一种采用钢桁架加筋的水下封底混凝土施工方法_2

文档序号:9781942阅读:来源:国知局
混凝土施工相比具有以下显著优势:
[0029]I)可以根据现场情况,能够选择分片加工,分片安装的施工方式,也可以选择整体加工、整体吊装的方式。
[0030]2)单次吊装的平面面积和重量相对较小,钢桁架吊装时变形相对较小,起吊设备能力也可相对较小,施工成本相对较低。
[0031 ] 3)钢桁架安装受基坑顶部的支撑影响相对较小。
[0032]4)由于钢桁架为网格状,钢桁架网格间距大,利于混凝土流动自密实,且封底导管安装容易就位,导管拔除时较方便,导管被卡住的概率相对较小。
[0033]5)由于钢桁架网格间距大,封底混凝土容易包裹住钢桁架,封底混凝土浇筑比较密实,质量容易得到保证。
[0034]6)由于钢桁架网格间距大,封底混凝土浇筑过程中的冲击力不会使钢桁架上浮,从而不会影响后续工序的施工。尤其是盾构区间中间风井施工采用钢桁架加筋的水下封底混凝土施工,不会产生钢桁架笼上浮至盾构区间范围内,这样不会影响盾构机顺利穿越中间风井。这样大大降低了施工的风险。
【附图说明】
[0035]图1是传统的钢筋笼水下封底混凝土立面示意图;
[0036]图2是图1的A-A剖面图;
[0037]图3是图2的A大样图;
[0038]图4是本发明实施例的钢桁架水下封底混凝土立面示意图;
[0039]图5是图4的B-B剖面示意图;
[0040]其中I为地连墙或围堰、2为钢筋笼、3为水下封底混凝土、4为封底底标高、5为基坑内水位线、6为地面线、7为钢筋笼网片、8为横向主筋、9为水平杆件、10为横向杆件、11为立杆、12为弦杆。
【具体实施方式】
[0041 ]下列非限制性实施例用于说明本发明。
[0042]参考图4、5所示,采用钢桁架加筋的水下封底混凝土结构是由钢桁架和水下封底混凝土3组成。利用钢桁架来代替钢筋笼受弯及承受拉应力,以起到减薄封底混凝土的目的。其中钢桁架是由若干水平杆件9、横向杆件1、立杆11和纵、横向的弦杆12组成,桁架各杆件根据受力需要,可以采用工字钢、H型钢或槽钢加工。具体结构为:钢桁架由上层架体、下层架体以及连接上、下层架体的中间架体构成,上、下层架体均由若干横向的横向杆件1和纵向的水平杆件9十字交叉成网状结构,中间架体由立杆11、横向的弦杆12和纵向的弦杆12组成,立杆11连接于上、下层架体的横向杆件10和水平杆件9交叉点之间,横向的弦杆12横向连接于相邻两立杆11之间,且各横向的弦杆12之间首尾连接呈“Μ”字形,纵向的弦杆12纵向连接于相邻两立杆11之间,且各纵向的弦杆12之间首尾连接呈“Μ”字形。由于钢桁架网格间距大,在水下可以采用冷搭接的方式分块拼装成整体,故钢桁架可以根据吊装需要,可以分片制作,也可整体加工。
[0043]钢桁架加筋水下混凝土结构施工步骤如下:
[0044]I)围堰安装好后或地连墙施工好后,基坑内水下开挖至封底混凝土底面标高,水下进行基底整平。
[0045]2)在陆地上现场按设计图,根据设计图纸分片或整体加工好钢桁架,分片加工时应考虑搭接长度。
[0046]3)钢桁架整块或分块吊装下放就位,冷搭接时需潜水员水下进行安装,确保搭接长度满足要求。
[0047]4)搭设封底平台,布设中央集料斗、溜槽;下放若干封底导管至钢桁架网格内离基底面300mm左右。
[0048]5)根据试配的水下封底混凝土配合比搅拌混凝土运至现场。
[0049]6)逐根开罐进行首封施工,然后进行正常浇筑。
[0050]7)封底完成后拆除封底导管、中央集料斗、溜槽和封底平台,等封底混凝土强度达到设计强度后进行抽水。
[0051]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采用钢桁架加筋的水下封底混凝土施工方法,其特征在于步骤为: 1)围堰安装好后或地连墙施工好后,基坑内水下开挖至封底混凝土底面标高,水下进行基底整平; 2)在陆地上现场分片或整体加工好钢桁架:钢桁架由上层架体、下层架体以及连接上、下层架体的中间架体构成,钢桁架为网格状,网格间距为1±0.5m,上、下层架体均由若干横向的横向杆件和纵向的水平杆件十字交叉成网状结构,中间架体由立杆、横向弦杆和纵向弦杆组成,立杆连接于上、下层架体的横向杆件和水平杆件交叉点之间,横向弦杆连接于横向的相邻两立杆之间,且各横向弦杆之间首尾连接呈“M”字形,纵向弦杆连接于纵向的相邻两立杆之间,且各纵向弦杆之间首尾连接呈“M”字形; 3)钢桁架整块或分片吊装下放就位,分片的钢桁架水下冷搭接拼装成整体; 4)搭设封底平台,布设中央集料斗、溜槽,下放若干封底导管至钢桁架网格内离基底面300±50mm; 5)搅拌混凝土运至现场,水下封底混凝土为自密实水下混凝土; 6)逐根开罐进行首封施工,然后进行正常浇筑; 7)封底完成后拆除封底导管、中央集料斗、溜槽和封底平台,等封底混凝土强度达到设计强度后进行抽水。2.如权利要求1所述的采用钢桁架加筋的水下封底混凝土施工方法,其特征在于:桁架各杆件采用工字钢、H型钢或槽钢加工。
【专利摘要】本发明公开了一种采用钢桁架加筋的水下封底混凝土施工方法,属于深基坑施工水下封底领域,步骤为:围堰安装好后或地连墙施工好后,基坑内水下开挖至封底混凝土底面标高;在陆地上现场分片或整体加工好钢桁架;钢桁架整块或分片吊装下放就位;搭设封底平台,布设中央集料斗、溜槽,下放若干封底导管;搅拌混凝土运至现场;逐根开罐进行首封施工,然后进行正常浇筑;封底完成后拆除封底导管、中央集料斗、溜槽和封底平台,等封底混凝土强度达到设计强度后进行抽水。本发明既能起到加筋效果,减薄封底混凝土的厚度,从而到达降低施工成本的目的,又能降低这类水下封底混凝土的施工难度,确保封底混凝土的施工质量和施工安全。
【IPC分类】E02D15/06, E02D19/18
【公开号】CN105544575
【申请号】CN201510956772
【发明人】廖正根, 尤田, 何承海, 李桂华
【申请人】中交二航局第四工程有限公司, 中交第二航务工程局有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月17日
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