综合打桩机的架体平移机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种综合打粧机的架体平移机构。
【背景技术】
[0002]目前，建筑工地上使用的打粧机械有两种:一种的旋转打粧机，这种打粧机的结构是利用卷扬机拉起的钻杆悬挂架，通过钻杆来钻孔；另一种是冲击锤打粧机，这种打粧机的结构是利用卷扬机拉起冲击锤反复下落，提升来实现打粧，现有的这两种打粧方式在使用时均存在稳定性性差，安全性低，且打粧机架位置调整不便的问题，这些问题极大地制约了现有打粧机的使用，也在一定程度上影响了施工进度。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种履带式振动沉管打粧机[申请号:201320353447.8]，包括底座、机架、振动锤以及沉管，所述机架呈立式设于所述底座上，所述振动锤设于所述机架一侧，所述沉管连接于所述振动锤，呈立状置于所述机架一侧，所述底座下连接有移动结构，所述底座上设有驱动所述移动结构移动的控制台。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有打粧机位置调整不便的问题，但是该方案依然存在着:施工时稳定性差，安全性低的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，架体稳定性好的综合打粧机的架体平移机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本综合打粧机的架体平移机构，包括水平设置在地面上方的压粧台，所述的压粧台与地面之间设有能驱动压粧台水平方向横向移动和/或水平方向纵向移动的平移驱动结构，其特征在于，在压粧台中部设有打粧承台，所述的压粧台上一端设有起重结构，另一端设有沿竖直方向设置的支架本体，所述的支架本体内部具有竖直方向贯穿整个支架本体的施工通道，且所述的压粧台设有支架本体的一端具有与施工通道全部或局部相连通的让位缺口。采用该结构使得压粧台各个位置的重量平稳，提高了压粧台平移时的稳定性。
[0007]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的施工通道由分别轴向延伸的击锤通道、钻杆通道与驱动通道依次横向连通而成，且所述的让位缺口设置在击锤通道与钻杆通道的下方，且让位缺口分别与击锤通道与钻杆通道相连通。即这里的支架本体上设有与击锤通道相连通的打粧锤以及与钻杆通道相连通的钻杆组件，通过移动支架本体来实现两种打粧方式的切换，且两者打粧方式互不干扰。
[0008]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的起重结构包括周向转动设置在压粧台一端的起重机架，在起重机架上设有由若干起重臂体依次相连而成的可伸缩式起重臂，且所述的可伸缩式起重臂一端通过铰接耳铰接设置在起重机架上，另一端倾斜向上延伸至支架本体的上方且该端上设有吊钩组件，所述的可伸缩式起重臂连接有能驱动可伸缩式起重臂上下摆动且能带动吊钩组件升起或下落的起重驱动组件。
[0009]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的起重驱动组件包括铰接设置在设置在起重机架上的油缸体，所述的油缸体的液压活塞杆与可伸缩式起重臂铰接相连，所述的吊钩组件通过起重钢绳与起升机构相连，且所述的起升机构连接有设置在起重机架端部一侧的油箱体，且所述的起重机架端部另一侧设有驾驶室。
[0010]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的平移驱动结构包括设置在压粧台周向外侧的且能使压粧台沿竖直方向升起或下落的顶升机构，所述的压粧台下侧设有当压粧台升起时能驱动压粧台横向移动的横移驱动机构，所述的压粧台下侧还设有当压粧台下落时能驱动压粧台纵向移动的纵移驱动机构。当顶升机构将压粧台升起时，横移驱动机构就位驱动压粧台横向移动，当顶升机构将压粧台放下时，纵移驱动机构就位驱动压粧台纵向移动，从而实现支架本体的平移。
[0011]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的横移驱动机构包括两个横向设置在地面上的下底座，每一个下底座上设有两个相互平行的横移梁，所述的横移梁之间设有分别设有横移小车，所述的横移小车周向外侧具有若干与横移梁相抵靠且通过横移轴相连的横移滚轮，所述的横移小车下方设有沿横移梁轴向设置在横移油缸，所述的横移小车下端具有与横移油缸的横移伸缩杆相匹配的横移弧形缺口，且所述的横移油缸的横移伸缩杆在横移弧形缺口内与横移轴相接触。
