本技术涉及建筑施工,特别涉及一种便于钢围檩拆除的铺设装置。
背景技术:
1、明挖基坑围护结构形式一般采用钢管内支撑的支护体系,基坑四周土压力通过围护桩传递给钢围檩,再由钢围檩将力传递到钢支撑上,再通过对模板、支架、钢筋等进行浇铸,等混凝土达到规定强度时,需要将模板、钢围檩进行拆除。
2、现有技术中在安装钢围檩时,需要先将钢支撑支架沿墙面周圈固定,然后将钢围檩通过吊车放置到钢支撑支架上,再通过将钢围檩与墙面灌注混凝土进行固定。
3、当拆除钢围檩时,作业人员通过梯子或搭设的钢架爬到钢围檩上利用风镐一点点地将钢围檩与混凝土墙面相连的混凝土凿除,如此施工,不仅导致钢围檩拆除后,基坑侧面的混凝土基面造成不规则凹坑,破坏原有基面。并且施工效率非常低,延长施工周期。此外,拆除钢围檩时作业人员需要站在位于高空的,造成作业人员的安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种便于钢围檩拆除的铺设装置,以能够方便钢围檩的拆除。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种便于钢围檩拆除的铺设装置,
4、包括设置在围檩支架上的导向板,以及铺设机构;
5、所述导向板沿所述围檩支架的布设方向延伸布置,所述导向板上成型有沿其自身长度方向布置的导向槽;
6、所述铺设机构包括相对所述导向槽滑动的导向轴,以及套设在所述导向轴上方的卷料;
7、卷料一端被固定在墙面上,所述卷料随所述导向轴的滑动而旋转,从而使所述卷料铺设在墙面上。
8、进一步的,所述铺设机构包括用于驱动所述导向轴滑动的驱动部,以及连接在所述驱动部动力输出端与之间的传动机构,所述传动机构驱使所述导向轴沿所述导向槽滑动。
9、进一步的,所述传动机构包括套设在所述导向轴上的从动链轮,设置在所述驱动部上的主动链轮,以及连接在所述从动链轮和所述主动链轮上的链条,所述从动链轮与所述链条固定连接,所述主动链轮与所述链条啮合传动。
10、进一步的,所述导向轴上方设有用于承托所述卷料的支座,所述导向轴穿设通过所述支座,并在所述支座与所述导向轴之间设有第一轴承。
11、进一步的,所述导向轴靠近所述导向槽的一端套设有第二轴承,所述第二轴承的外径与所述导向槽的槽宽相适配。
12、进一步的,所述支座上方设有用于抵压所述卷料的铺平机构,所述铺平机构包括抵压件,以及弹性连接在所述抵压件上的施压件,所述施压件与所述导向轴固定连接。
13、进一步的,所述抵压件包括沿所述卷料轴向布置的第一压板,以及与所述第一压板相连的第二压板,所述第二压板平行设于所述围檩支架上方。
14、进一步的,所述施压件包括连接在所述导向轴上的连接轴,所述连接轴与所述抵压件之间设有弹性件,所述弹性件释能以使所述卷料贴覆在所述墙面上。
15、进一步的,所述第一压板上设有自动铆枪,所述自动铆枪将所述卷料固定在所述墙面上。
16、进一步的,所述卷料采用塑料材质。
17、相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
18、本实用新型所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,通过在围檩支架上方设置导向板和铺设机构,将准备铺设的卷料套设在导向轴上,并将卷料一端被固定在墙面上,再驱动导向轴相对导向槽滑动时,导向轴旋转带动卷料旋转而展开,使卷料铺设在墙面上。如此设置,能够在钢围檩与墙面浇灌混凝土后,使卷料形成在混凝土与墙面之间,在钢围檩拆除时通过将卷料拉拽而脱离墙面即可,不仅能够保护墙面的平整性,还减少拆除钢围檩时的人工去除工序,降低施工难度。
19、此外,通过设置驱动部能够避免人工作业,提高自动化程度以及施工效率。设置第二轴承的目的是减少导向轴与导向槽相对滑动的摩擦力。保证导向轴旋转的灵活性,以使导向轴随卷料旋转。
20、另外,通过设置铺平机构能够有效使卷料铺设更加平整,便于达到较好的效果。弹性件被压缩始终能够将卷料抵接在墙面上,从而放置卷料放卷过程中出现褶皱或放料过快导致的堆积现象。采用塑料布进行铺设,具有成本低,易于布置以及施工更便利的优点。
1.一种便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
5.根据权利要求3所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
6.根据权利要求4所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
8.根据权利要求6所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
9.根据权利要求7所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于:
10.根据权利要求7所述的便于钢围檩拆除的铺设装置,其特征在于: