用于高土石坝坝顶的抗震结构的制作方法

文档序号:10090652阅读:344来源:国知局
用于高土石坝坝顶的抗震结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水利水电工程领域,具体涉及一种用于高土石坝坝顶的抗震结构。
【背景技术】
[0002]我国80%的水能资源集中在西部,随着社会经济的发展和对能源需求的增加,将在这些地方修建大量高坝以开发利用这些水能资源。土石坝具有选材容易、造价较低、结构简单、抗震性能好等优点,是水利水电工程建设广泛采用的一种坝型。然而,西部地区又是我国地震高烈度区,这些大库高坝不可避免地要经受强震作用。已有高土石坝震害表明,坝体在地震中的“鞭鞘效应”,会使坝体顶部堆石体出现松动、滚落,甚至浅层滑动,进而危及大坝的整体抗震安全。因此,高土石坝的坝顶必须采取必要的抗震措施。
[0003]在本申请之前,高土石坝坝顶一般采取铺设土工格栅、钢筋或埋设混凝土梁的抗震措施,但在实际施工过程中发现,土工格栅经重型机械碾压后,会出现格栅节点剥离及栅条断裂破坏等问题,从而导致土工格栅强度大幅损失,且土工格栅的耐久性也难以保证;此夕卜,土工格栅由于网孔尺寸较小,而高土石坝堆石最大粒径可达100cm,因此,大粒径的堆石无法嵌入在土工格栅网孔之中。钢筋由于是圆形构件,其与堆石料间的作用面积小,因此与堆石料间的界面摩擦力小,普通钢筋还存在易锈蚀的问题,在钢筋表面采用沥青抹面的防锈处理措施,经大型振动碾压机械碾压后,沥青会从钢筋上剥离,无法从根本上解决钢筋锈蚀导致抗震能力降低的问题。不管是现浇混凝土抗震梁,还是预制混凝土抗震梁,都存在投资费用大,施工过程复杂,影响工期的问题,且由于重型机械不能直接在梁上碾压,对后续坝体填筑施工的便利性带来不利影响,混凝土抗震梁还无法适应坝体竣工后的不均匀自然沉降和地震作用下的永久变形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防碾压及抗震性能更好的用于高土石坝坝顶的抗震结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于高土石坝坝顶的抗震结构,包括设置在高土石坝3/4?4/5坝高处至坝顶范围内的框格架和护坡网;所述框格架设置在坝体内,包括交叉相连的顺河向扁形片和坝轴向扁形片;所述护坡网设置在坝面上并与框格架相连。
[0006]进一步的是,所述框格架沿坝体的高程方向间隔设置两层以上。
[0007]进一步的是,每层框格架中的顺河向扁形片至少为两个,并沿着坝轴向扁形片的长度方向间隔设置,且顺河向扁形片长度方向的一端露出坝面与护坡网相连。
[0008]进一步的是,每层框格架中的坝轴向扁形片至少为两个,并沿着顺河向扁形片的长度方向间隔设置。
[0009]进一步的是,每层框格架中,相邻的两个顺河向扁形片之间的间距为1?3m,相邻的两个坝轴向扁形片之间的间距为2?5m,且相邻的两个坝轴向扁形片之间的间距大于相邻的两个顺河向扁形片之间的间距。
[0010]进一步的是,所述框格架铺设在坝体内的堆石料碾压层的上表面,且相邻的两层框格架之间设置有至少一层堆石料碾压层,每层堆石料碾压层的厚度为80?100cm。
[0011]进一步的是,所述顺河向扁形片和坝轴向扁形片均由不锈钢材料制成,所述顺河向扁形片和坝轴向扁形片的宽度均为40?80mm、厚度均为5?20mm ;所述顺河向扁形片的最大铺设长度为30m,并不伸入坝体反滤料内;所述护坡网由不锈钢材料制成,组成护坡网的钢片的宽度为100mm、厚度为10mmo
[0012]本实用新型的有益效果是:所述顺河向扁形片和坝轴向扁形片均为扁形结构,不仅具有较好的防碾压效果,而且与堆石料之间的摩擦作用较强;同时,顺河向扁形片和坝轴向扁形片是分别沿河流的流向和高土石坝长度方向设置的,能够抵抗相应方向的地震力,抗震效果较好;而且,交叉设置的顺河向扁形片和坝轴向扁形片形成有网孔,大粒径的堆石料可以嵌固在该网孔之中,与网孔具较强的嵌锁和咬合作用,既具有较好的防碾压性能,又能够通过框格架将散粒体堆石料约束为一个整体,增强高土石坝的抗震整体性能;此外,通过护坡网能够抵抗坝面的地震力,保护坝面并与框格架相连共同作用进一步提高该抗震结构的整体抗震性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的实施结构示意图;
[0014]图2是图1中A-A线的剖面视图;
[0015]图3是护坡网的实施结构示意图;
[0016]图中标记为:框格架1、顺河向扁形片11、坝轴向扁形片12、护坡网2、堆石料3、心墙4。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]结合图1、图2和图3所示,用于高土石坝坝顶的抗震结构,其特征在于:包括设置在高土石坝3/4?4/5坝高处至坝顶范围内的框格架1和护坡网2 ;所述框格架1设置在坝体内,包括交叉相连的顺河向扁形片11和坝轴向扁形片12 ;所述顺河向扁形片11沿着河流的流向设置,所述坝轴向扁形片12沿着高土石坝的长度方向设置;所述护坡网2设置在坝面上并与框格架1相连。其中,顺河向扁形片11、坝轴向扁形片12和护坡网2均可采用多种材料制成,通常采用金属材料制成;优选的,顺河向扁形片11和坝轴向扁形片12均为不锈钢材料制成扁钢片,护坡网2为不锈钢材料制成扁钢网;设置顺河向扁形片11和坝轴向扁形片12时,使顺河向扁形片11和坝轴向扁形片12的下表面均与所对应的堆石料3碾压层上表面相贴合;这样设置,不仅能够使得框格架1与堆石料3结合更紧密,而且能最大限度的提高框格架1的防碾压性能。顺河向扁形片11和坝轴向扁形片12通常以交叉时接触面最大的方式相连在一起,即通过表面接触相连;顺河向扁形片11和坝轴向扁形片12可通过螺钉、螺栓、销钉、铆钉等固定连接在一起,优选为焊接相连。一般的,框格架1和护坡网2包括分别设置在心墙4两侧的上游坝段和下游坝段的两组。
[0019]为了进一步提高该结构的抗震性能,再如图1所示,所述框格架1沿坝体的高程方向间隔设置两层以上;所述框格架1铺设在坝体内的堆石料3碾压层的上表面,且相邻的两层框格架1之间设置有至少一层堆石料3碾压层,每层堆石料3碾压层的厚度为80?100cm。多层间隔设置的框格架1对坝体内堆石料3的约束作用更好,抵抗地震力的能力更强。
[0020]在上述基础上,为了提高框格架1的结构强度以增强其抗震性能,再如图2所示,每层框格架1中的顺河向扁形片11至少为两个,并沿着坝轴向扁形片12的长度方向间隔设置,且顺河向扁形片11长度方向的一端露出坝面与护坡网2相连;每层框格架1中的坝轴向扁形片12至少为两个,并沿着顺河向扁形片11的长度方向间隔设置。优选的,每层框格架1中,相邻的两个顺河向扁形片11之间的间距为1?3m,相邻的两个坝轴向扁形片12之间的间距为2?5m,且相邻的两个坝
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