一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工装置及工艺的制作方法

本技术涉及筏板基础的，尤其是涉及一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工装置及工艺。

背景技术：

1、混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m体量的混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。

2、大体积混凝土筏板基础在混凝土施工的过程中，常使用水冷管法进行混凝土温度的监控和调整，在筏板基础的钢筋网编制过程中，需要将水冷管固定在钢筋网上，水冷管采用pvc材质时管径为1-2cm，水冷管采用钢管材质时管径为2-5cm，水冷管采用不同的材质布置时需要间隔不同的水平间距以及竖直间距。

3、大体积混凝土根据自身浇筑的筏板厚度需要在厚度方向间隔设置多层平行的构造钢筋网片，水冷管根据不同材质在大体积混凝土内分布的间距也不同，钢管材质的水冷管间距为1-2m，pvc材质的水冷管间距为0.8-1.5m，水冷管在竖直方向上改变高度后与钢筋网的竖向钢筋固定，相邻竖向钢筋之间的水冷管成下坠趋势，存在混凝土浇筑过程中水冷管发生进一步下坠的缺陷。

技术实现思路

1、为了加强水冷管固定在钢筋网上后的抗冲击能力，本技术提供一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工装置及工艺。

2、第一方面，本技术提供一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工装置，采用如下技术方案：

3、一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工装置，包括固定件，所述固定件包括左夹块和右夹块，左夹块和右夹块相互铰接，右夹块开设有用于左夹块插嵌的插槽，左夹块向靠近或远离插槽方向相对右夹块转动，左夹块上开设有左卡槽，右夹块上开设有右卡槽，左卡槽和右卡槽均沿左夹块的铰接轴方向贯穿开设，左卡槽和右卡槽两者的槽口正对开设；右夹块上开设有滑轨，滑轨位于插槽的槽壁上，滑轨呈弧线状且弧线的圆心在左夹块的铰接轴上，左夹块上固定有滑块，滑块与滑轨滑动连接后仅能沿深入滑轨内部方向单方向滑动；固定件设置有两个，相邻固定件之间设置有连接杆。

4、通过采用上述技术方案，将左夹块和右夹块放置在水冷管两侧，将左夹块向靠近右夹块方向移动，使左卡槽和右卡槽配合将水冷管夹持固定，选取合适长度的连接杆，将连接杆固定在固定件上，再取一个固定件，以同样的操作手法将水冷管下方或上方的钢筋夹持固定，并将连接杆固定在两个固定件之间，如此操作针对相邻竖向钢筋之间的水冷管中部区域起到了支撑作用，加强水冷管固定在钢筋网上后的抗冲击能力。

5、可选的，所述右夹块上开设有连接孔，右夹块上设置有止回板和扭簧，止回板铰接在连接孔内壁上，止回板倾斜设置，止回板倾斜方向沿靠近连接孔中心处同时沿靠近连接孔的孔底方向，连接杆端部插嵌在连接孔内，止回板端部与连接杆外壁抵接，扭簧固定于止回板与连接孔内壁之间且位于止回板背离连接杆一侧。

6、通过采用上述技术方案，将连接杆端部插嵌在连接孔内，在连接杆插嵌的过程中，连接杆端部将挤压止回板翘起的端部，此时扭簧被压缩，扭簧使止回板翘起的端部抵紧在连接杆外壁上，起到阻碍连接杆退出连接孔的效果，增强了连接杆与右夹块插嵌连接后的牢固性。

7、可选的，所述左夹块上设置有锁紧组件，锁紧组件包括弹簧和锁紧片，弹簧一端与左卡槽的槽壁固定连接，另一端与锁紧片固定连接；沿竖直方向锁紧片由下至上横截面逐渐变小。

8、通过采用上述技术方案，当固定件夹持在竖向钢筋上后，混凝土浇筑时会产生向下的冲击力，冲击在固定件上后，固定件产生向下滑动的趋势，当固定件发生向下位移后，锁紧片会进一步插嵌在固定件与竖向钢筋之间，由于锁紧片造型为下面厚上面窄，最终会形成固定件越向下滑动，固定件与竖向钢筋锁定的越牢固的状况，锁紧片提升了固定件与竖向钢筋的锁紧能力。

