全自动煤矿挖掘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于煤矿机械设备领域，尤其涉及一种全自动煤矿挖掘机。
【背景技术】
[0002]挖掘机是由齿轮、轴、轴承、箱体、箱盖等主要部件组成，用于煤矿生产的主挖掘机，其结构形式多采用一级和二级两种圆柱齿轮挖掘机，齿轮多做成人字齿的，因为这种齿轮工作比较平稳，而且对轴承不产生轴向力，在二级挖掘机中，为适应载荷的变化一般都采用分流式，其高速级是两对对称的斜齿啮合，低速级多做成人字齿的，这样低速级齿轮与轴承对称布置，载荷沿齿宽分布均匀，轴承平均受载，中间轴危险断面上的扭矩相当于轴所传递力矩之半，例如中国专利200810025203.0公开了一种挖掘机，输入轴上装输出轴传动机构，输出轴传动机构有与输入轴连接的偏心轮，偏心轮外设置偏心轮外套，偏心轮外套通过轴与小拉板连接，小拉板通过轴与导向轴的导向套连接，导向套通过轴与设置在输出轴滚轮外侧的左、右拉板连接，左右拉板上设置可左右移动的钩子，钩子与滚轮配合，左右拉板的下端设置套装固定短轴的上下滑动槽；输入轴上至少装两组输出轴传动机构，相邻两组输出轴传动机构的偏心轮之间有偏心角度差，相邻两组输出轴传动机构的滚轮之间有偏心角度差。这种结构的挖掘机只适用于一般轧机，螺纹钢轧钢机由于其精度要求较高，普通的挖掘机无法满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种全自动煤矿挖掘机，以解决上述【背景技术】中提出的精度不高的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种全自动煤矿挖掘机，其特征在于:包括底座、端盖、底壳、风扇罩，所述底壳位于所述底座的上方，所述端盖位于所述底壳的上方，所述端盖、底壳的一侧设有限位槽，所述风扇罩设有与限位槽相配合的凸筋，所述端盖、底壳与风扇罩用螺栓固定，所述端盖、底壳之间设有第一输出轴，所述第一输出轴与端盖、底壳之间设有紧固环，所述紧固环套在所述第一输出轴上，所述紧固环设有环状凹槽，所述端盖、底壳位于所述凹槽内，所述第一输出轴上设有注油盘，所述第一输出轴连接有一级回复弹簧，所述一级回复弹簧连接有第二输出轴，所述一级回复弹簧与第二输出轴之间设有滑履A，所述第二输出轴外面套有旋塞A、一级联轴器，所述旋塞A位于所述滑履A与一级联轴器之间，所述一级联轴器两侧分别设有一级主动轮、一级从动轮，所述一级主动轮、一级从动轮之间通过销钉A连接并且均与一级联轴器啮合，所述第二输出轴连接有二级回复弹簧，所述二级回复弹簧连接有第三输出轴，所述第三输出轴穿过所述风扇罩，所述二级回复弹簧与第三输出轴之间设有滑履B，所述第三输出轴外面套有旋塞B、二级联轴器，所述旋塞B位于所述滑履B与二级联轴器之间，所述二级联轴器两侧分别设有二级主动轮、二级从动轮，所述二级主动轮、二级从动轮之间通过销钉B连接并且均与二级联轴器啮合，所述风扇罩内设有风扇，所述风扇套在所述第三输出轴上。
[0005]所述端盖的顶部设有通气孔，所述通气孔内设有通气帽。
[0006]所述第二输出轴上设有平键A，所述第三输出轴上设有平键B。
[0007]本发明的有益效果为:
I本专利增加了二级挖掘机构，可以达到更为精确的挖掘效果，符合一些精度要求较高的加工情况。
[0008]2本专利采用第一输出轴与第二输出轴相配合的结构，不仅方便安装运输，而且也便于日常维护、更换。
[0009]3紧固环的设置可以防止第一输出轴的磨损，且起到很好的密封效果。
[0010]4主动轮与从动轮采用销钉连接，可以实现主动轮与从动轮的同步转动。
[0011]5通气孔的设置可以防止设备内温度过高，从而影响设备的正常工作。
[0012]6风扇的设置可以降低设备内的温度，保证设备的正常工作。
[0013]7将外壳分成端盖、底壳、风扇罩三部分，可以便于维修拆卸设备。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:1-底座，2-端盖，3-底壳，4-风扇罩，5-第一输出轴，6-紧固环，7-凹槽，8-注油盘，9- 一级回复弹簧，10-滑履A，11-旋塞A，12- 一级从动轮，13-销钉A，14- 一级主动轮，15- 一级联轴器，16-螺栓，17- 二级回复弹簧，18-滑履B，19-旋塞B，20- 二级联轴器，21- 二级从动轮，22-销钉B，23- 二级主动轮，24-限位槽，25-凸筋，26-平键A，27-平键B，28-风扇，29-通气孔，30-通气帽，31-第三输出轴，32-第二输出轴。
