一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模的制作方法

本技术属于建筑，尤其涉及一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模。

背景技术：

1、塔筒作为基础的建筑，起到重要的支撑作用，其多为圆柱形、半圆柱形等形状，比如，支撑风力发电机组的重要组成部分等。塔筒中通常采用钢筋笼结构，便于增加结构强度和抗变形能力，以提高结构的稳定性。

2、传统的塔筒钢筋笼一般在钢筋笼胎模上进行，绑扎完成后用行车将其吊到模具上进行合模安装。然而，受限于传统钢筋笼结构设计缺陷，导致钢筋笼胎模难以拆除，不仅增加施工成本；而且还增加施工难度，降低工作效率。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，方便拆卸，可重复利用，降低施工成本；同时，满足在模具上绑扎钢筋的需求，降低施工难度，提高工作效率。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，用于搭接在模具的周向侧面上，包括：胎模主体，包括支撑杆及连接于所述支撑杆两端的第一压板与第二压板，所述支撑杆用于设置在所述模具的周向侧面上，且所述支撑杆上沿自身高度方向间隔设有若干格挡，各所述格挡上均用于承托钢筋环，所述第一压板与第二压板分别用于对应抵在所述模具的顶部和底部，其中，所述钢筋环套在所述模具与所述支撑杆外；第一磁吸体与第二磁吸体，所述第一磁吸体用于将所述第一压板磁吸在所述模具的顶部，所述第二磁吸体用于将所述第二压板磁吸在所述模具的底部。

4、进一步地，各所述格挡均被构造为凸设于所述支撑杆上的棒状结构，且所述格挡的凸起方向与所述支撑杆的长度方向垂直。

5、进一步地，还包括调节组件，所述第一压板通过所述调节组件连接于所述支撑杆的一端，所述调节组件用于所述第一压板在所述支撑杆上沿所述高度方向上的位置。

6、进一步地，所述调节组件包括调节块与锁定件，所述支撑杆的一端沿所述高度方向延伸设有滑动通道，且所述支撑杆的侧面设有与所述滑动通道连通的开口，所述调节块设于所述滑动通道中，且至少部分伸出所述开口外，所述锁定件用于将所述调节块锁定在所述支撑杆上，所述第一压板连接于所述调节块。

7、进一步地，所述调节块上设有螺纹孔，所述锁定件为螺栓，所述螺栓螺接于所述螺纹孔中，并抵接在所述滑动通道的内壁上。

8、进一步地，所述滑动通道的内壁上设有卡槽，所述卡槽沿所述高度方向延伸至所述支撑杆的一端，所述调节块上设有卡块，所述卡块卡入所述卡槽中。

9、进一步地，所述调节块凸出所述开口外的部分上设有安装凸起，所述第一压板上设有凸台，所述凸台转动连接于所述安装凸起上。

10、进一步地，所述第二压板与所述支撑杆的一端活动连接，且所述第二压板与所述支撑杆之间角度可调。

11、进一步地，所述支撑杆的一端设有安装槽，所述安装槽的槽壁上设有转轴，所述第二压板上设有与所述转轴配合的轴孔。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、(1)在施工过程中，将支撑杆绕模具的周向间隔布置；再将第一压板和第二压板分别压在模具的顶部和底部；然后，通过第一磁吸体和第二磁吸体分别将第一压板和第二压板进行磁吸固定，使得施工胎模稳定搭接在模具的周向侧面。搭接之后，将各个钢筋环套在模具外，并使得各个钢筋环托在不同层的格挡上，形成初步框架结构。最后，将其他钢筋结构，如u型槽等绑扎在各个钢筋环上，从而完成塔筒钢筋笼的施工。由于施工过程中可将施工胎模搭接在模具上进行施工，因此，可代替传统绑扎完之后需吊到模具上进行合模操作，实现了在模具上绑扎钢筋的需求，降低施工难度，提高工作效率。同时，第一压板和第二压板分别通过第一磁吸体、第二磁吸体进行磁吸固定，因此，该结构方便拆卸，可重复利用，降低施工成本。

14、(2)在第一压板和支撑杆之间设置调节组件，通过调节组件可调节第一压板的高度位置，使得施工胎模能够适合不同高度的模具，提升结构的适用范围。

15、(3)将第一压板和调节块之间设置凸台和安装凸起，使得第一压板能够在调节块上进行转动，这样对于其他形状的模具上施工时，可通过调节第一压板在调节块上的角度，使得施工胎模能够很好配合在模具的周向侧面上，提高结构之间的配合度，从而使得制备的钢筋笼结构更为稳固、可靠。

技术特征：

1.一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，用于搭接在模具(200)的周向侧面上，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，各所述格挡(111)均被构造为凸设于所述支撑杆(11)上的棒状结构，且所述格挡(111)的凸起方向与所述支撑杆(11)的长度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，还包括调节组件(40)，所述第一压板(12)通过所述调节组件(40)连接于所述支撑杆(11)的一端，所述调节组件(40)用于所述第一压板(12)在所述支撑杆(11)上沿所述高度方向上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，所述调节组件(40)包括调节块(41)与锁定件(45)，所述支撑杆(11)的一端沿所述高度方向延伸设有滑动通道(112)，且所述支撑杆(11)的侧面设有与所述滑动通道(112)连通的开口(114)，所述调节块(41)设于所述滑动通道(112)中，且至少部分伸出所述开口(114)外，所述锁定件(45)用于将所述调节块(41)锁定在所述支撑杆(11)上，所述第一压板(12)连接于所述调节块(41)。

5.根据权利要求4所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，所述调节块(41)上设有螺纹孔(43)，所述锁定件(45)为螺栓，所述螺栓螺接于所述螺纹孔(43)中，并抵接在所述滑动通道(112)的内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，所述滑动通道(112)的内壁上设有卡槽(113)，所述卡槽(113)沿所述高度方向延伸至所述支撑杆(11)的一端，所述调节块(41)上设有卡块(42)，所述卡块(42)卡入所述卡槽(113)中。

7.根据权利要求4所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，所述调节块(41)凸出所述开口(114)外的部分上设有安装凸起(44)，所述第一压板(12)上设有凸台(121)，所述凸台(121)转动连接于所述安装凸起(44)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，所述第二压板(13)与所述支撑杆(11)的一端活动连接，且所述第二压板(13)与所述支撑杆(11)之间角度可调。

9.根据权利要求8所述的一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，其特征在于，所述支撑杆(11)的一端设有安装槽(115)，所述安装槽(115)的槽壁上设有转轴(116)，所述第二压板(13)上设有与所述转轴(116)配合的轴孔(131)。

技术总结
本技术涉及建筑技术领域，提供了一种塔筒钢筋笼绑扎施工胎模，在施工过程中，将支撑杆绕模具的周向间隔布置；再将第一压板和第二压板分别压在模具的顶部和底部；然后，通过第一磁吸体和第二磁吸体分别将第一压板和第二压板进行磁吸固定，使得施工胎模稳定搭接在模具的周向侧面。搭接之后，将各个钢筋环套在模具外，并使得各个钢筋环托在不同层的格挡上，形成初步框架结构。由于施工过程中可将施工胎模搭接在模具上进行施工，因此，可代替传统绑扎完之后需吊到模具上进行合模操作，实现了在模具上绑扎钢筋的需求，降低施工难度，提高工作效率。同时，该结构方便拆卸，可重复利用，降低施工成本。

技术研发人员：全洪昌,郝浩,刘智慧,徐志伟,王玉军
受保护的技术使用者：哈尔滨国统管道有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/29