一种深基坑多级支护钢管桩的制作方法

本申请涉及基坑支护领域，尤其是涉及一种深基坑多级支护钢管桩。

背景技术：

1、随城市建筑行业的发展，深基坑工程随处可见，因而如何确保施工过程中基坑的稳定性更加重要。因此，为了提升基坑的稳定性，通常使用钢管桩为基坑支护的装置。

2、相关技术中的一种支护用的钢管桩通常包括主桩体和副桩体，主桩体、副桩体固定连接，固定连接处即为浇筑混凝土时冠梁的位置，主桩体、副桩体上通常固定锚索组件以提供预应力，形成带有预应力的钢管桩。而在实际使用时主桩体和副桩体之间通常依据冠梁高度不同采用现场焊接的方式进行固定并且锚索的所提供的预应力一般通过锚索以拉力的形式体现，而现有的锚索其能够提供的应力一般是恒定的，若需要调整，则需要重新提供一套锚索，这样导致整个施工的进度减缓，降低施工效率。

技术实现思路

1、为了改善钢管桩施工效率低的问题，本申请提供一种深基坑多级支护钢管桩。

2、本申请提供的一种深基坑多级支护钢管桩，采用如下的技术方案：

3、一种深基坑多级支护钢管桩，包括主桩体和副桩体，所述主桩体和所述副桩体上开设用于固定锚索的固定孔，所述主桩体和所述副桩体之间通过连接组件连接，所述连接组件的一端可拆卸的连接在所述主桩体上，所述连接组件的另一端可拆卸的固定在所述副桩体上，所述连组接件沿所述主桩体的长度方向滑动，所述连接组件靠近所述主桩体的一侧设有用于抵接所述主桩体的锁止组件，所述锚索的一端插入并固定在所述固定孔内。

4、通过采用上述技术方案，连接组件即为浇筑的冠梁处，而连接组件的位置在主桩体上可调。从而可以在实际施工过程中适应不同标高的地基建造，并且在出现冠梁标高误差时可以进行微调，以便于更加精准的插入地基。锚索在主桩体上的位置可调，以能提供不同大小的预紧力，从而能够在不同工况下灵活调整钢管桩的预应力，适应不同的工况，应用范围更广。

5、可选的，所述连接组件包括基板，所述主桩体的外壁上开设滑动腰孔，所述基板的一端插入所述滑动腰孔内滑动，所述基板的另一端与所述副桩体固定连接，所述锁止组件固定在所述基板上用于与所述主桩体抵接。

6、通过采用上述技术方案，基板的一端在滑动腰孔内滑动，滑动腰孔起到导向和限位的作用，在调整好后，可以通过锁止组件进行锁止，锁止组件起到临时固定作用，最终的固定可以使用焊接的方式，从而使得冠梁的位置能够调节，同时由于锚索的张紧程度可以调节，在实际使用时候可以通过调节锚索的张紧程度以调节预紧力，以形成不同的预应力钢管桩，便于不同工况下使用。

7、可选的，所述滑动腰孔的侧壁上间隔开设若干供所述锁止组件插入的锁止孔，所述锁止组件包括锁止柱和推动柱，所述基板的侧壁对应所述锁止孔的插孔，所述锁止柱插入所述插孔内，所述锁止柱插入所述插孔内的一端套设压簧，所述压簧的一端固定在锁止柱上，所述压簧的另一端固定在所述插孔的侧壁上；

8、所述基板的端面上开设安装孔，所述安装孔与所述插孔连通，所述推动柱插入所述插孔内推动所述锁止柱伸出所述插孔，所述锁止柱与推动柱接触的一端设有第一导向面，所述推动柱上设有与所述第一导向面贴合的第二导向面，所述推动柱推动所述锁止柱时，所述压簧被压缩，所述推动柱的侧壁上设有导向槽和限位孔，所述导向槽的一端与所述第二导向面连接，所述导向槽的另一端与限位孔连接。

9、通过采用上述技术方案，当基板调节到位后，插入推动柱，使的锁止柱伸出并插入对应的锁止孔内。进而为基板提供临时的锁定，临时锁定后利用焊接等方式固接，以对应不同的工况，使用范围更广。

10、可选的，所述连接组件包括底板，所述底板的一端开设供所述主桩体穿过的贯穿孔，所述底板的另一端与所述副桩体固定连接；

11、所述主桩体的外壁上设有外螺纹，所述贯穿孔的内壁上设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述主桩体上设有一对锁止螺母，所述锁止螺母与所述外螺纹啮合，所述底板置于一对锁止螺母之间。

12、通过采用上述技术方案，底板可以使用螺纹连接，使得利用螺纹连接对连接组件进行暂时固定，以焊接等方式进行加固，可以便捷的依照实际工况调整主桩体和副桩体的位置，弥补施工误差。

13、可选的，所述固定孔的侧壁上设有限位槽，所述限位槽包括导向槽和若干定位槽，定位槽对称布设于所述导向槽的两侧，所述定位槽与导向槽相互连通，所述锚索插入所述固定孔内卡合于所述定位槽内。

