一种多功能淤泥原位固化搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于淤泥搅拌装置，尤其涉及一种用于挖掘机使用的淤泥原位固化搅拌机。
【背景技术】
[0002]对淤泥地的搅拌固化工作，广泛用于围海造地、绿化和公路边坡稳定等地基加固和土壤改良工程建设的地基稳定工作。它主要是为了稳定软弱和松散土层，使得经过改良后的土层达到一定的硬度，然后进行铺设公路、建造房屋等后续工程施工，也可对受污染的土质进行隔离和中和有毒有害的废弃物等作业。在海滩、特别是在含水量较大的滩涂地施工中，会出现在较浅的水上进行作业且保证机器自身下陷的问题。
[0003]目前，国内完成淤泥搅拌固化工作的解决办法，普遍是在需要施工的淤泥地或海滩表面喷洒粉状固化剂，然后通过挖掘机的铲斗进行搅拌，但是这种工作方式不能达到所需的搅拌深度，搅拌不均匀，而且会造成固化剂的扬尘，对施工现场及周边地区的空气造成极大地影响，导致空气质量下降甚至会对施工人员的健康造成极大地伤害。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能淤泥原位固化搅拌机，在工作过程中喷洒固化剂，不仅解决了搅拌效果不好的问题，而且有效的抑制了施工现场的扬尘现象。
[0005]—种多功能淤泥原位固化搅拌机，包括:搅动臂外壳、搅拌头、液压马达、送灰装置，其中:所述的搅动臂外壳为空心柱状金属体，所述的液压马达安装在搅动臂外壳内部；所述的搅拌头安装在搅动臂外壳的下端，液压马达与搅拌头连接；所述的搅拌头内部设有喷灰装置；所述的送灰装置一端与搅拌头内部的喷灰装置连接，送灰装置的另一端连接有进料口。
[0006]进一步的，所述的送灰装置为送灰管，在送灰管内部设有搅龙叶片；液压马达通过搅龙叶片与搅拌头连接。
[0007]更进一步的，在液压马达与送灰管之间安装有一行星减速机。
[0008]进一步的，所述的搅拌头外围安装有至少两组搅拌刀翼，在搅拌头的底部设置有钻头。
[0009]进一步的，所述的搅动臂外壳顶部设置有挖掘机连接头，所述的挖掘机连接头与搅动臂外壳之间活动连接。
[0010]进一步的，在进料口处安装有计量栗。
[0011]进一步的，所述的搅拌头的侧面安装有螺旋扇叶。
[0012]进一步的，所述的搅动臂外壳长度至少I米。
[0013]进一步的，在搅动臂外围安装有一防尘盖。
[0014]在工作过程中，搅动臂外壳通过挖掘机连接头与挖掘机连接，通过挖掘机液压系统的压力油驱动搅动臂外壳内的液压马达，然后液压马达的动力输出轴通过行星减速机带动搅拌头旋转，由搅拌头的搅拌刀翼进行淤泥地下层的搅拌工作；并通过进料口灌输固化剂，在通过送灰管将固化剂送至喷灰装置，在搅拌头旋转搅拌的同时，喷出固化剂。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有显著优点和有益效果:本实用新型提供了一种多功能淤泥原位固化搅拌机，喷出固化剂与搅拌头的搅拌工作同时进行，而且注入固化剂快速，最快可达到lt/min，而且直接将固化剂注入施工表层内部，达到了深层搅拌的效果，而且有效地防止施工地点的扬尘问题；本实用新型采用新型的搅拌头，带有搅拌刀翼和钻头，使得搅拌工作更加彻底，提高工作效率；在进料口处设置有计量栗，有效地控制施工地点所需要的固化剂量，根据不同的施工地点，灌入适量的固化剂，避免了固化剂的浪费或因固化剂的不足而造成的施工效果不佳等问题；搅动臂外壳与挖掘机连接头之间活动连接，可拆卸，如果搅动臂外壳的长度不能达到工作要求，可在搅动臂外壳与挖掘机连接头之间增加一块补充件，延长搅动臂外壳的长度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型与挖掘机组合的使用状态图。
[0018]其中，1、搅动臂外壳；2、送灰管；3、进料口 ；4、搅龙叶片；5、搅拌头；6、搅拌刀翼；
7、喷灰装置；8、螺旋扇叶；9、钻头；10、液压马达；11、行星减速机；12、挖掘机连接头；13、计量栗；14、防尘盖；15、挖掘机。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]一种多功能淤泥原位固化搅拌机，包括:搅动臂外壳1、搅拌头5、液压马达10、送灰管2，其特征在于:所述的搅动臂外壳I为六米长的空心柱状金属体，所述的搅动臂外壳I顶部设置有挖掘机连接头12，所述的挖掘机连接头12与搅动臂外壳I之间活动连接；所述的液压马达10安装在搅动臂外壳I内部；所述的搅拌头5安装在搅动臂外壳I的下端，液压马达10通过送灰管2与搅拌头5连接，在液压马达10与送灰管2之间安装有一行星减速机11 ;所述的搅拌头5内部设有喷灰装置7 ;所述的送灰装置2—端与搅拌头5内部的喷灰装置7连接，送灰管2的另一端连接有进料口 3，在进料口 3处安装有计量栗13 ;在送灰管2的上设有搅龙叶片4 ;所述的搅拌头5外围安装有三组搅拌刀翼6，所述的搅拌头5的侧面安装有螺旋扇叶8，在搅拌头5的底部设置有钻头9。
