一种连接护筒和旋挖钻机的装置的制作方法

本技术涉及基坑支护工程，具体为一种连接护筒和旋挖钻机的装置。

背景技术：

1、现有的基坑支护工程大多采用灌注桩、咬合桩等形式，而旋挖成孔是比较常见的工艺。其中护筒埋设是不可缺少的一步工序，护筒需埋置穿透杂填土为宜。

2、实际工程中护筒的埋设都由钻机提起强行压入土层或由人工挖土进行埋设，然而护筒的埋设过程容易产生倾斜或存在较大的误差，耗时耗力，因此，本实用新型提供一种连接护筒和旋挖钻机的装置，可实现护筒同钻头一样旋转入土，从而实现护筒精准定位，埋设简易，同时产生的误差大大减小。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连接护筒和旋挖钻机的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接护筒和旋挖钻机的装置，包括：圆盘，所述圆盘的上端固定安装有方形钢板，圆盘的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块，金属块的底端侧壁上开设有穿插孔；

3、圆盘的一侧设有护筒，护筒的左右两端的侧壁上对称开设有通孔，圆盘滑动插入护筒的上端内侧，通孔内插有金属杆，金属杆的一端穿过金属块上的穿插孔，金属杆的外壁上螺纹连接有两个螺母，两个螺母位于金属块的左右两侧。

4、优选的，所述圆盘的一端侧壁上开设有圆孔。

5、优选的，所述方形钢板的上端呈开放式，下端焊接在圆盘的上端侧壁中心处，方形钢板的前后端的侧壁上对称开设有销孔。

6、优选的，所述方形钢板的四端侧壁上均焊接有加强板，加强板的下端焊接在圆盘的上端侧壁上。

7、优选的，所述金属杆中间部分的外壁上设置有螺纹圈，金属杆的左右两端穿过通孔中间位于穿插孔内，且通过螺纹圈螺纹连接有螺母。

8、优选的，所述圆盘的底端侧壁上固定安装有加强条。

9、优选的，所述护筒的上端一侧的侧壁上开设有泥浆进出口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本装置通过插销与钻机、护筒相连，适用性广，安装方便；

12、2、与护筒连接后，护筒损毁或护筒埋设到位后装置拆卸方便；

13、3、可进行批量化生产，加工方便；

14、4、减少传统的护筒开挖及土方回填工作，减少护筒预埋时间，提高护筒埋设效率与护筒埋设精度；

15、5、装置整体采用钢结构，整体强度大，周转使用效率高，维修成本低。

技术特征：

1.一种连接护筒和旋挖钻机的装置，包括：圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的上端固定安装有方形钢板(3)，圆盘(1)的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块(6)，金属块(6)的底端侧壁上开设有穿插孔；

2.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置，其特征在于：所述圆盘(1)的一端侧壁上开设有圆孔(2)。

3.根据权利要求2所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置，其特征在于：所述方形钢板(3)的上端呈开放式，下端焊接在圆盘(1)的上端侧壁中心处，方形钢板(3)的前后端的侧壁上对称开设有销孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置，其特征在于：所述方形钢板(3)的四端侧壁上均焊接有加强板(5)，加强板(5)的下端焊接在圆盘(1)的上端侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置，其特征在于：所述金属杆(7)中间部分的外壁上设置有螺纹圈(8)，金属杆(7)的左右两端穿过通孔(11)中间位于穿插孔内，且通过螺纹圈(8)螺纹连接有螺母(9)。

6.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置，其特征在于：所述圆盘(1)的底端侧壁上固定安装有加强条(13)。

7.根据权利要求1所述的一种连接护筒和旋挖钻机的装置，其特征在于：所述护筒(10)的上端一侧的侧壁上开设有泥浆进出口(12)。

技术总结
本技术涉及基坑支护工程技术领域，具体为一种连接护筒和旋挖钻机的装置，包括：圆盘，所述圆盘的上端固定安装有方形钢板，圆盘的上端左右两侧的侧壁上对称固定安装有金属块，金属块的底端侧壁上开设有穿插孔；圆盘的一侧设有护筒，护筒的左右两端的侧壁上对称开设有通孔，圆盘滑动插入护筒的上端内侧，通孔内插有金属杆，本装置通过插销与钻机、护筒相连，适用性广，安装方便；与护筒连接后，护筒损毁或护筒埋设到位后装置拆卸方便；可进行批量化生产，加工方便；减少传统的护筒开挖及土方回填工作，减少护筒预埋时间，提高护筒埋设效率与护筒埋设精度；装置整体采用钢结构，整体强度大，周转使用效率高，维修成本低。

技术研发人员：傅琳镔,黄斌,郑清鹏,邱坤宇,吴永辉,龚万恭,马锦春,洪枝树,王子威,吴祯开
受保护的技术使用者：中建八局东南建设有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/5/10