高强混凝土灌注桩的制作方法

本申请涉及建筑施工，特别是涉及一种高强混凝土灌注桩。

背景技术：

1、混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩；用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病，施工中注意检查并及时处理。

2、现有的混凝土灌注桩在使用时往往需要将多根灌注导管连接到一起使得灌注导管的长度能够达到施工要求，但是现有的灌注导管在使用时难以控制进入灌注导管内的泥浆流量，并且灌注导管在连接时也难以确保多根灌注导管精准连接，若灌注导管在连接时出现偏差，会降低灌注泥浆的效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的灌注导管在使用时难以控制进入灌注导管内的泥浆流量，并且灌注导管在连接时也难以确保多根灌注导管精准连接的问题，提供一种高强混凝土灌注桩。

2、本申请提供一种高强混凝土灌注桩，应用于钢筋笼，所述高强混凝土灌注桩包括：

3、灌注导管，所述灌注导管插入钢筋笼的内部；

4、控流组件，所述控流组件设置于灌注导管的入口处，所述控流组件包括控流盘和控流片，所述控流盘为顶部开口且底部开口的圆环，所述控流盘套接于灌注导管的入口处，所述控流盘的侧壁开设有多个开口，每一个开口对应一个控流片，每个控流片插入所述开口，通过控制控流片向控流盘的圆环重心的移动距离而调节灌注导管内流经的混凝土泥浆的流量大小；

5、定位组件，所述定位组件包括光照灯、传感器和报警件，所述光照灯固定连接于控流盘的底面，所述传感器固定连接于控流盘的顶面，所述报警件固定连接于控流盘，所述报警件与传感器电连接。

6、本申请涉及一种高强混凝土灌注桩，通过调节控流片的位置，以此使得控流片向灌注导管内移动或向灌注导管外移动，进而控制灌注导管入口处的开口大小，从而控制进入到灌注导管内的泥浆流量的大小，当两根灌注导管对接时，将一根灌注导管的光照灯对准另一根灌注导管的控流盘的传感器，传感器受光照后控制报警件发出警报，以表明此时两根灌注导管处于同一轴线，可以进行对接，从而避免灌注导管在对接时出现偏差，使得灌注导管相互间的连接更为准确。

技术特征：

1.一种高强混凝土灌注桩，应用于钢筋笼，其特征在于，所述高强混凝土灌注桩包括：

2.根据权利要求1所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述控流片的形状为扇形，多个所述控流片可合成为一个圆盘，封闭控流盘的顶部开口。

3.根据权利要求2所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述控流盘固定连接有多个分隔板，所述分隔板的顶面固定连接于控流盘的顶面，所述分隔板的底面固定连接于控流盘的底面，多个所述分隔板环绕于控流盘的圆心分布。

4.根据权利要求3所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，还包括调节件，所述调节件包括：

5.根据权利要求4所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述调节件还包括：

6.根据权利要求5所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述调节齿的数量有多个，多个所述调节齿等间距排列于调节杆顶面。

7.根据权利要求6所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述控流盘的顶面开设有传感器槽，所述传感器固定连接于传感器槽，当两组灌注导管对接后，所述传感器槽的设置位置与所述光照灯的设置位置处于同一直线上。

8.根据权利要求7所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述灌注导管的管壁开设有侧口，所述侧口与控流片出口连通。

9.根据权利要求8所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述控流盘的底面设置有防滑垫。

10.根据权利要求9所述的高强混凝土灌注桩，其特征在于，所述控流盘的顶面所在平面与灌注导管的入口平面处于同一平面。

技术总结
本申请涉及一种高强混凝土灌注桩，通过调节控流片的位置，以此使得控流片向灌注导管内移动或向灌注导管外移动，进而控制灌注导管入口处的开口大小，从而控制进入到灌注导管内的泥浆流量的大小，当两根灌注导管对接时，将一根灌注导管的光照灯对准另一根灌注导管的控流盘的传感器，传感器受光照后控制报警件发出警报，以表明此时两根灌注导管处于同一轴线，可以进行对接，从而避免灌注导管在对接时出现偏差，使得灌注导管相互间的连接更为准确。

技术研发人员：周粉军,吴成勇,方文辉,刘晓影,祝尚坤,吴典昆,余志成,陈步青,毛翔宇
受保护的技术使用者：绿城熵里建设管理有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/6/11