9、可选的，所述右夹块上设置有挂钩、细钢丝和定位帽，挂钩固定在右夹块上，右夹块上开设有通孔，通孔沿平行左夹块的铰接轴方向贯穿右夹块，通孔相邻挂钩设置；细钢丝一端与挂钩连接，另一端贯穿通孔后与定位帽绑扎，定位帽与右夹块侧壁抵接。

10、通过采用上述技术方案，水冷管靠近竖向钢筋处，固定件夹持在竖向钢筋上，水冷管紧贴固定件且位于通孔与挂钩之间，将细钢丝对折钩挂在挂钩上，然后翻越水冷管从通孔穿过并绑扎在定位帽上，从而实现将水冷管固定在固定件上的效果，操作简单便利。

11、可选的，所述定位帽上开设有环槽，环槽沿定位帽外壁开设一周，细钢丝缠绕在环槽内。

12、通过采用上述技术方案，细钢丝缠绕在环槽内后再进行绑扎，环槽提升了细钢丝与定位帽绑扎后的稳定性。

13、可选的，所述右夹块上开设有长条孔，长条孔一端与通孔连通，另一端延伸至滑轨处后并向靠近挂钩方向再次延伸，长条孔沿平行左夹块的铰接轴方向贯穿右夹块。

14、通过采用上述技术方案，在左夹块相对右夹块位置确定后，将细钢丝从通孔内滑入长条孔内，并滑入长条孔远离通孔一端处，此时细钢丝位于滑轨的滑动路径上，对左夹块起到进一步止回的效果；长条孔端部延伸至滑轨处后并向靠近挂钩方向再次延伸从而形成了一种弯钩状，便于细钢丝滑动后的稳定，避免细钢丝在受到外力冲击后再长条孔内随意滑动。

15、可选的，所述连接杆外壁设置有凸起，凸起为环状或螺纹状布满整根连接杆

16、通过采用上述技术方案，凸起配合止回板倾斜设置的方式，为止回板翘起端提供了着力点，进一步的提高了连接杆与右夹块插嵌后的稳定性。

17、可选的，所述连接杆上铰接有支杆，支杆的铰接轴垂直连接杆中心线设置，连接杆上设置有用于将支杆相对连接杆固定的弹力环；支杆展开状态下与连接杆存在夹角。

18、通过采用上述技术方案，为了进一步防止水冷管摆动，当通过两个固定件和一个连接杆将水冷管中部支撑后，将支杆转动至展开状态，此时支杆与钢筋网抵接，支杆扩大了固定件与钢筋网的接触面积，从而提升了连接杆与钢筋网连接后的稳定性，进一步防止了水冷管的位移。

19、可选的，所述右夹块上固定有凸棱，凸棱位于连接孔内壁上且在连接孔内壁上设置一周，凸棱位于连接孔的孔口边缘处。

20、通过采用上述技术方案，凸棱的设置进一步限定了连接杆插嵌在连接孔后位于连接孔正中的位置处，保证连接杆插嵌在连接孔内时的流畅性，减少连接杆端部与止回板铰接处冲撞的现象，同时凸棱与连接杆外壁产生摩擦力，提升了右夹块与连接杆插嵌后的牢固性。

21、第二方面，本技术提供一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工工艺，采用如下技术方案：

22、一种筏板基础大体积混凝土跳仓法施工工艺，包括以下步骤：

23、s1、地基处理、基桩定位并打桩；

24、s2、配筋安装，水冷管安装；

25、s3、将混凝土浇筑区域分成若干块，进行间隔浇筑，经过应力释放后再将剩余区域进行混凝土浇筑；

26、s4、养护。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.两个固定件配合连接杆，针对相邻竖向钢筋之间的水冷管中部区域起到了支撑作用；

29、2.固定件配合细钢丝还能够将水冷管靠近竖向钢筋的位置直接固定在竖向钢筋上；

30、3.当固定件发生向下位移后，锁紧片会进一步插嵌在固定件与竖向钢筋之间，由于锁紧片造型为下面厚上面窄，最终会形成固定件越向下滑动，固定件与竖向钢筋锁定的越牢固的状况，锁紧片提升了固定件与竖向钢筋的锁紧能力。