[0021]在工作过程中，搅动臂外壳I通过挖掘机连接头12与挖掘机连接，通过挖掘机液压系统的压力油驱动搅动臂外壳I内的液压马达10，然后液压马达10的动力输出轴通过行星减速机11带动搅拌头5旋转，由搅拌头5的搅拌刀翼6进行淤泥地下层的搅拌工作；并通过进料口 3灌输固化剂，在通过送灰管2将固化剂送至喷灰装置7，在搅拌头5旋转搅拌的同时，喷出固化剂。
[0022]本实用新型提供了一种多功能淤泥原位固化搅拌机，喷出固化剂与搅拌头的搅拌工作同时进行，在保证深度搅拌的同时，有效地防止施工地点的扬尘问题；本实用新型采用新型的搅拌头，带有搅拌刀翼和钻头，使得搅拌工作更加彻底，提高工作效率；在进料口处设置有计量栗，有效地控制施工地点所需要的固化剂量，根据不同的施工地点，灌入适量的固化剂，避免了固化剂的浪费或因固化剂的不足而造成的施工效果不佳等问题；搅动臂外壳与挖掘机连接头之间活动连接，可拆卸，如果搅动臂外壳的长度不能达到工作要求，可在搅动臂外壳与挖掘机连接头之间增加一块补充件，延长搅动臂外壳的长度。
[0023]以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种多功能淤泥原位固化搅拌机，包括:搅动臂外壳、搅拌头、液压马达、送灰装置，其特征在于:所述的搅动臂外壳为空心柱状金属体，所述的液压马达安装在搅动臂外壳内部；所述的搅拌头安装在搅动臂外壳的下端，液压马达与搅拌头连接；所述的搅拌头内部设有喷灰装置；所述的送灰装置一端与搅拌头内部的喷灰装置连接，送灰装置的另一端连接有进料口。2.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:所述的送灰装置为送灰管，在送灰管内部设有搅龙叶片；液压马达通过搅龙叶片与搅拌头连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:在液压马达与送灰管之间安装有一行星减速机。4.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:所述的搅拌头外围安装有至少两组搅拌刀翼，在搅拌头的底部设置有钻头。5.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:所述的搅动臂外壳顶部设置有挖掘机连接头，所述的挖掘机连接头与搅动臂外壳之间活动连接。6.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:在进料口处安装有计量栗。7.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:所述的搅拌头的侧面安装有螺旋扇叶。8.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:所述的搅动臂外壳长度至少I米。9.根据权利要求1所述的一种多功能淤泥原位固化搅拌机，其特征在于:在搅动臂外围安装有一防尘盖。
【专利摘要】一种多功能淤泥原位固化搅拌机，包括：搅动臂外壳、搅拌头、液压马达、送灰装置，其中：所述的搅动臂外壳为空心柱状金属体，所述的液压马达安装在搅动臂外壳内部；所述的搅拌头安装在搅动臂外壳的下端，液压马达与搅拌头连接；所述的搅拌头内部设有喷灰装置；所述的送灰装置一端与搅拌头内部的喷灰装置连接，送灰装置的另一端连接有进料口。本实用新型提供了一种多功能淤泥原位固化搅拌机，喷出固化剂与搅拌头的搅拌工作同时进行，而且注入固化剂快速，最快可达到1t/min，而且直接将固化剂注入施工表层内部，达到了深层搅拌的效果，而且有效地防止施工地点的扬尘问题。
【IPC分类】E02D3/12
【公开号】CN204898647
【申请号】CN201520647132
【发明人】王春来, 杨占友, 陈强, 王兴起
【申请人】王春来
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日