本技术属于强夯机,具体涉及一种夯锤释放装置及强夯机。
背景技术:
1、强夯机是一种在建筑工程中对地基进行压实处理的重要工程机械,强夯机在工作时首先将用于夯实地基的夯锤高高吊起,再将夯锤从高处释放以使夯锤砸向地面产生巨大冲击,夯锤将碎石、砂土、矿渣等挤入地基中并在地基中形成多个粒料墩,进而达到夯实地基、提高地基承载力以及减小沉降的目的。
2、目前,为了增大夯锤冲击力,通常是增大夯锤自重或增高夯锤释放高度,然而增大夯锤自重或增高夯锤释放高度均对强夯机的起重能力、提升高度有较大要求,不仅大幅增加了强夯机成本,而且重量较大的夯锤在较高的位置释放极易导致强夯机钢丝绳乱绳及强夯机整体后倾,影响夯实作业稳定性及安全性;因此,在现有的强夯机中夯锤的冲击力难以提高。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷或不足,本实用新型提供了一种夯锤释放装置及强夯机,旨在解决夯锤的冲击力难以提高的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种夯锤释放装置,其中,夯锤释放装置包括:
3、夯机臂架;
4、安装架,安装架设于夯机臂架上;
5、释放组件,释放组件包括供电电源和电磁铁,电磁铁设于安装架上,供电电源用于向电磁铁进行正向或反向供电,以使电磁铁吸引或释放强夯机的夯锤。
6、在本实用新型实施例中,电磁铁的下端面形成贴合面,贴合面用于与夯锤的上端面贴合。
7、在本实用新型实施例中,电磁铁上开设有避让孔。
8、在本实用新型实施例中,安装架上设置有连接耳,连接耳通过转轴活动铰接于夯机臂架上。
9、在本实用新型实施例中,夯机臂架上对应连接耳的位置开设有供连接耳伸入的连接槽,连接耳通过转轴与连接槽的槽壁活动铰接。
10、在本实用新型实施例中,安装架包括至少两个支撑臂,至少两个支撑臂沿电磁铁的外周间隔设置并将电磁铁安装于夯机臂架上。
11、在本实用新型实施例中,支撑臂包括连接段和支撑段,连接段自电磁铁的周侧横向伸出设置,支撑段自连接段远离电磁铁的一端向下弯折延伸设置。
12、为实现上述目的,本实用新型还提供一种强夯机,其中,强夯机包括夯锤以及根据以上所述的夯锤释放装置。
13、在本实用新型实施例中,强夯机还包括提升装置,提升装置用于相对安装架提升夯锤。
14、通过上述技术方案,本实用新型实施例所提供的夯锤释放装置具有如下的有益效果:
15、夯锤释放装置通过电磁铁正向通电吸附夯锤,并通过电磁铁反向通电以对夯锤施加斥力释放夯锤,使得夯锤在下落时产生加速度,进而使得夯锤在夯实地基时产生较大的冲击力,无需增大夯锤自重或提升夯锤释放高度,即可使夯锤提供更大的动能,节省了强夯机成本;并且,电磁铁在释放夯锤时无需使用拉绳牵引夯锤,有效防止了拉绳乱绳、缠绕,且由于电磁铁反向通电相对夯锤产生斥力,使得夯锤释放时不会朝向夯机臂架产生回弹力,进而防止了夯机臂架回摇及强夯机后倾,提高了夯实作业的稳定性及安全性;另外,夯机臂架能通过安装架带动电磁铁及夯锤移动,提高了夯锤的运输便捷性。
16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种夯锤释放装置,其特征在于,所述夯锤释放装置(100)包括:
2.根据权利要求1所述的夯锤释放装置,其特征在于,所述电磁铁(30)的下端面形成贴合面(31),所述贴合面(31)用于与所述夯锤(200)的上端面贴合。
3.根据权利要求2所述的夯锤释放装置,其特征在于,所述电磁铁(30)上开设有避让孔(32)。
4.根据权利要求1所述的夯锤释放装置,其特征在于,所述安装架(20)上设置有连接耳(21),所述连接耳(21)通过转轴活动铰接于所述夯机臂架(10)上。
5.根据权利要求4所述的夯锤释放装置,其特征在于,所述夯机臂架(10)上对应所述连接耳(21)的位置开设有供所述连接耳(21)伸入的连接槽(11),所述连接耳(21)通过所述转轴与所述连接槽(11)的槽壁活动铰接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的夯锤释放装置,其特征在于,所述安装架(20)包括至少两个支撑臂(22),至少两个所述支撑臂(22)沿所述电磁铁(30)的外周间隔设置并将所述电磁铁(30)安装于所述夯机臂架(10)上。
7.根据权利要求6所述的夯锤释放装置,其特征在于,所述支撑臂(22)包括连接段(221)和支撑段(222),所述连接段(221)自所述电磁铁(30)的周侧横向伸出设置,所述支撑段(222)自所述连接段(221)远离所述电磁铁(30)的一端向下弯折延伸设置。
8.一种强夯机,其特征在于,所述强夯机包括夯锤(200)以及根据权利要求1至7中任意一项所述的夯锤释放装置(100)。
9.根据权利要求8所述的强夯机,其特征在于,所述强夯机还包括提升装置,所述提升装置用于相对所述安装架(20)提升所述夯锤(200)。