本技术涉及防水结构，具体涉及一种模块化防水保护板装置。
背景技术：
1、地下室渗漏问题一直是工程施工中长期存在，又长期困扰施工人员的一个问题，同时也是施工质量管理中的一个重难点，除采取抗渗混凝土进行结构自防水，一般情况采用防水材料在结构外表面形成一层或多层防水层也是实际施工采取的一种常用方法。
2、在地下室外墙防水材料施工完毕后，回填土之前，一种情况是进行防水保护层的施工，目前常用的方式为砌筑砖墙，另一种情况是回填土之前在防水层外侧放置聚苯板，进行简单防护，但是实际效果欠佳。
3、以砌筑砖墙作为防水保护层的方式，其施工周期长，浪费资源多，投入的人工成本大，在砌筑施工中存在破坏防水的情况。
4、以聚苯板作为防水保护层，其作用微乎其微，在地下室外墙回填土时压实机械、回填土中的石块、砖块等杂物对防水保护层的破坏不可避免。
5、当结构墙面存在贯通裂缝时，以上的情况均会导致地下室在施工完毕后出现地下室室内出现渗漏现象，这种情况的渗漏处理难度大，处理后效果不明显，日后再次渗漏的几率很大，形成长期的质量问题。
技术实现思路
1、本实用新型为解决传统的砌砖方式进行外墙立面防水保护层施工方法效率低、施工成本高，易出现渗漏问题，直接在防水层外侧放置聚苯板更是容易造成地下室渗漏的技术问题，提供一种模块化防水保护板装置。采用本实用新型装置进行模块化施工，在保护层化防水保护板装置安装的同时可进行土方回填施工，不仅提高了施工效率，减少了人工投入，也提高了外墙立面防水保护层施工的质量合格率，降低了日后室内渗漏的概率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种模块化防水保护板装置，包括敞口的正方体框体，所述正方体框体的内部空腔通过纵横交错的多块竖向分隔板分割成多个网格状分布的小正方形腔体，每个小正方形腔体的内部均被横向分隔板分隔成内外两个腔体，其中一个腔体为靠近正方体框体的底板的腔体，是封闭腔体，所述封闭腔体内放置有有压空气胶囊，另外一个腔体为靠近正方体框体敞口端的开放式腔体，所述开放式腔体内中部位置设置有钢丝，并在开放式腔体内浇筑有高强胶凝材料。
3、作为本发明技术方案的进一步限定，所述正方体框体长*宽*高的尺寸为500mm*500mm*50mm，单个正方体框体的重量控制在25kg以下；所述封闭腔体的长*宽*高的尺寸为50mm*50mm*10mm，所述开放式腔体的长*宽*高的尺寸为50mm*50mm*23mm。
4、作为本发明技术方案的进一步限定，所述正方体框体的采用pps-40gf型材制成，所述横向分隔板也采用pps-40gf型材，所述横向分隔板的厚度为5mm。
5、作为本发明技术方案的进一步限定，所述钢丝呈“十字”形，钢丝直径不大于3mm。
6、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
7、本实用新型装置解决了传统的聚苯板保护层作用不明显，易被填土机械破坏，造成防水的失效，导致地下室渗漏以及传统的砌砖墙进行防水层保护的施工方法，施工周期长，投入的材料、人工、机械多，多工程造价和工期都有比较大的影响的问题。
8、本实用新型装置轻质、高强、轻薄；具有多功能特性，包括非固化防水层、构件自防水、压缩空气胶囊缓冲保温层、高强度加筋保护面层、多功能可变装饰性面层；
9、本实用新型装置总厚度为50mm，最外侧为高强度胶凝材料，中部为有压空气胶囊缓冲保温层，内侧为特种非固化沥青防水层，对卷材防水层起到了三层保护作用，所述装置通过工厂定制，质量可以得到保障，可以实现组装式安装施工，施工时直接进行安装，无需专业设备，无需专业人员，节约了人工投入，简化了施工流程，实现了可靠的防水保护层与土方回填同时施工，降低了人工、材料、工期的投入。
1.一种模块化防水保护板装置，其特征在于，包括敞口的正方体框体（4），所述正方体框体（4）的内部空腔通过纵横交错的多块竖向分隔板（13）分割成多个网格状分布的小正方形腔体，每个小正方形腔体的内部均被横向分隔板（14）分隔成内外两个腔体，其中一个腔体为靠近正方体框体（4）的底板（12）的腔体，是封闭腔体，所述封闭腔体内放置有有压空气胶囊（8），另外一个腔体为靠近正方体框体（4）敞口端的开放式腔体，所述开放式腔体内中部位置设置有钢丝（10），并在开放式腔体内浇筑有高强胶凝材料（11）。
2.根据权利要求1所述的一种模块化防水保护板装置，其特征在于，所述正方体框体（4）长*宽*高的尺寸为500mm*500mm*50mm，单个正方体框体（4）的重量控制在25kg以下；所述封闭腔体的长*宽*高的尺寸为50mm*50mm*10mm，所述开放式腔体的长*宽*高的尺寸为50mm*50mm*23mm。
3.根据权利要求1所述的一种模块化防水保护板装置，其特征在于，所述正方体框体（4）的采用pps-40gf型材制成，所述横向分隔板（14）也采用pps-40gf型材，所述横向分隔板（14）的厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种模块化防水保护板装置，其特征在于，所述钢丝（10）呈“十字”形，钢丝直径不大于3mm。