锚杆基础的制作方法

文档序号:8709554阅读:229来源:国知局
锚杆基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种土木结构,特别涉及一种锚杆基础。
【背景技术】
[0002]锚杆基础是一种在钻凿成型的岩孔或者其他基础施工孔中设置锚杆,并在岩孔或其他基础施工孔中灌注水泥、快硬水泥砂浆等锚固剂制成呢过的一种锚固结构,锚固剂凝固以后可以将锚杆与地面的岩层紧紧粘接在一起,从而将锚杆上方的铁塔等设施牢固的固定在地面上,同时将整根锚杆都插入岩孔或者其他基础施工孔中,以便能起到一定的锚固性,使其能增强施工的安全性能及可承受能力,提高施工效率。但一般的锚杆只能起到基本的锚固作用,且锚固效果并不佳,还有可能导致滑落及脱落现象,降低了施工安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种不仅解决了传统技术中锚杆自由段不能提供抗压承载力的技术问题,而且可以提供更大的承载能力的锚杆基础。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的锚杆基础,包括钢筋混凝土层,钢筋混凝土层下表面位于一锚杆苯板上,锚杆苯板上表面中部下陷,锚杆苯板下陷处填充有钢筋混凝土层,钢筋混凝土层内设有预埋螺栓,预埋螺栓顶部延伸在钢筋混凝土层上表面外,其顶部固定在锚杆苯板上,且锚杆苯板内对应预埋螺栓底部处安装有热缩管,热缩管顶部与预埋螺栓连接,且延伸在钢筋混凝土层内,其底部延伸在一承台内,承台设置在锚杆苯板下表面处,锚杆苯板内还设有钢管,钢管固定在锚杆苯板内,且钢板上竖向设有锚固板,锚固板顶部分别穿过锚固板及钢筋混凝土层延伸在钢筋混凝土层外,其底部穿过钢管设置。
[0005]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述钢筋混凝土层厚度在五至十厘米之间。
[0006]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述预埋螺栓至少为四个,且分别靠近钢筋混凝土层两侧面设置。
[0007]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述热缩管至少为四个。
[0008]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述钢管端部位于两热缩管之间。
[0009]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述热缩管采用抗腐蚀性塑胶材料制成。
[0010]进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述锚杆苯板内还安装有加强板,加强板与锚杆苯板之间采用可拆卸方式连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本锚杆基础不仅解决了传统技术中锚杆自由段不能提供抗压承载力的技术问题,而且可以提供更大的承载能力,具有良好的稳定性能,且结构牢固,便于安装及搭建,增加了预应力,提高了使用安全性能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图中:1.钢筋混凝土层;2.预埋螺栓;3.锚杆苯板;4.钢管;5.锚固板;6.热缩管;7.加强板;8.承台。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示的本实用新型锚杆基础的优选实施例,包括钢筋混凝土层1,钢筋混凝土层I下表面位于一锚杆苯板3上,锚杆苯板3上表面中部下陷,锚杆苯板3下陷处填充有钢筋混凝土层1,钢筋混凝土层I内设有预埋螺栓2,预埋螺栓2顶部延伸在钢筋混凝土层I上表面外,其顶部固定在锚杆苯板3上,且锚杆苯板3内对应预埋螺栓2底部处安装有热缩管6,热缩管6顶部与预埋螺栓2连接,且延伸在钢筋混凝土层I内,其底部延伸在一承台8内,承台8设置在锚杆苯板3下表面处,锚杆苯板3内还设有钢管4,钢管4固定在锚杆苯板3内,且钢板4上竖向设有锚固板5,锚固板5顶部分别穿过锚固板5及钢筋混凝土层I延伸在钢筋混凝土层I外,其底部穿过钢管4设置,所述钢筋混凝土层I厚度在五至十厘米之间,所述预埋螺栓2至少为四个,且分别靠近钢筋混凝土层I两侧面设置,所述热缩管6至少为四个,所述钢管4端部位于两热缩管6之间,所述热缩管6采用抗腐蚀性塑胶材料制成,所述锚杆苯板3内还安装有加强板7,加强板7与锚杆苯板3之间采用可拆卸方式连接。
[0017]本实用新型的锚杆基础不仅解决了传统技术中锚杆自由段不能提供抗压承载力的技术问题,而且可以提供更大的承载能力,具有良好的稳定性能,且结构牢固,便于安装及搭建,增加了预应力,提高了使用安全性能。所述钢筋混凝土层I厚度在五至十厘米之间,所述预埋螺栓2至少为四个,且分别靠近钢筋混凝土层I两侧面设置,提高了使用性能;所述热缩管6至少为四个,进一步提高了锚固性;所述钢管4端部位于两热缩管6之间,所述热缩管6采用抗腐蚀性塑胶材料制成,不会影响其他构件组装,且具有抗腐蚀的作用;所述锚杆苯板3内还安装有加强板7,加强板7与锚杆苯板3之间采用可拆卸方式连接,具有一定的加强锚固作用,同时便于拆卸。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种锚杆基础,包括钢筋混凝土层,其特征在于:钢筋混凝土层下表面位于一锚杆苯板上,锚杆苯板上表面中部下陷,锚杆苯板下陷处填充有钢筋混凝土层,钢筋混凝土层内设有预埋螺栓,预埋螺栓顶部延伸在钢筋混凝土层上表面外,其顶部固定在锚杆苯板上,且锚杆苯板内对应预埋螺栓底部处安装有热缩管,热缩管顶部与预埋螺栓连接,且延伸在钢筋混凝土层内,其底部延伸在一承台内,承台设置在锚杆苯板下表面处,锚杆苯板内还设有钢管,钢管固定在锚杆苯板内,且钢板上竖向设有锚固板,锚固板顶部分别穿过锚固板及钢筋混凝土层延伸在钢筋混凝土层外,其底部穿过钢管设置。
2.根据权利要求1所述的锚杆基础,其特征在于:所述钢筋混凝土层厚度在五至十厘米之间。
3.根据权利要求1所述的锚杆基础,其特征在于:所述预埋螺栓至少为四个,且分别靠近钢筋混凝土层两侧面设置。
4.根据权利要求1所述的锚杆基础,其特征在于:所述热缩管至少为四个。
5.根据权利要求1所述的锚杆基础,其特征在于:所述钢管端部位于两热缩管之间。
6.根据权利要求1所述的锚杆基础,其特征在于:所述热缩管采用抗腐蚀性塑胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的锚杆基础,其特征在于:所述锚杆苯板内还安装有加强板,加强板与锚杆苯板之间采用可拆卸方式连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锚杆基础,包括钢筋混凝土层,钢筋混凝土层下表面位于一锚杆苯板上,锚杆苯板上表面中部下陷,锚杆苯板下陷处填充有钢筋混凝土层,钢筋混凝土层内设有预埋螺栓,预埋螺栓顶部延伸在钢筋混凝土层上表面外,其顶部固定在锚杆苯板上,且锚杆苯板内对应预埋螺栓底部处安装有热缩管,热缩管顶部与预埋螺栓连接,且延伸在钢筋混凝土层内,其底部延伸在一承台内,承台设置在锚杆苯板下表面处,锚杆苯板内还设有钢管。本锚杆基础不仅解决了传统技术中锚杆自由段不能提供抗压承载力的技术问题,而且可以提供更大的承载能力,具有良好的稳定性能,且结构牢固,便于安装及搭建,增加了预应力,提高了使用安全性能。
【IPC分类】E02D27-42
【公开号】CN204418208
【申请号】CN201520073754
【发明人】江建秋
【申请人】西南交通大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月27日
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