一种进水阀防漏水结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种进水阀防漏水结构。
【背景技术】
[0002]CN203514439U公开了一种进水阀防漏水结构，其防漏水结构中的滚轴与小浮桶触头之间的间隙大小直接影响到产品的防漏功能，间隙太大或太小，防漏功能都可能失效，由于零件的制造误差，产品在生产过程中该间隙不易控制，且滚轴与小浮桶触头之间的间隙大小不可调，造成产品生产困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种阻挡件和配合件之间间隙可调的进水阀防漏水结构。本实用新型的具体技术方案如下:
[0004]—种进水阀防漏水结构，包括一阀体、一止水杯、一大浮桶和一小浮桶，止水杯装接于阀体，大浮桶活动装接于止水杯、小浮桶活动装接于止水杯或与止水杯相对固定的部件，所述小浮桶上设有一阻挡件，所述大浮桶上设有一正常排水时能与阻挡件相脱离以使大浮桶能掉落且漏水时能与阻挡件相抵靠配合以使大浮桶无法掉落的配合件，且该阻挡件和该配合件之间的间距可调。
[0005]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述阻挡件上下活动地装接在小浮桶上。
[0006]在上述优选实施方案的基础上进一步优选的，所述小浮桶上设有一调节座，所述阻挡件与装接在调节座上的调节杆螺纹配合以使阻挡件可上下活动地装配于该调节座；或者，所述阻挡件上下卡接调节于调节座上。
[0007]在本实用新型的一个优选实施方案中，还包括一第一调节片，所述小浮桶通过第一调节片活动装接于止水杯或与止水杯相对固定的部件，该第一调节片上下卡接调节于止水杯上或与止水杯相对固定的部件上。
[0008]进一步优选的，所述阻挡件上下活动地装接在小浮桶上。
[0009]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述配合件上下活动地装接在大浮桶上。
[0010]进一步优选的，还包括一第二调节片，所述配合件通过该第二调节片装设于大浮桶上，所述第二调节片上下卡接调节于所述大浮桶上。
[0011]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述阻挡件为转动装接在小浮桶上的滚轴或与小浮桶固定装接的固定件，所述配合件为一装接在大浮桶上的凸块。
[0012]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述配合件为转动装接在大浮桶上的滚轴或与大浮桶固定装接的固定件，所述阻挡件为一装接在小浮桶上的凸块。
[0013]进一步优选的，所述凸块顶面为一斜面，且其上设有至少一配合筋。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、本实用新型的阻挡件和配合件之间的间距可调节，使阻挡件和配合件之间的间隙更容易控制，生产更容易。
[0016]2.本实用新型采用阻挡件与装接在调节座上的调节杆螺纹配合以使阻挡件可上下活动地装配于该调节座，通过螺纹调节的方式可以使调节位置更加精确，且操作更加省力。
[0017]3、本实用新型将阻挡件和配合件的其中一部件采用滚轴结构，如此滚轴与另一部件的摩擦力较小，即使另一部件堆积较多灰尘，滚轴仍然能在另一部件上滚动以带动小浮桶转动让位，避免小浮桶无法摆开而影响进水阀的正常使用。
[0018]4、本实用新型与滚轴配合的另一部件上的配合面为一倾斜面，使得与滚轴的配合效果更好，运动更灵活。
[0019]5、本实用新型与滚轴配合的另一部件上的配合面上凸设有至少一配合筋，使得配合面与滚轴的接触面积更小，不易受灰尘影响。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例1的部分剖视图；
[0022]图3为本实用新型实施例1的立体结构分解示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例1的调节杆的立体结构示意图；
[0024]图5为本实用新型实施例1的凸块的立体结构示意图；
[0025]图6为本实用新型实施例1的凸块的另一立体结构示意图；
[0026]图7为本实用新型实施例1的卡扣的立体结构示意图；
[0027]图8为本实用新型实施例1的小浮桶的立体结构示意图；
[0028]图9为本实用新型实施例2的立体结构示意图；
[0029]图10为本实用新型实施例2的大浮桶的立体结构示意图；
