连续造墙机的制作方法
【专利摘要】一种连续造墙机，驱动机一的轴端固定有驱动盘，驱动盘上离圆心一定距离固定有轴一，轴一铰接拉动杆的上端，拉动杆的下端铰接第驱动机二上端，驱动机二下部设有多个传动箱，每两个相邻的传动箱之间通过一根传动管一固定，每根传动管一的右部中间固定一个搅刀组，最上端的一个传动箱通过一根传动管二与驱动机二固定在一起，每个传动管一内均设有一根传动轴，传动管二内亦设有一根传动轴，每个传动箱的右端均设有一只钻头；最下部的传动管一左端通过一个连板铰接支撑梁的下端，最上部的传动管一左端通过另一个连板铰接支撑梁的上部。
【专利说明】
连续造墙机
技术领域
[0001]本发明涉及一种造墙机，特别是一种基础防渗工程中使用的连续造墙机。
【背景技术】
[0002]目前，其它型式的造墙机都是将几个单头搅拌钻机并列组合在一起，形成排钻，第一排钻形成的孔与第二排钻形成的孔搭接而成水泥土墙，搭接处总是存在夹泥、薄弱等现象。
【发明内容】
[0003 ]本发明弥补了以上缺点，提供了一种连续造墙机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种连续造墙机，机架的左端下部设有一组轮胎，机架的右端下部亦设有一组轮胎，前板右端通过轴二铰接机架右上部，前板的上部固定有驱动机一，驱动机一的轴端固定有驱动盘，驱动盘上离圆心一定距离固定有轴一，轴一铰接拉动杆的上端，拉动杆的下端铰接第驱动机二上端，驱动机二下部设有多个传动箱，每两个相邻的传动箱之间通过一根传动管一固定，每根传动管一的右部中间固定一个搅刀组，最上端的一个传动箱通过一根传动管二与驱动机二固定在一起，每个传动管一内均设有一根传动轴，传动管二内亦设有一根传动轴，每个传动箱的右端均设有一只钻头;最下部的传动管一左端通过一个连板铰接支撑梁的下端，最上部的传动管一左端通过另一个连板铰接支撑梁的上部，支撑梁的上端固定于前板，支撑梁的中间铰接多节液压缸的下端，多节液压缸的上部通过轴三铰接机架。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明固化液注入系统注入固化液，钻头既参与自身的旋转又参与上下移动，多个搅刀组上下移动，通过钻头的复合搅拌以及多个搅刀组的上下移动搅拌形成连续的水泥土
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【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A视图。
[0007]图中:1、机架，2、轮胎，3、地面，4、墙体，5、土体，6、墙底，7、驱动机一，8、驱动盘，9、轴一，10、拉动杆，11、轴二，12、前板，13、驱动机二，14、支撑梁，15、传动管一，16、传动管二，
17、传动箱，18、钻头，19、连板，20、多节液压缸，21、轴三，22、轴四，23、搅刀组，24、传动轴。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例机架I的左端下部设有一组轮胎2，机架的右端下部亦设有一组轮胎，前板12右端通过轴二 11铰接机架右上部，前板的上部固定有驱动机一 7，驱动机一的轴端固定有驱动盘8，驱动盘上离圆心一定距离固定有轴一 9，轴一铰接拉动杆10的上端，拉动杆的下端铰接第驱动机二 13上端，驱动机二下部设有多个传动箱17，每两个相邻的传动箱之间通过一根传动管一 15固定，每根传动管一的右部中间固定一个搅刀组23，最上端的一个传动箱通过一根传动管二 16与驱动机二固定在一起，每个传动管一内均设有一根传动轴24，传动管二内亦设有一根传动轴，每个传动箱的右端均设有一只钻头18;最下部的传动管一左端通过一个连板19铰接支撑梁14的下端，最上部的传动管一左端通过另一个连板铰接支撑梁的上部，支撑梁的上端固定于前板，支撑梁的中间铰接多节液压缸20的下端，多节液压缸的上部通过轴三21铰接机架。
[0009]搅刀组为多个搅刀的组合体。
[0010]搅刀组的前后长度与钻头的直径相等。
[0011]造墙初始，造墙机的多个传动箱、多个传动箱之间的传动管一以及多个钻进头均在地面以上，其后驱动多节液压缸，给造墙机的后端施加压力，使支撑梁与地面保持在0°到60°之间的一个数值，然后保持此夹角的度数向右移动;在此过程中，驱动机二通过传动轴驱动其下部的多个传动箱带动钻头转动，每两个相邻的钻头互为反向转动，驱动机一驱动驱动盘转动，驱动盘在转动过程中通过轴一、拉动杆驱动多个钻头以及多个传动管一上的多个搅刀组上下移动，固化液注入系统注入固化液，钻头既参与自身的旋转又参与上下移动，多个搅刀组上下移动，通过钻头的复合搅拌以及多个搅刀组的上下移动搅拌形成连续的水泥土墙。
【主权项】
1.一种连续造墙机的一种实施方法，机架(I)的左端下部设有一组轮胎(2)，机架的右端下部亦设有一组轮胎，前板(12)右端通过轴二(11)铰接机架右上部，前板的上部固定有驱动机一(7)，驱动机一的轴端固定有驱动盘(8)，驱动盘上离圆心一定距离固定有轴一(9)，轴一铰接拉动杆(10)的上端，拉动杆的下端铰接第驱动机二(13)上端，驱动机二下部设有多个传动箱(17)，每两个相邻的传动箱之间通过一根传动管一(15)固定，每根传动管一的右部中间固定一个搅刀组(23)，最上端的一个传动箱通过一根传动管二 16与驱动机二固定在一起，每个传动管一内均设有一根传动轴(24)，传动管二内亦设有一根传动轴，每个传动箱的右端均设有一只钻头(18);最下部的传动管一左端通过一个连板(19)铰接支撑梁(14)的下端，最上部的传动管一左端通过另一个连板铰接支撑梁的上部，支撑梁的上端固定于前板，支撑梁的中间铰接多节液压缸(20)的下端，多节液压缸的上部通过轴三(21)铰接机架;其特征在于:造墙初始，造墙机的多个传动箱、多个传动箱之间的传动管一以及多个钻进头均在地面以上，其后驱动多节液压缸，给造墙机的后端施加压力，使支撑梁与地面保持在0°到60°之间的一个数值，然后保持此夹角的度数向右移动;在此过程中，驱动机二通过传动轴驱动其下部的多个传动箱带动钻头转动，每两个相邻的钻头互为反向转动，驱动机一驱动驱动盘转动，驱动盘在转动过程中通过轴一、拉动杆驱动多个钻头以及多个传动管一上的多个搅刀组上下移动，固化液注入系统注入固化液，钻头既参与自身的旋转又参与上下移动，多个搅刀组上下移动，通过钻头的复合搅拌以及多个搅刀组的上下移动搅拌形成连续的水泥土墙。
【文档编号】E21B4/16GK105908702SQ201610468385
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】刘玉秋
【申请人】刘玉秋