、本技术的竖向植筋形成了钢筋骨架中的竖向结构单元，竖向植筋不仅提升了钢筋骨架与基础底板的连接紧密性，还增强了整个钢筋骨架的结构强度；

22、9、本技术的竖向植筋与环向钢筋固定，两者连接稳定，连接方便，形成的连接结构受力良好，提升了新浇筑的钢筋混凝土结构与基础底板的连接强度。

23、本技术的加固结构对原有风机基础的破坏小，通过植筋的方式在原有风机基础的外侧浇筑一圈钢筋混凝土结构，有效提升了风机基础的结构强度，解决了局压不足的问题，加固施工成本低，具有极大的推广价值。