人工挖孔桩护壁模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人工挖孔桩施工辅助装置，特别是一种人工挖孔桩护壁模板。
【背景技术】
[0002]人工挖孔桩，是用人力挖土、现场浇注的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。其优点是施工方便、速度较快、可直接观察到，不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲维冲孔、冲击维冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。
[0003]在人工挖孔桩施工过程中，考虑到施工人员的安全，通常需要在每向下挖一节桩孔后进行护壁浇注，因此需要用到护壁模板。传统的护壁模板均由若干上小下大的梯形单元板和薄壁铁皮或废弃汽油桶拼合而成，其弊端主要有:安装拆卸不便、劳动强度大；拆卸过程中易损坏、不能多次、重复使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆卸方便、可重复使用的人工挖孔桩护壁模板。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:人工挖孔桩护壁模板，由四个单元钢板拼合成上小下大的圆台筒状，所述其中二块楔形单元板上端宽度大于下端宽度，为可卸式楔形板，在每一段单元钢板端焊上连接钢板，其余单元板的上端宽度均小于下立而览度。
[0006]所述可卸式楔形板的上端宽度为120至160毫米，下端宽度为80至100毫米。可卸式楔形板的上端宽度为150毫米，下端宽度为100毫米。单元板均为钢板，单元板通过若干规格为50X5的角钢固定连接。
[0007]本实用新型人工挖孔桩护壁模板，通过将每段的连接板连接，在完成护壁混凝土浇注后，只需先将可连接板的螺栓或U型卡退出就可以快速拆除全部单元板。
[0008]各类孔径人工挖孔桩护壁模板，结构改进简单，不仅大大提高了施工效率，而且减小了施工劳动强度，同时在拆卸过程中不易损坏单元板，从而可以多次重复使用，有效降低了施工成本。
[0009]本实用新型的构成:一种人工挖孔桩护壁模板，由单元钢板、角铁、连接钢板、连接螺栓或U型卡组成，其特征在于:该人工挖孔桩护壁模板由多个单元钢板拼合成上小下大的圆台筒状，所述其中一块梯形单元钢板上端宽度大于下端宽度，可为卸式楔形板，其余梯形单元钢板的上端宽度均小于下端宽度，在每一段单元钢板端面内侧上下焊接多个角铁，在角铁内焊接连接钢板，在连接钢板上有安装孔，每两段相邻的单元钢板之间由螺栓或U型卡通过安装孔相互连接，组成圆台筒状护壁模板。
[0010]与现有技术相比较:本实用新型大孔径人工挖孔桩护壁模板，通过其中一块梯形单元板设计为上端宽度大于下端宽度，以作为可卸式楔形板，这样在完成护壁混凝土浇注后，只需先将可卸式楔形板向上退出松动后便可快速地拆下全部梯形单元钢板，不仅大大提高了施工效率，而且减小了施工劳动强度，同时在拆卸过程中不易损坏单元板，从而可以多次重复使用，有效降低了施工成本。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A剖面图，图3是人工挖孔桩护壁模板的剖视图。
[0013]图中1:单元钢板；2:角铁；3:连接钢板；4:安装孔；5:螺栓或U型卡。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3所示，一种人工挖孔桩护壁模板，由单元钢板、角铁、连接钢板、连接螺栓或U型卡组成，其特征在于:该人工挖孔桩护壁模板由多个单元钢板I拼合成上小下大的圆台筒状，所述其中一块梯形单元钢板上端宽度大于下端宽度，可为卸式楔形板，其余梯形单元钢板的上端宽度均小于下端宽度，在每一段单元钢板I端面内侧上下焊接多个角铁2，在角铁内焊接连接钢板3，在连接钢板上有安装孔4，每两段相邻的单元钢板I之间由螺栓或U型卡5通过安装孔4相互连接，组成圆台筒状护壁模板。
【主权项】
1.一种人工挖孔桩护壁模板，由单元钢板、角铁、连接钢板、连接螺栓或U型卡组成，其特征在于:该人工挖孔桩护壁模板由多个单元钢板(I)拼合成上小下大的圆台筒状，所述其中一块梯形单元钢板上端宽度大于下端宽度，可为卸式楔形板，其余梯形单元钢板的上端宽度均小于下端宽度，在每一段单元钢板(I)端面内侧上下焊接多个角铁(2)，在角铁内焊接连接钢板(3)，在连接钢板上有安装孔(4)，每两段相邻的单元钢板(I)之间由螺栓或U型卡(5)通过安装孔(4)相互连接，组成圆台筒状护壁模板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种人工挖孔桩护壁模板，该人工挖孔桩护壁模板由多个单元钢板（1）拼合成上小下大的圆台筒状，所述其中一块梯形单元钢板上端宽度大于下端宽度，可为卸式楔形板，其余梯形单元钢板的上端宽度均小于下端宽度，在每一段单元钢板（1）端面内侧上下焊接多个角铁（2），在角铁内焊接连接钢板（3），在连接钢板上有安装孔（4），每两段相邻的单元钢板（1）之间由螺栓或U型卡（5）通过安装孔（4）相互连接，组成圆台筒状护壁模板。本实用新型人工挖孔桩护壁模板，通过将每段的连接板连接，在完成护壁混凝土浇注后，只需先将可连接板的螺栓或U型卡退出就可以快速拆除全部单元板。
【IPC分类】E02D5-68
【公开号】CN204385733
【申请号】CN201420793614
【发明人】周涛, 汪崇英, 杨恒丰, 朱立华, 方苹, 何成科
【申请人】贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月16日