一种磁性助力打桩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种磁性助力打粧机。
【背景技术】
[0002]—般的，工程建设当中地粧的应用很大，它广泛应用于房屋建设、铁路工程、乡村护栏网等许多领域。地粧是建筑物承重以及稳固的关键。
[0003]打粧机是在地粧插入的时候必不可少的设备，使用它可以节省很多劳动力，也能够减少工伤，提高工作效率，但是这主要是指比较大的一些打粧设备，对于一些小型的打粧设备则不然，由于结构简单，重力件的本身重量较轻，所以打粧的效率也相对较低，不能满足施工的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种磁性助力打粧机。
[0005]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种磁性助力打粧机，其结构包括支柱和承接座，
[0006]四根竖直设置的支柱，两两互相平行，且四根支柱均匀分布的设置在同一水平面上的圆周上，
[0007]四根支柱顺次之间固定连接有加强杆，加强杆的杆身垂直与立柱并呈水平方向设置，
[0008]四根支柱的顶部的内空间设置有电磁铁，电磁铁的线圈连接PLC控电单元，
[0009]电磁铁的下方的支柱上固定设置有承接座，电磁铁固定设置在承接座上，承接座的左右两端的边缘分别向下方弯折延伸，其左边缘底端设置有红外发射组件，其右边缘底端设置有红外接收组件，红外发射组件和红外接收组件于水平方向上相对设置，且两者之间通过红外信号传输通断；
[0010]承接座下方的四根支柱上沿每一根支柱均套接有张力弹簧，张力弹簧的顶端与承接座的底面连接固定，张力弹簧的底端沿支柱套接游离，
[0011 ] 上滑动盘的盘面上开设有与四根支柱位置相对应的上滑孔，上滑孔逐个穿接在所对应的支柱上，上滑孔的内孔壁和支柱之间设置有上直线轴承，
[0012]下滑动盘的盘面上开设有与四根支柱位置相对应的下滑孔，下滑孔逐个穿接在所对应的支柱上，下滑孔的内孔壁和支柱之间设置有下直线轴承，
[0013]上滑动盘和下滑动盘之间固定设置有重力锤，重力锤的内部镶嵌有磁体，
[0014]磁体与电磁铁的磁场方向同轴设置，且两者的上下位置相对应；
[0015]红外发射组件和红外接收组件分别与PLC控电单元连接。
[0016]磁体采用圆柱形磁体，磁体的侧面周身上开设有环槽，环槽和重力锤内壁镶嵌配入口 ο
[0017]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0018]该一种磁性助力打粧机结构设计精巧，通过磁性原理，利用电磁铁与磁体的配合，实现重力锤的助力升降，从而实现重力锤对粧体的加力打击和快速提升，不仅工作效率高，而且节省能耗。
[0019]该一种磁性助力打粧机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【附图说明】
[0020]附图1是本实用新型的总装结构示意图；
[0021]附图2是本实用新型的上滑动盘的俯视结构示意图；
[0022]附图3是本实用新型的磁体的结构示意图。
[0023]附图中的标记分别表示:
[0024]1、支柱，2、加强杆，3、电磁铁，4、线圈，5、PLC控电单元，
[0025]6、承接座，7、红外发射组件，8、红外接收组件，
[0026]9、张力弹簧，
[0027]10、上滑动盘，11、上滑孔，12、上直线轴承，
[0028]13、下滑动盘，14、下滑孔，15、下直线轴承，
[0029]16、重力锤，17、磁体，18、环槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的一种磁性助力打粧机作以下详细说明。
[0031]如附图所示，本实用新型的一种磁性助力打粧机，其结构包括支柱和承接座，
[0032]四根竖直设置的支柱1，两两互相平行，且四根支柱均匀分布的设置在同一水平面上的圆周上，
[0033]四根支柱顺次之间固定连接有加强杆2，加强杆2的杆身垂直与立柱并呈水平方向设置，
[0034]四根支柱1的顶部的内空间设置有电磁铁3，电磁铁3的线圈4连接PLC控电单元5，
[0035]电磁铁3的下方的支柱1上固定设置有承接座6，电磁铁3固定设置在承接座6上，承接座6的左右两端的边缘分别向下方弯折延伸，其左边缘底端设置有红外发射组件7，其右边缘底端设置有红外接收组件8，红外发射组件7和红外接收组件8于水平方向上相对设置，且两者之间通过红外信号传输通断；