[0030]图11为本实用新型实施例2的第二调节片的立体结构示意图；
[0031]图12为本实用新型实施例3的部分立体分解示意图；
[0032]图13为本实用新型实施例3的小浮桶的立体结构示意图；
[0033]图14为本实用新型实施例3的第一调节片的立体结构示意图；
[0034]图15为本实用新型实施例4的立体结构示意图；
[0035]图16为本实用新型实施例4的小浮桶的立体结构示意图；
[0036]图17为本实用新型实施例4的第三调节片的立体结构示意图；
[0037]图18为本实用新型实施例5的立体结构示意图；
[0038]图19为本实用新型实施例5的小浮桶的立体结构示意图；
[0039]图20为本实用新型实施例5的卡环的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]以下通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0041]实施例1 (阻挡件可调，所述阻挡件为凸块，所述配合件为滚轴)
[0042]如图1至图8所示，一种进水阀防漏水结构，包括一阀体1、一止水杯2、一大浮桶3和一小浮桶4。
[0043]所述止水杯2装接于阀体I，本实施例中，所述止水杯2设有二安装壁21，二安装壁21内侧分别设有一转轴22，二转轴22相对布置。该止水杯2还设有一活动腔23和一固定腔24，阀体I穿过固定腔24并与固定腔24相对固定。
[0044]所述大浮桶3活动装接于止水杯2的活动腔23，且设有一配合件，本实施例中所述配合件为滚轴5。具体的，所述大浮桶3设有相对布置的二凸耳31，每一凸耳31开设一轴孔32，所述轴孔32可以是通孔也可以是槽孔，本实施例中的轴孔32为通孔，所述滚轴5的两端分别枢接二轴孔32。
[0045]所述小浮桶4通过安装壁21上的二转轴22活动装接于止水杯2，其上设有一正常排水时能与上述滚轴5相脱离以使大浮桶3能掉落且漏水时能与滚轴5相抵靠配合以使大浮桶3无法掉落的阻挡件，所述小浮桶4上设有配重腔，配重腔底部设有泄流孔，正常排水时，水箱内的水位下降较快，此时配重腔内的水来不及从泄流孔排出，在配重腔的重力作用下带动小浮桶绕二转轴22转动摆开以使阻挡件与滚轴5相脱离，大浮桶3可正常掉落进而使得进水阀进水填充水箱；漏水时，由于水箱内的水位下降缓慢，使得配重腔内的水有足够的时间从泄流孔排出导致小浮桶4的配重腔失去配重作用，也就无法形成足够的扭力使小浮桶4转动摆开，阻挡件保持与滚轴5相抵靠的状态而使大浮桶3无法掉落防止进水阀进水，实现防漏功能，此为本领域技术人员公知技术，这里不再详细说明。本实施例中，所述小浮桶4设有一凸块41，该凸块41即为所述阻挡件，所述阻挡件的顶面为一斜面，且其上设有一配合筋44，所述配合筋44与滚轴5相抵靠。
[0046]本实施例中，还包括一调节杆8，该调节杆8的上部设有外螺纹81，中部的外壁沿径向向外延伸形成一法兰82，下部设有一旋动部83，所述凸块41的下端设有一与所述外螺纹81配合的螺纹孔42以通过外螺纹81和螺纹孔42的螺接配合来调节凸块41和滚轴5的间距，所述小浮桶4上设有一调节座43，所述凸块41的下端插入该调节座43内，该调节座43对凸块41进行周向限位，使其不会相对于调节座43转动同时调节杆8的下端连接一卡扣84，该卡扣84位于调节座43下端并与所述法兰82配合使得所述调节杆8可转动的装设在所述调节座43内，所述旋动部83外露于卡扣84的下端。
[0047]旋动所述调节杆8的旋动部83，通过所述调节杆8的外螺纹81与所述凸块41设有的螺纹孔42螺接配合来调节凸块41的高度，进而调节凸块41与滚轴5之间的间距。
[0048]本实施例中，也可以不设置所述调节杆8以及卡扣84，而采用通过在所述凸块41外壁上设置一凸筋，将凸块41的下端插入所述调节座43内，所述调节座43的内壁从上到下依次设有若干与上述凸筋卡接适配的调节滑槽，通过调节凸筋与调节滑槽的卡接位置来调节所述凸块41的高度，进而调节凸块41与滚轴5之间的间距，可以理解的，所述凸筋也可以设置于调节座43内，相对应的所述凸块41外壁设有与该凸筋适配的调节滑槽，如此也能实现本实用新型的目的。
[0049]实施例2 (配合件和阻挡件高度同时可调或者仅配合件高度可调，所述阻挡件为凸块，所述配合件为滚轴)
[0050]如图9至图11所示，本实施例与实施例1的区别在于，还包括一设于二凸耳31间的第二调节片9’，第二调节片9’为U形结构，所述二凸耳31底部设有限位部，外侧设有滑槽，使第二调节片9’可滑动的设置于二凸耳31之间，U形调节片9’两侧对应两轴孔32处设有通孔，