14、通过采用上述技术方案，锚索在插入固定孔内后，可以沿着导向槽的方向移动，从而调节锚索的张紧度，使得钢管桩的预紧力能够依据实际工况调节，应用范围更广。

15、可选的，所述锚索包括索体、固定在索体端部的连接端和卡接柱，所述卡接柱固定在所述连接端的外壁上，所述连接端插入固定孔内时所述卡接柱插入所述导向槽内。

16、通过采用上述技术方案，连接端插入固定孔内插入过程中卡接柱在导向槽内移动，索体拉紧到位后即可将卡接住推入对应的定位槽内进行临时固定，最终可以便捷的通过焊接进行有效固定。

17、可选的，所述固定孔为螺纹孔，所述锚索插入螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，通过螺纹固定，需要调节时候直转动锚索，以调整锚索的拉力，从而使得主桩体和副桩体的预应力能够调整，适应不同工况需求。

19、可选的，所述锚索包括本体和插接端，所述插接端固定在本体的一端，所述插接端与所述螺纹孔螺纹连接。

20、通过采用上述技术方案，通过螺纹固定，需要调节时候直转动锚索，以调整锚索的拉力，从而使得主桩体和副桩体的预应力能够调整，适应不同工况需求。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

22、1、连接组件即为浇筑的冠梁处，而连接组件的位置在主桩体上可调。从而可以在实际施工过程中适应不同标高的地基建造，并且在出现冠梁标高误差时可以进行微调，以便于更加精准的插入地基。锚索在主桩体上的位置可调，以能提供不同大小的预紧力，从而能够在不同工况下灵活调整钢管桩的预应力，适应不同的工况，应用范围更广；

23、2、锚索在插入固定孔内后，可以沿着导向槽的方向移动，从而调节锚索的张紧度，使得钢管桩的预紧力能够依据实际工况调节，应用范围更广；

24、3、锚索通过螺纹固定，需要调节时候直转动锚索，以调整锚索的拉力，从而使得主桩体和副桩体的预应力能够调整，适应不同工况需求。

技术特征：

1.一种深基坑多级支护钢管桩，包括主桩体(1)和副桩体(2)，所述主桩体(1)和所述副桩体(2)上开设用于固定锚索(6)的固定孔(3)，其特征在于：所述主桩体(1)和所述副桩体(2)之间通过连接组件(4)连接，所述连接组件(4)的一端可拆卸的连接在所述主桩体(1)上，所述连接组件(4)的另一端可拆卸的固定在所述副桩体(2)上，所述连组接件沿所述主桩体(1)的长度方向滑动，所述连接组件(4)靠近所述主桩体(1)的一侧设有用于抵接所述主桩体(1)的锁止组件(5)，所述锚索(6)的一端插入并固定在所述固定孔(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述连接组件(4)包括基板(41)，所述主桩体(1)的外壁上开设滑动腰孔(11)，所述基板(41)的一端插入所述滑动腰孔(11)内滑动，所述基板(41)的另一端与所述副桩体(2)固定连接，所述锁止组件(5)固定在所述基板(41)上用于与所述主桩体(1)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述滑动腰孔(11)的侧壁上间隔开设若干供所述锁止组件(5)插入的锁止孔(53)，所述锁止组件(5)包括锁止柱(51)和推动柱(52)，所述基板(41)的侧壁对应所述锁止孔(53)的插孔(54)，所述锁止柱(51)插入所述插孔(54)内，所述锁止柱(51)插入所述插孔(54)内的一端套设压簧，所述压簧的一端固定在锁止柱(51)上，所述压簧的另一端固定在所述插孔(54)的侧壁上；

4.根据权利要求1所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述连接组件(4)包括底板(42)，所述底板(42)的一端开设供所述主桩体(1)穿过的贯穿孔(43)，所述底板(42)的另一端与所述副桩体(2)固定连接；

5.根据权利要求1所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述固定孔(3)的侧壁上设有限位槽(31)，所述限位槽(31)包括导向槽(311)和若干定位槽(312)，定位槽(312)对称布设于所述导向槽(311)的两侧，所述定位槽(312)与导向槽(311)相互连通，所述锚索(6)插入所述固定孔(3)内卡合于所述定位槽(312)内。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述锚索(6)包括索体(61)、固定在索体(61)端部的连接端(62)和卡接柱(63)，所述卡接柱(63)固定在所述连接端(62)的外壁上，所述连接端(62)插入固定孔(3)内时所述卡接柱(63)插入所述导向槽(311)内。

7.根据权利要求5所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述固定孔(3)为螺纹孔，所述锚索(6)插入螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种深基坑多级支护钢管桩，其特征在于：所述锚索(6)包括本体(64)和插接端(65)，所述插接端(65)固定在本体(64)的一端，所述插接端(65)与所述螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本申请涉及一种深基坑多级支护钢管桩，应用在基坑支护的领域。其包括主桩体和副桩体，所述主桩体和所述副桩体上开设用于固定锚索的固定孔，所述主桩体和所述副桩体之间通过连接组件连接，所述连接组件的一端可拆卸的连接在所述主桩体上，所述连接组件的另一端可拆卸的固定在所述副桩体上，所述连组接件沿所述主桩体的长度方向滑动，所述连接组件靠近所述主桩体的一侧设有用于抵接所述主桩体的锁止组件，所述锚索的一端插入并固定在所述固定孔内。本申请具有能够在不同工况下灵活调整钢管桩的预应力，适应不同的工况，应用范围更广的效果。

技术研发人员：王磊,谈永鑫,濮利行,吴菊萍,夏斌,狄青
受保护的技术使用者：苏华建设集团有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/25