[0036]承接座6下方的四根支柱上沿每一根支柱均套接有张力弹簧9，张力弹簧9的顶端与承接座6的底面连接固定，张力弹簧的底端沿支柱套接游离，
[0037]上滑动盘10的盘面上开设有与四根支柱位置相对应的上滑孔11，上滑孔逐个穿接在所对应的支柱上，上滑孔的内孔壁和支柱之间设置有上直线轴承12，
[0038]下滑动盘13的盘面上开设有与四根支柱位置相对应的下滑孔14，下滑孔逐个穿接在所对应的支柱上，下滑孔的内孔壁和支柱之间设置有下直线轴承15，
[0039]上滑动盘10和下滑动盘13之间固定设置有重力锤16，重力锤16的内部镶嵌有磁体17，
[0040]磁体17与电磁铁3的磁场方向同轴设置，且两者的上下位置相对应；
[0041]红外发射组件7和红外接收组件8分别与PLC控电单元5连接。
[0042]磁体17采用圆柱形磁体，磁体的侧面周身上开设有环槽18，环槽18和重力锤16
内壁镶嵌配合。
[0043]PLC控电单元通过控制电源控制电路，从而实现对电磁铁3中的电流方向的控制，进而实现对电磁铁3的磁极方向的控制。当需要将重力锤16提升时，则电磁铁3下端的磁极极性与磁体17上端的磁性相反，两者之间存在吸引力，电磁铁3将重力锤16吸起，重力锤16不断上升，直到重力锤16将红外发射组件7与红外接收组件8之间的信号阻隔，PLC控电单元收到断开信号，则PLC控电单元控制电源控制电路，改变电磁铁3中的电流方向，使得电磁铁3下端的磁极极性与磁体17上端的磁性相同，两者之间产生斥力作用，而在电磁铁3对磁体17产生斥力的瞬间，由于缓冲作用，重力锤16还会上升一段距离，此时上滑动盘10就会压缩张力弹簧9直到重力锤16的上升速度为0，然后在斥力、张力弹簧弹力和自身重力的作用下，三力合一，使得重力锤16加速向下运动，直到撞击在粧体上。如此配合动力机构提供磁性助力进行加力打粧。
[0044]与现有技术相比，该新型打粧机结构设计精巧，通过磁性原理，利用电磁铁与磁体的配合，实现重力锤的磁力助力的往复升降，从而实现重力锤对粧体的打击，不仅工作效率高，而且节省能耗。
【主权项】
1.一种磁性助力打粧机，其特征在于包括支柱和承接座， 四根竖直设置的支柱，两两互相平行，且四根支柱均匀分布的设置在同一水平面上的圆周上， 四根支柱顺次之间固定连接有加强杆，加强杆的杆身垂直与立柱并呈水平方向设置， 四根支柱的顶部的内空间设置有电磁铁，电磁铁的线圈连接PLC控电单元， 电磁铁的下方的支柱上固定设置有承接座，电磁铁固定设置在承接座上，承接座的左右两端的边缘分别向下方弯折延伸，其左边缘底端设置有红外发射组件，其右边缘底端设置有红外接收组件，红外发射组件和红外接收组件于水平方向上相对设置，且两者之间通过红外信号传输通断； 承接座下方的四根支柱上沿每一根支柱均套接有张力弹簧，张力弹簧的顶端与承接座的底面连接固定，张力弹簧的底端沿支柱套接游离， 上滑动盘的盘面上开设有与四根支柱位置相对应的上滑孔，上滑孔逐个穿接在所对应的支柱上，上滑孔的内孔壁和支柱之间设置有上直线轴承， 下滑动盘的盘面上开设有与四根支柱位置相对应的下滑孔，下滑孔逐个穿接在所对应的支柱上，下滑孔的内孔壁和支柱之间设置有下直线轴承， 上滑动盘和下滑动盘之间固定设置有重力锤，重力锤的内部镶嵌有磁体， 磁体与电磁铁的磁场方向同轴设置，且两者的上下位置相对应； 红外发射组件和红外接收组件分别与PLC控电单元连接。2.根据权利要求1所述的一种磁性助力打粧机，其特征在于:磁体采用圆柱形磁体，磁体的侧面周身上开设有环槽，环槽和重力锤内壁镶嵌配合。
【专利摘要】本实用新型提供一种磁性助力打桩机，属于建筑工程技术领域，其结构包括支柱和承接座，四根竖直设置的支柱，两两互相平行，且四根支柱均匀分布的设置在同一水平面上的圆周上，四根支柱顺次之间固定连接有加强杆，四根支柱的顶部的内空间设置有电磁铁，电磁铁的线圈连接PLC控电单元，电磁铁的下方的支柱上固定设置有承接座，承接座下方的四根支柱上沿每一根支柱均套接有张力弹簧，上滑动盘和下滑动盘之间固定设置有重力锤，重力锤的内部镶嵌有磁体，红外发射组件和红外接收组件分别与PLC控电单元连接。该一种磁性助力打桩机利用电磁铁与磁体的配合，实现重力锤的助力升降，从而实现重力锤对桩体的加力打击和快速提升，工作效率高，节省能耗。
【IPC分类】E02D7/06, H02K33/18
【公开号】CN204959751
【申请号】CN201520702559
【发明人】高贯伟, 马海龙, 邓程来, 孙磊, 张仲林
【申请人】中建八局第二建设有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月11日