一种明排水基坑中超深井坑的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于井坑施工技术领域，具体涉及一种明排水基坑中超深井坑的施工方法。
【背景技术】
[0002]在当今的建筑施工中，地下室的应用十分广泛。在地下室内布置集水井、电梯井等超过大筏板深度的各种井坑十分普遍。在工程施工中，由于周边环境的要求，基坑不能进行地下水的抽排降水，对这种基坑进行超深井坑的施工后，很容易受到土方时间效应的影响，出现管涌现象。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种明排水基坑中超深井坑的施工方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种明排水基坑中超深井坑的施工方法，包括以下步骤:
(I)在基坑土方部分用挖土机的挖斗挖掘汇水坑，汇水坑内的积水用潜水泵排出后开挖基坑土方，达到设计标高以上停止；
(2 )沿基坑边坡周边挖掘排水盲沟，排水盲沟内用石子填铺，并在基坑四角以及沿排水盲沟周边每隔40m处设置集水井，集水井内净500*500*1200 mm，井壁为砖砌，井底采用级配石子;
(3)采用机械挖土与人力辅助的方式在基坑底部向下挖掘井坑土方，清底，整平；
(4)在井坑底部平铺焊有止水翼环的钢板，钢板中部开孔，并在孔的底部焊接U型预留钢管；
(5)在止水翼环内侧的钢板上搭设反向支模，在基坑底部、井坑边坡与反向支模之间浇筑素混凝土，形成侧向护壁，侧向护壁达到强度后拆除反向支模；
(6)清理井坑内的泥浆后，预留钢管的管口用封堵钢板进行封堵，并在侧向护壁的顶部边缘堆砌砖胎膜；
(7)在砖胎膜围起的井坑内绑扎基础钢筋，支设箱形内模，然后对基础钢筋部分进行浇筑混凝土。
[0005]所述步骤(2)中排水盲沟的宽度不小于500mm，深度不小于500mm。
[0006]所述步骤(4)中预留钢管的直径不小于50mm，长度不小于100mm，止水翼环厚3mm、高 300mm。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明通过对基坑土方挖掘方式的改进以及井坑底部平铺带止水翼环的钢板、钢板中央设置预留钢管的方式，大大节省了劳动力的消耗，也有利于改善含水土层的承载力，减少管涌情况的发生，并消除土方时间效应的影响。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0009]图1是本发明中反向支模混凝土浇筑示意图；
图2是本发明中预留钢管管口封闭示意图；
图3是本发明中基础钢筋绑扎示意图。
[0010]其中，1、止水翼环，2、钢板，3、预留钢管，4、井坑，41、箱形内模，5、反向支模，6、封堵钢板，7、基坑，8、侧向护壁，9、砖胎膜，1、基础钢筋，11、排水盲沟。
[0011]【具体实施方式】:
如图1至图3所示，一种明排水基坑中超深井坑的施工方法，包括以下步骤:
(1)在基坑7土方部分用挖土机的挖斗挖掘汇水坑，汇水坑的大小、数量与汇水量相适应，待汇水坑内的积水用潜水泵排出后开挖基坑7 土方，达到设计标高以上停止；
(2)沿基坑7边坡周边挖掘排水盲沟11，排水盲沟11的宽度不小于500mm，深度不小于500_，如基坑7面积加大，可在基坑平面内纵横向开挖排水盲沟11，排水盲沟11内用石子填铺，并在基坑7四角以及沿排水盲沟11周边每隔40m处设置集水井，集水井内净500*500*1200 mm，井壁为砖砌，厚度为240mm，井底采用级配石子；
(3)根据设计要求，标示出地下结构内的集水井、电梯井等超深井坑的具体位置及放出开挖线，采用机械挖土与人力辅助的方式在基坑7底部向下挖掘井坑4 土方，清底，整平；
(4)在井坑4底部平铺焊有止水翼环I的钢板2，钢板2中部开孔，并在孔的底部焊接U型预留钢管3，预留钢管3的直径不小于50mm，长度不小于100mm，止水翼环I厚3mm、高300mm ；
(5)在止水翼环I内侧的钢板2上搭设反向支模5，在基坑7底部、井坑4边坡与反向支模5之间浇筑素混凝土，形成侧向护壁8，侧向护壁8达到强度后拆除反向支模5 ;
(6)清理井坑4内的泥浆后，预留钢管3的管口用封堵钢板6进行封堵，并在侧向护壁8的顶部边缘堆砌240mm厚的砖胎膜9 ；
(7)在砖胎膜9围起的井坑4内绑扎基础钢筋10，支设箱形内模41，并对箱形内模41的上口进行有效固定，防止后续混凝土浇筑时产生的浮力将其顶起，然后对基础钢筋10部分进行浇筑混凝土；为了保证混凝土浇筑密实，箱形内模41底部留有孔径不小于50mm的预留孔。
【主权项】
1.一种明排水基坑中超深井坑的施工方法，其特征在于:包括以下步骤: (I)在基坑土方部分用挖土机的挖斗挖掘汇水坑，汇水坑内的积水用潜水泵排出后开挖基坑土方，达到设计标高以上停止； (2 )沿基坑边坡周边挖掘排水盲沟，排水盲沟内用石子填铺，并在基坑四角以及沿排水盲沟周边每隔40m处设置集水井，集水井内净500*500*1200 mm，井壁为砖砌，井底采用级配石子; (3)采用机械挖土与人力辅助的方式在基坑底部向下挖掘井坑土方，清底，整平； (4)在井坑底部平铺焊有止水翼环的钢板，钢板中部开孔，并在孔的底部焊接U型预留钢管； (5)在止水翼环内侧的钢板上搭设反向支模，在基坑底部、井坑边坡与反向支模之间浇筑素混凝土，形成侧向护壁，侧向护壁达到强度后拆除反向支模； (6)清理井坑内的泥浆后，预留钢管的管口用封堵钢板进行封堵，并在侧向护壁的顶部边缘堆砌砖胎膜； (7)在砖胎膜围起的井坑内绑扎基础钢筋，支设箱形内模，然后对基础钢筋部分进行浇筑混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种明排水基坑中超深井坑的施工方法，其特征在于:所述步骤(2)中排水盲沟的宽度不小于500mm，深度不小于500mm。
3.根据权利要求1所述的一种明排水基坑中超深井坑的施工方法，其特征在于:所述步骤(4)中预留钢管的直径不小于50mm，长度不小于100mm，止水翼环厚3mm、高300mm。
【专利摘要】本发明公开了一种明排水基坑中超深井坑的施工方法，通过对基坑土方挖掘方式的改进以及井坑底部平铺带止水翼环的钢板、钢板中央设置预留钢管的方式，大大节省了劳动力的消耗，也有利于改善含水土层的承载力，减少管涌情况的发生，并消除土方时间效应的影响。
【IPC分类】E02D19-22
【公开号】CN104846837
【申请号】CN201510166257
【发明人】黄建逵, 陈杨
【申请人】江苏南通三建集团有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月10日