[0016]实施例:
本实施例包括底座1、端盖2、底壳3、风扇罩4，底壳3位于底座I的上方，端盖2位于底壳3的上方,端盖2、底壳3的一侧设有限位槽24,风扇罩4设有与限位槽24相配合的凸筋25,端盖2、底壳3与风扇罩4用螺栓16固定,端盖2、底壳3之间设有第一输出轴5,第一输出轴5与端盖2、底壳3之间设有紧固环6,紧固环6套在第一输出轴5上,紧固环6设有环状凹槽7，端盖2、底壳3位于凹槽7内，第一输出轴5上设有注油盘8，第一输出轴5连接有一级回复弹簧9，一级回复弹簧9连接有第二输出轴32，一级回复弹簧9与第二输出轴32之间设有滑履A10，第二输出轴32外面套有旋塞AU、一级联轴器15，旋塞All位于滑履AlO与一级联轴器15之间，一级联轴器15两侧分别设有一级主动轮14、一级从动轮12，一级主动轮14、一级从动轮12之间通过销钉A13连接并且均与一级联轴器15啮合，第二输出轴32连接有二级回复弹簧17，二级回复弹簧17连接有第三输出轴31，第三输出轴31穿过风扇罩4，二级回复弹簧17与第三输出轴31之间设有滑履B18，第三输出轴31外面套有旋塞B19、二级联轴器20，旋塞B19位于滑履B18与二级联轴器20之间，二级联轴器20两侧分别设有二级主动轮23、二级从动轮21，二级主动轮23、二级从动轮21之间通过销钉B22连接并且均与二级联轴器20啮合，风扇罩4内设有风扇28，风扇28套在第三输出轴31上，端盖2的顶部设有通气孔29，通气孔29内设有通气帽30，第二输出轴32上设有平键A26，第三输出轴31上设有平键B27。
[0017]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动煤矿挖掘机，其特征在于:包括底座、端盖、底壳、风扇罩，所述底壳位于所述底座的上方，所述端盖位于所述底壳的上方，所述端盖、底壳的一侧设有限位槽，所述风扇罩设有与限位槽相配合的凸筋，所述端盖、底壳与风扇罩用螺栓固定，所述端盖、底壳之间设有第一输出轴，所述第一输出轴与端盖、底壳之间设有紧固环，所述紧固环套在所述第一输出轴上，所述紧固环设有环状凹槽，所述端盖、底壳位于所述凹槽内，所述第一输出轴上设有注油盘，所述第一输出轴连接有一级回复弹簧，所述一级回复弹簧连接有第二输出轴，所述一级回复弹簧与第二输出轴之间设有滑履A，所述第二输出轴外面套有旋塞A、一级联轴器，所述旋塞A位于所述滑履A与一级联轴器之间，所述一级联轴器两侧分别设有一级主动轮、一级从动轮，所述一级主动轮、一级从动轮之间通过销钉A连接并且均与一级联轴器啮合，所述第二输出轴连接有二级回复弹簧，所述二级回复弹簧连接有第三输出轴，所述第三输出轴穿过所述风扇罩，所述二级回复弹簧与第三输出轴之间设有滑履B，所述第三输出轴外面套有旋塞B、二级联轴器，所述旋塞B位于所述滑履B与二级联轴器之间，所述二级联轴器两侧分别设有二级主动轮、二级从动轮，所述二级主动轮、二级从动轮之间通过销钉B连接并且均与二级联轴器啮合，所述风扇罩内设有风扇，所述风扇套在所述第三输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种全自动煤矿挖掘机，其特征在于:所述端盖的顶部设有通气孔，所述通气孔内设有通气帽。3.根据权利要求1所述的一种全自动煤矿挖掘机，其特征在于:所述第二输出轴上设有平键A，所述第三输出轴上设有平键B。
【专利摘要】本发明属于煤矿机械设备领域，尤其涉及一种全自动煤矿挖掘机，包括底座、端盖、底壳、风扇罩，所述底壳位于所述底座的上方，所述端盖位于所述底壳的上方，所述端盖、底壳的一侧设有限位槽，所述风扇罩设有与限位槽相配合的凸筋，所述端盖、底壳与风扇罩用螺栓固定，所述端盖、底壳之间设有第一输出轴，所述第一输出轴与端盖、底壳之间设有紧固环，所述紧固环套在所述第一输出轴上，所述紧固环设有环状凹槽，所述端盖、底壳位于所述凹槽内，所述第一输出轴上设有注油盘，所述第一输出轴连接有一级回复弹簧，所述一级回复弹簧连接有第二输出轴，所述第二输出轴连接有二级回复弹簧，所述二级回复弹簧连接有第三输出轴。
【IPC分类】E02F3/04, E02F9/00
【公开号】CN105089085
【申请号】CN201410221698
【发明人】刘永中
【申请人】天津同鑫煤矿机械制造有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月23日