一种滑轨支架式沟槽支护结构及方法与流程

本发明涉及一种沟槽支护领域，特别涉及一种滑轨支架式沟槽支护结构及方法。

背景技术：

1、软土地基是指强度低、压缩量较高的软弱土层，在软土地基上开挖基坑时，常需要修筑软土地基的基坑围护结构对基坑进行围护。

2、在软弱土层开挖管道基坑沟槽时，传统支护方式是先插打钢板桩，开挖一层后安装一层的围檩及支撑，传统方法中围檩、支撑多使用成品型钢，无法在不同开挖宽度的基坑沟槽支护工程中循环使用，并且围檩、支撑多为散件，安装拆除步骤较多、操作复杂，人工劳动作业强度较大，安装时间较长。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种实现方便安装和拆卸支护结构的同时，还可以适应不同的沟槽宽度，以便循环使用的一种滑轨支架式沟槽支护结构及方法。

2、一种滑轨支架式沟槽支护结构，包括两组支护组件和位于两组支护组件之间用于调整两组支护组件距离的支撑组件，所述支护组件包括两个竖向导轨和连接在两个所述竖向导轨之间的支护导板，所述竖向导轨与所述支护导板之间企口连接，两组所述竖向导轨相对的一侧设置有基座，所述支撑组件连接在两个所述基座之间。

3、在其中一个实施例中，所述支撑组件包括安装座、转动连接在安装座内的驱动齿轮、与驱动齿轮同步转动的从动锥齿、与从动锥齿啮合的联动锥齿、滑动连接在安装座内的调节齿条和固定连接在调节齿条上的支撑杆，所述驱动齿轮与所述从动锥齿关于所述联动锥齿轴线方向均对称设置有两个，所述调节齿条与所述驱动齿轮啮合，且所述调节齿条关于所述驱动齿轮中心对称设置有两个，所述支撑杆与所述调节齿条固定连接，所述支撑杆一端与基座连接。

4、在其中一个实施例中，所述驱动齿轮固定连接有驱动件，所述驱动件包括穿设在安装座上的驱动轴、连接在驱动轴上的延伸杆、连接在延伸杆上的手持部，所述驱动轴与所述延伸杆垂直设置，且延伸杆位于驱动轴远离安装座一侧，所述手持部与所述延伸杆垂直设置，且所述手持部与所述驱动轴分别位于所述延伸杆的两侧。

5、在其中一个实施例中，所述驱动轴包括位于所述安装座内的传动端和位于安装座外的驱动端，所述驱动端外部固定连接有限位块，所述限位块沿所述驱动端长度方向设置，所述延伸杆滑动连接在所述驱动端，所述延伸杆上开设有供所述限位块滑动的限位槽。

6、在其中一个实施例中，所述安装座侧壁上开设有定位孔，所述延伸杆靠近所述安装座的一侧固定连接有与定位孔插接配合的定位柱，所述定位孔以所述驱动轴轴线为圆心设置有多个。

7、在其中一个实施例中，所述驱动齿轮轴心与所述从动锥齿轴心之间连接有连接轴。

8、在其中一个实施例中，所述支护导板端部开设有导向槽，所述竖向导轨侧壁上设有与导向槽滑动配合的导向块。

9、在其中一个实施例中，所述支护导板端部固定连接有辅助板，所述竖向导轨侧壁与所述辅助板抵触。

10、在其中一个实施例中，所述辅助板上开设有锁紧孔，所述竖向导轨上开设有定位槽，所述辅助板上设置有用加固所述竖向导轨与所述支护导板连接的加固件，所述加固件穿设在锁紧孔内并插接在所述定位槽内。

11、上述滑轨支架式沟槽支护结构，可以将支护结构快速拼装配合，并可以通过调整支护导板之间的距离，以适用多种不同宽度的沟槽结构，从而实现方便安装和拆卸支护结构的同时，还可以适应不同的沟槽宽度，以便循环使用。

12、一种滑轨支架式沟槽支护方法，包括如下步骤：

13、以沟槽宽度方向为x轴方向，以沟槽长度方向为y轴方向，以竖向导轨长度方向为z轴方向。

14、s1、安装竖向导轨与支护导板：准备两个支护导板，在两个支护导板两端将竖向导轨上的导向块沿导向槽方向自上而下插接，使竖向导轨与支护导板在x轴方向相对固定，直至锁紧孔对准定位槽，再使用定位件自锁紧孔插入定位孔，使竖向导轨和支护导板在y和z轴方向相对固定，完成一组支护组件的安装，并重复上述步骤直至完成两组支护组件的安装；

