一种邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法

文档序号:9345608阅读:2079来源:国知局
一种邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及施工过程中既有建筑物的保护,尤其涉及一种邻近深基坑的电线杆基 础加固保护方法。
【背景技术】
[0002] 目前,随着城市建设的迅速发展,城市的建筑群拔地而起,建筑不断向地下空间发 展,新建的大楼几乎均设置各种功能的地下室。而在施工地下室开挖基坑时,经常会碰到基 坑旁紧邻高压线电线杆的情况,若不对其进行处理,则基坑开挖施工过程中,可能会发生电 线杆倒塌甚至施工人员触电等严重事故,而以往的处理方式只能是协调电力部门对高压线 电线杆进行搬迀,但搬迀效率较低,很难跟上建设开发的节奏,而且还需支付高昂的搬迀费 用和电缆费用。
[0003] 因此,如何提供一种在不影响基坑施工的进度的同时,还能够确保基坑开挖过程 中电线杆和施工人员的安全的邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法是本领域技术人员 亟待解决的一个技术问题。

【发明内容】

[0004] 本发明提供一种邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法,以解决现有技术中的上 述技术问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法, 包括如下步骤:
[0006] S1 :在电线杆靠近基坑的一侧,沿地下墙的方向打入高压旋喷粧;
[0007] S2 :在所述高压旋喷粧内插入若干槽钢;
[0008] S3 :在所述电线杆的两侧垂直于所述地下墙的方向,打入若干槽钢,三面的槽钢在 所述电线杆的三侧形成合围;
[0009] S4 :沿所述槽钢的外侧设置钢围檩,将所述钢围檩与所述钢槽焊接为整体。
[0010] 较佳地,在步骤S1之前,先对所述电线杆进行拉锚临时固定。
[0011] 较佳地,所述拉锚临时固定的方法为:在所述电线杆的中部位置固定3钢丝绳,所 述钢丝绳的另一端分别与插入地下的3根角钢固定连接。
[0012] 较佳地,所述3根角钢均匀分布于所述电线杆的周围,且所述角钢插入地下的深 度为1. 5m以上。
[0013] 较佳地,当基坑外侧的挡土墙施工完成后,将所述槽钢拔除。
[0014] 较佳地,在步骤S1中,沿地下墙方向,在以所述电线杆为中心往两侧各1. 5m范围 打入7根规格为06〇〇@4〇〇的高压旋喷粧。
[0015] 较佳地,所述高压旋喷粧按1:1的插入比插入第一皮土挖土深度以下。
[0016] 较佳地,在步骤S2中,所述槽钢插入所述高压旋喷粧的深度的5. 5m,露出地面的 高度为〇. 5m。
[0017] 较佳地,步骤S3中,设置于所述电线杆两侧的若干槽钢,其相邻的两个槽钢的开 口方向相反,且侧壁相互卡合套接。
[0018] 较佳地,所述高压旋喷粧采用高压旋喷钻机施工,所述槽钢采用挖机或机械手插 入。
[0019] 与现有技术相比,本发明提供的一种邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法具有 如下优点:
[0020] 1、本发明采用对电线杆进行基础加固的方法,不需要电力部门迀移电线杆的冗长 流程,电线杆加固保护可与土体加固阶段一并实施,不占用工期,施工更加方便,施工进度 得到提尚;
[0021] 2、采用对电线杆基础加固的方法,不需要向电力部门缴纳昂贵的搬迀费用和电缆 费用,且高压旋喷粧工作量少且单价较低,槽钢拆卸后可重复利用,大大节约了工程成本;
[0022] 3、电线杆基础加固过程仅需小型高压旋喷粧机、挖机或机械手,无需大量人工和 大型机械配合,节约人工和机械配合费用,另外,高压旋喷粧和槽钢护壁都属于成熟的施工 工艺,操作简易度和安全度较高;
[0023] 4、临近深基坑的电线杆加固范围和深度可根据基坑条件变化灵活调整位置、范围 以及长度等,实施灵活,适用于各种不同的施工状况。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明中对邻近深基坑的电线杆进行拉锚临时固定的示意图;
[0025] 图2为本发明中邻近深基坑的电线杆基础加固的施工平面图;
[0026] 图3为本发明中围绕电线杆的高压旋喷粧、槽钢的施工平面放大示意图;
[0027] 图4为本发明中邻近深基坑的电线杆基础加固的剖面图。
[0028] 图中:1〇-电线杆、11-钢丝绳、12-角钢、20-基坑、21 -地下墙、22-挡土墙、23-第 一支撑围檩、30-高压旋喷粧、40-槽钢、50-钢围檩。
【具体实施方式】
[0029] 为了更详尽的表述上述发明的技术方案,以下列举出具体的实施例来证明技术效 果;需要强调的是,这些实施例用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。
[0030] 本发明提供的一种邻近深基坑的电线杆基础加固保护方法,请参考图2至图4,包 括如下步骤:
[0031] S1 :在电线杆10靠近基坑20的一侧,沿地下墙21的方向打入高压旋喷粧30 ;
[0032] S2 :在所述高压旋喷粧30内插入若干槽钢40 ;
[0033] S3 :在所述电线杆10的两侧垂直于所述地下墙21的方向,打入若干槽钢40 (本实 施例中每侧5根),三面的槽钢40在所述电线杆10的三侧形成合围;
[0034] S4 :沿所述槽钢40的外侧设置钢围檩50,将所述钢围檩50与所述钢槽40焊接为 整体,本实施例中,所述钢围檩50采用型号为14a的槽钢双拼组成。
[0035] 本发明在电线杆10临近基坑20 -侧,利用所述槽钢40与高压旋喷粧30固结成 整体,对电线杆10进行基础加固保护,从而防止土体坍塌造成电线杆10倒塌或变形,确保 施工安全;且不需要向电力部门缴纳昂贵的搬迀费用和电缆费用,大大节约了施工成本; 另外,本发明原理简单,施工简便,缩短了工期,并且使用安全。
[0036] 较佳地,请重点参考图1,在步骤S1之前,先对所述电线杆10进行拉锚临时固定, 所述拉锚临时固定的方法为:在所述电线杆10的中部位置固定3钢丝绳11,所述钢丝绳11 的另一端分别与插入地下的3根角钢12固定连接,利用插入地下的角钢12通过钢丝绳11 对电线杆10产生拉力,进而对电线杆10进行临时固定,较佳地,所述3根角钢12均匀分布 于所述电线杆10的周围,也就是确保3根钢丝绳11对电线杆10的拉力形成交叉角度,令 3个拉力的方向不在同一个方向;且所述角钢12插入地下的深度hi为1. 5m以上,以提供 足够的拉力,防止后续高压旋喷粧30施工过程中,电线杆10基础发生变形倾斜。
[0037] 较佳地,请重点参考图4,当基坑20外侧的挡土墙22施工完成后,可将所述
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