专利名称：止回阀形式的止回器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种呈止回阀形式的止回器，它具有一静止阀座及与之相配的用弹簧压紧的可动闭塞件，从而可与介质流通管路相连。
对止回件的一般要求通常是，比如在进流侧压力降低时防止空气渗入进流管或防止已经流过的液体或气体回流到进流管。特别在与供水装置相连时，最重要的是要防止水回流到进水管中，因为回流的水可能已不再符合食用要求。
已经知道可采用止回阀来防止回流，其中的可动闭塞件用弹簧向着静止阀座方向压紧。在这种止回阀中一般存在一个问题，即在管路的进流侧和下流侧之间的压差较小时，只能采用较软的弹簧给闭塞件提供所需的弹簧载荷，以便在进流侧作用于闭塞件的压力略大于弹簧加载力时使闭塞件保持开启。如果流向反转而使止回阀关闭，则不可能确实执行闭塞件的关闭动作，此时可得到的软弹簧力不能对此过程提供任何进一步的实质帮助。
如果上述部件的密封作用由于阀座和/或闭塞件上的积垢或腐蚀而受到损害时，则这对这种类型止回阀的动作特别不利。后来发现，使闭塞件抵靠在阀座上的较小的弹簧力不足以使阀座完全密封。在小压差时用加大弹簧力来保持密封也是不行的，因为如上所述这时不能确保阀处于开启状态，或者在介质流动时产生不能容许的节流状态。
因此，本发明的目的即提供一种开头所述类型的止回器，一方面即使在进流侧和下流侧之间的低压差时也能保证阀处于开启状态，另一方面即使在密封状态受损时保证阀的可靠密封。
结合此说明书及权利要求书的内容可清楚看到完成上述目的的手段，包括实施例及其改进结构的优点。
本发明的基本构思是，阀座设计成在其周围有用于介质流通的环形开口，环形闭塞件用于关闭上述开口。环形闭塞件有一中央开口与下流侧相连。阀座截面积比管路截面积小，而闭塞件有一较大的液力作用面。这有一个优点，即特别由于阀塞件进流侧有一大的液力作用面，这样可装一较硬的弹簧于闭塞件上促进其关闭动作，这保证了当进流侧出现低压时闭塞件的可靠关闭。同时，尽管采用了相当硬的弹簧，由于闭塞件有较大的液力作用面，可保证阀处于可靠的开启位置。还有这样一个优点，即所述方案的结构是简单的，制造成本较低，而且与其他设备相容。
本发明还有一个优点，有可能将弹簧力设计得大到四倍或更多，因为在原则上，闭塞件进流侧液力作用面的大小可设计成任意需要值，只是从实际考虑才有限度。
根据本发明的较佳实施例，阀座设计成板状并用与管壁相连的杆件保持在管路的中央位置，从而流通开口位于杆件之间。在此实施例中，闭塞件设计成环形膜状，其外周缘与管壁相连，其环绕中央开口的内侧与弹簧相连。此膜最好有密封环用来在其外周缘与管壁相连，在其内周缘处有内密封环以与作用在其上的弹簧相连。
作用在膜上的弹簧是一压缩弹簧，它向阀座方向压紧，这样膜的内密封环在阀处于关闭位置时靠在阀座上。
根据本发明，阀体可分开，并用来支撑阀座及膜，它有接头以嵌入管路。较好地，此阀体设计成可互相拧合的两个壳体部件，从而可将膜的外密封环插入其间。
然而，本发明并不局限于将闭塞件设计成膜的形式，闭塞件也可由一弹簧加载的轴向活动的环形活塞来代替。
本发明的实施例示于附图中，下面将加以描述。附图为
图1为本发明止回器处于开启状态时的纵剖图;
图2为止回器处于关闭状态时的纵剖图;
图3为另一实施例的止回器处于与图1所示相同的开启状态;
图4为图3的止回器处于关闭状态;
图5显示了图1及图2中的止回器与盥洗台混合组件相连，盥洗台混合组件设有带莲蓬头的可伸缩软管;
图6显示了图3及图4中的止回器的紧凑的设计结构中与浴盆充水器及莲蓬头组件相连接。
图1及图2中所示的止回器设计成可嵌入气体或液体管路中的流通阀，其壳体9由部件7和8相互拧紧而成，部件7具有进流接头10，部件8具有出流接头11。接头10和11通过螺纹同图中未示出的气体或液体介质流通管道相接。
图中可见，静止板状阀座12位于阀门通道中央，它用杆件14与部件7相连。部件7与杆件14及阀座12设计成一体。通道开口13呈环形，位于阀座12外周的杆件14之间。
闭塞件15位于阀座12的下流侧11，用弹性膜制成。膜15为圆形，其上有一较大的中央开口18用于流通介质，它与板状阀座12对齐。膜15的外周缘有一密封环20，该密封环夹紧在阀体9的部件7和8之间，从而保持密封。第二密封环19位于闭塞件15的内周缘，闭塞件15环绕着中央开口18，它与阀体9轴向的压缩弹簧17端部相连，弹簧另一端由固定环21支撑。在阀处于关闭位置时内密封环19与阀座12一起配合，这样，即使弹簧17松些，内密封环仍能停在阀座12的表面上。