15、s2、安装支撑组件：先将两个驱动齿轮、两个从动锥齿、联动锥齿、驱动轴、延伸杆、手持端、四个调节齿条和四个支撑杆等安装在安装座内，使驱动齿轮与从动锥齿通过连接轴连接，两个从动锥齿相对且与联动锥齿啮合，一个驱动齿轮上中心对称啮合有两个调节齿条，调节齿条与支撑杆固定连接，再将支撑杆通过螺栓安装在基座上，安装座上开设有定位孔，驱动轴贯穿安装座，一端与驱动齿轮连接，另一端连接延伸杆，在延伸杆上设置手持端，延伸杆可在驱动轴上滑动，且延伸杆上固定有定位柱，当延伸杆滑动靠近安装座时，定位柱向定位孔内插接；

16、s3、调整支撑组件宽度：根据沟槽宽度要求，将定位柱从定位孔内拔出，转动手持端，使延伸杆带动驱动轴转动，并通过驱动轴带动驱动齿轮转动，随着调节齿条与驱动齿轮啮合移动，使支撑杆沿x轴方向移动，从而实现两个支护导板相互靠近或远离。

17、s4、根据沟槽数量叠加支护结构，并重复上述步骤s1-s3。

18、上述滑轨支架式沟槽支护方便，可以快速拼装配合，并能够适用多种不同宽度的沟槽结构进行调整和循环使用。

技术特征：

1.一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，包括两组支护组件和位于两组支护组件之间用于调整两组支护组件距离的支撑组件，所述支护组件包括两个竖向导轨(1)和连接在两个所述竖向导轨(1)之间的支护导板(2)，所述竖向导轨(1)与所述支护导板(2)之间企口连接，两组所述竖向导轨(1)相对的一侧设置有基座(11)，所述支撑组件连接在两个所述基座(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述支撑组件包括安装座(31)、转动连接在安装座(31)内的驱动齿轮(32)、与驱动齿轮(32)同步转动的从动锥齿(33)、与从动锥齿(33)啮合的联动锥齿(34)、滑动连接在安装座(31)内的调节齿条(35)和固定连接在调节齿条(35)上的支撑杆(36)，所述驱动齿轮(32)与所述从动锥齿(33)关于所述联动锥齿(34)轴线方向均对称设置有两个，所述调节齿条(35)与所述驱动齿轮(32)啮合，且所述调节齿条(35)关于所述驱动齿轮(32)中心对称设置有两个，所述支撑杆(36)与所述调节齿条固定连接，所述支撑杆(36)一端与基座(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述驱动齿轮(32)固定连接有驱动件，所述驱动件包括穿设在安装座(31)上的驱动轴、连接在驱动轴上的延伸杆(42)、连接在延伸杆(42)上的手持部(43)，所述驱动轴与所述延伸杆(42)垂直设置，且延伸杆(42)位于驱动轴远离安装座(31)一侧，所述手持部(43)与所述延伸杆(42)垂直设置，且所述手持部(43)与所述驱动轴分别位于所述延伸杆(42)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述驱动轴包括位于所述安装座(31)内的传动端(411)和位于安装座(31)外的驱动端(412)，所述驱动端(412)外部固定连接有限位块(413)，所述限位块(413)沿所述驱动端(412)长度方向设置，所述延伸杆(42)滑动连接在所述驱动端(412)，所述延伸杆(42)上开设有供所述限位块(413)滑动的限位槽(421)。

5.根据权利要求4所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述安装座(31)侧壁上开设有定位孔(311)，所述延伸杆(42)靠近所述安装座(31)的一侧固定连接有与定位孔(311)插接配合的定位柱(422)，所述定位孔(311)以所述驱动轴轴线为圆心设置有多个。

6.根据权利要求2所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述驱动齿轮(32)轴心与所述从动锥齿(33)轴心之间连接有连接轴(37)。

7.根据权利要求1所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述支护导板(2)端部开设有导向槽，所述竖向导轨(1)侧壁上设有与导向槽滑动配合的导向块。

8.根据权利要求1所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述支护导板(2)端部固定连接有辅助板(22)，所述竖向导轨(1)侧壁与所述辅助板(22)抵触。

9.根据权利要求8所述的一种滑轨支架式沟槽支护结构，其特征在于，所述辅助板(22)上开设有锁紧孔(221)，所述竖向导轨(1)上开设有定位槽(12)，所述辅助板(22)上设置有用加固所述竖向导轨(1)与所述支护导板(2)连接的加固件(5)，所述加固件(5)穿设在锁紧孔(221)内并插接在所述定位槽(12)内。

10.一种滑轨支架式沟槽支护方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种滑轨支架式沟槽支护结构及方法，属于沟槽支护领域，包括两组支护组件和位于两组支护组件之间用于调整两组支护组件距离的支撑组件，支护组件包括两个竖向导轨和连接在两个竖向导轨之间的支护导板，竖向导轨与支护导板之间企口连接，两组竖向导轨相对的一侧设置有基座，支撑组件连接在两个基座之间，实现方便安装和拆卸支护结构的同时，还可以适应不同的沟槽宽度，以便循环使用。

技术研发人员：钱军浩
受保护的技术使用者：江苏千叶建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17