H桩与矩形桩v形插接设备的制造方法_2

文档序号:9662657阅读:来源:国知局
轴二转动;驱动箱一在运转中驱动左端的驱动轴二转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动,三个钻头在转动中将其下端的土体切削搅拌;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动,搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分土体切削搅拌;左端的驱动轴二在转动中驱动左端的驱动轴二上的三角形刀二转动,此三角形刀二在转动中将左部的端头的土体切削成凸V形端头;右端的驱动轴二在转动中驱动右端的驱动轴二上的三角形刀二转动,此三角形刀二在转动中将右部的端头的土体切削成凸V形端头;切削的土体混在泥浆中,高压水不断注入,泥浆不断从孔中流出,压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸V形端头的矩形孔。
[0017]Η插接粧两端的凹V形端头与矩形插接粧两端的凸V形端头相吻合。
[0018]Η粧成粧机与矩形粧成粧机联合工作过程如下:首先在需要成粧轴线的起始位置,用Η粧成粧机按照上述Η粧成粧机的工作方式制造一个Η孔,在此Η孔中浇筑混凝土、形成混凝土 Η插接粧,在此混凝土 Η插接粧的右侧、间隔一个矩形插接粧的距离再制造第二个混凝土Η插接粧,如此制造多个间隔一个矩形插接粧距离的多个混凝土Η插接粧;当两边的Η插接粧的混凝土达到一定强度时,再在每两个混凝土 Η插接粧之间的间距内的前部与后部、用矩形粧成粧机按照上述矩形粧成粧机的工作方式分别制造一个矩形孔,在此每个矩形孔中浇筑混凝土、形成矩形插接粧,使每两个混凝土 Η插接粧之间前部的混凝土矩形插接粧左端的凸V形端头吻合于左边混凝土 Η插接粧右前端的凹V形端头、前部的混凝土矩形插接粧右端的凸V形端头吻合于右边混凝土 Η插接粧左前端的凹V形端头,使每两个混凝土 Η插接粧之间后部的混凝土矩形插接粧左端的凸V形端头吻合于左边混凝土 Η插接粧右后端的凹V形端头、后部的混凝土矩形插接粧右端的凸V形端头吻合于右边混凝土 Η插接粧左后端的凹V形端头,如此形成多个混凝土 Η插接粧与每两个混凝土 Η插接粧之间的两个混凝土矩形插接粧相互V形插接的粧墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
【主权项】
1.一种Η粧与矩形粧V形插接设备,包括Η粧成粧机和矩形粧成粧机; 其特征在于:Η粧成粧机的具体结构包括:前部的横杆一 6、后部的横杆二 18以及中间的横杆三26固定在一起、组成一个Η形构架,横杆三中间上部固定有压进杆一 1,横杆三中间下部固定有立臂七16,立臂七下端固定有电机一2,电机一的下端固定有齿轮箱七17,横杆一的中间下端固定有立臂一 7,立臂一的下端固定有齿轮箱一 3,横杆一的左端下部固定有立臂二10,立臂二的下端固定有齿轮箱二 4,横杆一的右端下部固定有立臂三11,立臂三的下端固定有齿轮箱三5,横杆二的中间下端固定有立臂四19,立臂四的下端固定有齿轮箱四.22,横杆二的左端下部固定有立臂五20,立臂五的下端固定有齿轮箱五23,横杆二的右端下部固定有立臂六21,立臂六的下端固定有齿轮箱六24 ;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一 8,每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂25,每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀9;齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二 14,齿轮箱六的右后部和右前部亦分别输出一个旋转轴二,此每个旋转轴二的右端分别固定一个三角形刀一15;齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二14,齿轮箱五的左后部和左前部亦分别输出一个旋转轴二,此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一; Η粧成粧机工作时浆液栗对每个钻头分别注入高压水,电机一驱动齿轮箱七运转,齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转,齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转,齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转;齿轮箱三在运转过程中分别驱动齿轮箱三右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动,齿轮箱六在运转过程中分别驱动齿轮箱六右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动;齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动,齿轮箱五在运转过程中分别驱动齿轮箱五左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动,七个钻头在转动中将其下端的土体切削搅拌;六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀绕旋转轴一转动,旋切刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