从图中可见，阀座12的表面较小;另一方面，环形膜15的直径及液力作用面16比阀座12大得多。
在图1所示的流动状态下，具有内密封环19的膜从阀座12升起，这样，水可穿过阀座12周围的通道开口13而流过膜15的中央开口18。由于膜15的进流侧有较大的液力作用面，进流侧11的水压稍为高些，就足以撑开具有较大强力的压缩弹簧17，从而使阀保持开启。如果进流侧10压力降低，强力弹簧17立即将膜15及其密封环19压到阀座12上，这样在图2所示的状态，形成了下流侧11相对于进流侧10的可靠密封。由此，关闭动作由压缩弹簧17进行，而且进行得较快，与进流侧及下流侧之间的压差无关。
图3及图4所示的止回器为一折角阀。由于其中的各个部件与图1和图2所示的止回器实质上是等同的，因此相应的部件采用同样的件号。
图3和图4中的止回器与图1和图2所示的不同之处是，壳体9的进流部件7设计成一折角件，接头10、11用内螺纹而不是外螺纹，以便同图中未示出的管路作螺纹连接。
图5显示了盥洗台混合组件22，它设有带莲蓬头24的可伸缩出水管23。冷水和热水通过组件22的两根连接管路25充入，在图中，两根管路25前后重迭。利用换向环26，可以通过连接管27供水给例如图中未示出的清洗机。出水管23及其莲蓬头24通过连接管28供水。如图1及图2所示的本发明的止回器连接在连接管28的下端与出水管23之间。
图6显示了紧凑设计的浴盆充水器及莲蓬头组件30。冷水和热水通过组件30的两根管路充入，图中，两根管路前后重迭。利用换向件32，可按需要打开浴盆放水器(混合组件出水口33)或莲蓬头出水口34。图3及图4的止回阀36连接在两条进水管31和通常的螺纹接头36之间。
即使在阀座及阀塞件由于结垢或腐蚀而处于恶劣状况时，本发明的止回件仍可在进流端低压和反向串流时可靠地关闭;即使在低压差时它也能保持完全开放及避免不允许发生的节流。
已经提到，上述设计只是本发明的实施例，而本发明不限于此;另一方面，在本发明的设想范围内可能有许多其他的实施例或应用例。特别地，本发明止回器的应用领域不局限于卫生供水装置。
在上述说明书、权利要求书、摘要及附图这些文件所揭示的物体特征可以是独立的也可根据实施本发明的不同实施结构而随意相互结合。
权利要求
1.一种呈止回阀形式的止回器，具有一静止阀座及一与之相配的用弹簧压紧的可动闭塞件，从而可与介质流通管路相连，其特征在于在阀座12的外周有开口13，用于流通管路10、11内的介质，闭塞件15呈环形，用于关闭开口13，中央开口18与下流侧连通，阀座12的截面积比管路小，但闭塞件15有一较大的液力作用面。
2.如权利要求1所述的止回件，其特征在于，阀座12呈板状，并用与管壁相连的杆件保持在管路10、11的中央位置，开口13位于杆件14之间。
3.如权利要求1或2所述的止回件，其特征在于，闭塞件15由一膜构成，膜的外周缘与管壁相连，中央开口18外侧的内周缘与弹簧17相连。
4.如权利要求3所述的止回件，其特征在于，膜15的外周缘有一密封环20用来与管壁相连，其内周缘有密封环19与弹簧17相连。
5.如权利要求3或4所述的止回件，其特征在于，作用在膜15上的弹簧17设计成一压缩弹簧并压紧在阀座12方向，这样在关闭位置时膜15的内密封环19靠在阀座12上。
6.如权利要求1至5所述的止回件，其特征在于，阀体9可分离并有接头10、11用于接入介质流通管路，用来支撑阀座12及膜15。
7.如权利要求6所述的止回件，其特征在于，阀体9由两个部件7、8组成，两者相互旋紧，膜15的外密封环20嵌在壳体部件7、8之间。
8.如权利要求1或2及6所述的止回件，其特征在于，闭塞件为一由弹簧压紧的轴向可移动的环形活塞。
全文摘要
一种呈止回阀的止回件，有一静止阀座及与之相配的用弹簧压紧可动闭塞件，从而可与介质流通管路相连，即使在压差很小时也能保证阀的可靠开启，并由一强力弹簧保证可靠的关闭。阀座12的外周设有环形开口13供流通管路10、11内的介质，闭塞件15呈环形用于关闭开口13，中央开口18与下流侧相连，阀座12的截面比管路截面小，闭塞件15有较大的液力作用面。
文档编号E03C1/10GK1051236SQ90108770
公开日1991年5月8日 申请日期1990年10月27日 优先权日1989年10月27日
发明者康拉德·贝格曼 申请人:理想标准有限公司