[0012]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的顶升机构包括若干活动设置在压粧台周向外侧且与横移小车一一相对应的顶升杆，且所述的顶升杆与横移小车上的行走小车座板相互抵靠设置。
[0013]在上述的综合打粧机的架体平移机构中，所述的纵移驱动机构包括两个纵向设置在地面上的短船，所述的短船位于两个下底座之间，且每一个短船上设有两个相互平行的纵移梁，所述的纵移梁之间设有分别设有纵移小车，所述的纵移小车周向外侧具有若干与纵移梁相抵靠且通过纵移轴相连的纵移滚轮，所述的纵移小车下方设有沿纵移梁轴向设置在纵移油缸，所述的纵移小车下端具有与纵移油缸的纵移伸缩杆相匹配的纵移弧形缺口，且所述的纵移油缸的纵移伸缩杆在纵移弧形缺口内与纵移轴相接触，在所述的纵移小车上端具有滑动设置的纵移滑座，且所述的纵移滑座上具有定位孔，且所述的压粧台上设有与定位孔相对应的定位杆。
[0014]与现有的技术相比，本综合打粧机的架体平移机构的优点在于:打粧架体能实现横向与纵向移动，且移动过程中打粧架体稳定性好，打粧机各个位置重量平衡，且本打粧机具有旋转打粧与冲击锤打粧两种作业方式，两种作用方式互不干扰且切换方便，防护效果好，安全性高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型使用状态下的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型起重结构的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0018]图4为本实用新型的平移驱动结构的局部结构示意图。
[0019]图5为本实用新型的横移驱动机构的局部结构示意图。
[0020]图6为本实用新型的纵移驱动机构的局部结构示意图。
[0021]图7为本实用新型的支架本体的局部结构示意图。
[0022]图中，支架本体1、地面12、压粧台13、平移驱动结构14、下底座141、横移梁141a、横移小车141b、横移轴142、横移滚轮142a、横移油缸142b、横移弧形缺口 143、顶升杆144、短船145、纵移梁145a、纵移小车145b、纵移轴146、纵移滚轮146a、纵移油缸146b、纵移弧形缺口 147、纵移滑座148、定位孔149、打粧承台15、起重结构16、起重机架161、起重臂体162、可伸缩式起重臂163、铰接耳164、吊钩组件165、油缸体166、起升机构167、油箱体168、驾驶室169、让位缺口 17、施工通道2、击锤通道21、钻杆通道22、驱动通道23。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]如图1所示，本综合打粧机的架体平移机构，包括水平设置在地面12上方的压粧台13，压粧台13与地面12之间设有能驱动压粧台13水平方向横向移动和/或水平方向纵向移动的平移驱动结构14，在压粧台13中部设有打粧承台15，压粧台13上一端设有起重结构16，另一端设有沿竖直方向设置的支架本体1，支架本体I内部具有竖直方向贯穿整个支架本体I的施工通道2，且压粧台13设有支架本体I的一端具有与施工通道2全部或局部相连通的让位缺口 17，采用该结构使得压粧台13各个位置的重量平稳，提高了压粧台13平移时的稳定性。
[0025]具体地，如图3以及图7所示，本实施例中的施工通道2由分别轴向延伸的击锤通道21、钻杆通道22与驱动通道23依次横向连通而成，且让位缺口 17设置在击锤通道21与钻杆通道22的下方，且让位缺口 17分别与击锤通道21与钻杆通道22相连通，即这里的支架本体I上设有与击锤通道21相连通的打粧锤以及与钻杆通道22相连通的钻杆组件，通过移动支架本体I来实现两种打粧方式的切换，且两者打粧方式互不干扰。
[0026]进一步地，如图1-2所示，这里的起重结构16包括周向转动设置在压粧台13—端的起重机架161，在起重机架161上设有由若干起重臂体162依次相连而成的可伸缩式起重臂163，且所述的可伸缩式起重臂163 —端通过铰接耳164铰接设置在起重机架161上，另一端倾斜向上延伸至支架本体I的上方且该端上设有吊钩组件165，可伸缩式起重臂163连接有能驱动可伸缩式起重臂163上下摆动且能带动吊钩组件165升起或下落的起重驱动组件，其中，起重驱动组件包括铰接设置在设置在起重机架161上的油缸体166，油缸体166的液压活塞杆与可伸缩式起重臂163铰接相连，吊钩组件165通过起重钢绳与起升机构167相连，且起升机构167连接有设置在起重机架161端部一侧的油箱体168，且起重机架161端部另一侧设有驾驶室169。
[0027]如图1以及图3-6所示，更进一步地，本实施例中的平移驱动结构14包括设置在压粧台13周向外侧的且能使压粧台13沿竖直方向升起或下落的顶升机构，压粧台13下侧设有当压粧台13升起时能驱动压粧台13横向移动的横移驱动机构，压