分土体切削搅拌;齿轮箱三上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的三角形刀一转动,此两个三角形刀一在转动中将齿轮箱三右部的土体切削成凹V形端头;齿轮箱六上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的三角形刀一转动,此两个三角形刀一在转动中将齿轮箱六右部的土体切削成凹V形端头;齿轮箱二上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的三角形刀一转动,此两个三角形刀一在转动中将齿轮箱二左部的土体切削成凹V形端头;齿轮箱五上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的三角形刀一转动,此两个三角形刀一在转动中将齿轮箱五左部的土体切削成凹V形端头;切削的土体混在泥浆中,高压水不断注入,泥浆不断从孔中流出,压进杆一在向下压进过程中形成左右两端分别带有两个凹V形端头的Η孔;矩形粧成粧机的具体结构包括:压进杆二31下端固定于电机二32上端,电机二下端固定于驱动箱三33上端;压进杆二下部左端固定有横臂一 36,横臂一的左端下部固定有立杆一40,立杆一的下端固定有驱动箱一 34,压进杆二下部右端固定有横臂二3 7,横臂二的右端下部固定有立杆二 41,立杆二的下端固定有驱动箱二 35;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一 38,每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46,每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39;驱动箱一的左端输出一个驱动轴二 44,此驱动轴二的左端固定一个三角形刀二 28;驱动箱二的右端输出一个驱动轴二.44,此驱动轴二的右端固定一个三角形刀二 28; 矩形粧成粧机工作时高压栗对每个钻头分别注入高压水,电机二驱动驱动箱三运转,驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转,驱动箱二在运转中驱动右端的驱动轴二转动;驱动箱一在运转中驱动左端的驱动轴二转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动,三个钻头在转动中将其下端的土体切削搅拌;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动,搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分土体切削搅拌;左端的驱动轴二在转动中驱动左端的驱动轴二上的三角形刀二转动,此三角形刀二在转动中将左部的端头的土体切削成凸V形端头;右端的驱动轴二在转动中驱动右端的驱动轴二上的三角形刀二转动,此三角形刀二在转动中将右部的端头的土体切削成凸V形端头;切削的土体混在泥浆中,高压水不断注入,泥浆不断从孔中流出,压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸V形端头的矩形孔; Η粧成粧机与矩形粧成粧机联合工作过程:首先在需要成粧轴线的起始位置,用Η粧成粧机按照上述Η粧成粧机的工作方式制造一个Η孔,在此Η孔中浇筑混凝土、形成混凝土 Η插接粧,在此混凝土 Η插接粧的右侧、间隔一个矩形插接粧的距离再制造第二个混凝土 Η插接粧,如此制造多个间隔一个矩形插接粧距离的多个混凝土Η插接粧;当两边的Η插接粧的混凝土达到一定强度时,再在每两个混凝土 Η插接粧之间的间距内的前部与后部、用矩形粧成粧机按照上述矩形粧成粧机的工作方式分别制造一个矩形孔,在此每个矩形孔中浇筑混凝土、形成矩形插接粧,使每两个混凝土 Η插接粧之间前部的混凝土矩形插接粧左端的凸V形端头吻合于左边混凝土 Η插接粧右前端的凹V形端头、前部的混凝土矩形插接粧右端的凸V形端头吻合于右边混凝土 Η插接粧左前端的凹V形端头,使每两个混凝土 Η插接粧之间后部的混凝土矩形插接粧左端的凸V形端头吻合于左边混凝土 Η插接粧右后端的凹V形端头、后部的混凝土矩形插接粧右端的凸V形端头吻合于右边混凝土 Η插接粧左后端的凹V形端头,如此形成多个混凝土 Η插接粧与每两个混凝土 Η插接粧之间的两个混凝土矩形插接粧相互V形插接的粧墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
【专利摘要】一种H桩与矩形桩圆V形接设备,制造多个间隔一个矩形插接桩距离的多个混凝土H插接桩;当两边的H插接桩的混凝土达到一定强度时,再在每两个混凝土H插接桩之间的间距内的前部与后部、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式分别制造一个矩形孔,在此每个矩形孔中浇筑混凝土、形成矩形插接桩,如此形成多个混凝土H插接桩与每两个混凝土H插接桩之间的两个混凝土矩形插接桩相互V形插接的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
【IPC分类】E21B7/00, E02D5/46, E21B4/16
【公开号】CN105421380
【申请号】CN201511012218
【发明人】刘玉秋
【申请人】刘玉秋
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日
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