自动化管道疏通机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及疏通机技术领域，尤其是一种自动化管道疏通机。
【背景技术】
[0002]现有手动疏通机进行管道疏通作业时，疏通人员先用手将疏通弹簧从弹簧仓中拉出推入管道中，再用手锁紧锁头，然后用手直接转动弹簧仓进行疏通，需要再往管道中送弹簧时，还要将锁头松开才能拉出弹簧，疏通结束后，人要用手将弹簧拉出管道，再用手将弹簧推入弹簧仓，这样的手动疏通工具，工作起来比较繁琐，特别脏，工作效率低下，费力费时，疏通效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种自动化管道疏通机，结构巧妙，使用方便。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:一种自动化管道疏通机，包括弹簧和动力结构，还包括自动头和弹簧仓，该动力结构与弹簧仓一端的动力轴连接，该弹簧穿过自动头、连接软管和弹簧仓的轴管活动地容纳于弹簧仓中；该自动头、连接软管、护罩与弹簧仓轴管滚动连接;该自动头上设有控制弹簧伸缩的装置;该动力结构由底座、支架、扇形齿轮及手柄、销轴、塔形齿轮和小齿轮构成，齿轮手柄固定在扇形齿轮的一侧上，扇形齿轮经销轴固定连接在底座的支架上，销轴与支架的两块立板固定连接;扇形齿轮和塔形齿轮的小径齿轮部分啮合;塔形齿轮的大径齿部分与固定在弹簧仓动力轴上的小齿轮啮合，小齿轮与动力轴之间装有单向轴承，防止弹簧仓倒转，动力轴穿过支架的两块立板，并与支架滚动连接;塔形齿轮穿过支架的两块立板，并与支架滚动链接。
[0005]优选的，该自动头包括壳体、压板、轴承组和回位弹簧，压板一端销轴连接在自动头壳体上，压板另一端与轴承组连接，再经回位弹簧与壳体连接;弹簧穿过轴承组的缝隙，在压下压板另一端时，轴承组压合在弹簧上，使得转动的弹簧前进或后退。
[0006]优选的，该压板、轴承组和回位弹簧均设有两套，两个压板的一端经销轴连接在壳体上，另一端分别朝向壳体的两端，分别与两个轴承组连接，再分别经两个回位弹簧与壳体连接。
[0007]优选的，该自动头与护罩之间装有连接软管自动头与连接软管固定连接，连接软管与护罩经连接螺母固定连接，护罩与外壳固定连接，护罩内壁与弹簧仓上的轴管上的轴承座固定连接，从而实现了护罩、连接软管、自动头与弹簧仓和轴管滚动连接，但弹簧仓和轴管转动，护罩、连接软管、自动头固定不动。
[0008]优选的，该销轴上设有回位弹簧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:在转动弹簧上增设可调控弹簧前进或后退的自动头，动力结构采用齿轮式装置，且人直接作用的扇形齿轮直径大，相当于增大了力臂，工作起来省时省力，结构合理，操作简单，无需电动机构即可完成疏通，节约能源。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型自动化管道疏通机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0012]如图1所示的一种自动化管道疏通机，弹簧1经过自动头的壳体2、连接软管15装在弹簧仓3内，自动头的壳体2内装有六个轴承:与自动头前压板11共同工作的三个轴承以一定的角度安装在自动头壳体2内，当自动头前压板11压下时，三个轴承压住弹簧1，弹簧1转动，带动三个轴承转动，轴承转动，带动弹簧1向前运动，从而达到自动前进的目的；手松开自动头前压板11，与前压板11相连的回位弹簧将自动头前压板11顶回原处，三个轴承离开弹簧1，弹簧1只转动而不轴向移动。
[0013]自动头前压板11和自动头后压板12经销轴固定在自动头壳体2上，均设有回位弹簧;与自动头后压板12共同工作的三个轴承，固定方法和工作原理同前进的三个轴承，只不过他们起到的是使弹簧1自动后退的作用。
[0014]自动头壳体2与连接软管15固定连接，连接软管15与弹簧仓护罩14的前部分由连接螺母16以丝扣的方式固定连接在一起，弹簧仓护罩14与弹簧仓3上端的轴管经轴承滚动连接(轴管的上端扎有卡簧槽，槽内装有卡簧，从而使护罩不会从轴管上脱落)，从而使弹簧仓转动时更加自如灵活。弹簧仓护罩14固定装在外壳10上(外壳10上设有固定放置自动头的装置)，从而实现了簧仓转动时自动头壳体2、连接软管15、连接螺母16与护罩14保持不转。弹簧仓3下端动力轴与下方的动力结构的小齿轮经单向轴承18连接，从而确保弹簧仓3和弹簧1向一个方向转动。
[0015]动力结构设在壳体10内，由底座13、扇形齿轮6、手柄4、销轴5、塔形齿轮8和小齿轮7构成，齿轮手柄4固定在大齿轮6的一侧上，塔形齿轮6经销轴5连接在支架17上，支架17由3块立板组成，都固定在底座13上，扇形齿轮6和塔形齿轮8的小径齿轮部分啮合;塔形齿轮8的大径齿部分与固定在弹簧仓动力轴的小齿轮7啮合。
[0016]摇动齿轮手柄4，扇形齿轮6经塔形齿轮8带动小齿轮7及弹簧仓3转动，实现弹簧1转动，经操作自动头2上前压板11或后压板12，方便弹簧1伸缩。
[0017]在销轴5上还设有回位弹簧9，使得扇形齿轮6及手柄4自动回位。
[0018]本自动化管道疏通机采用人工动力结构带动容纳弹簧的弹簧仓3转动，因人力直接作用的扇形齿轮直径大，相当于加长了力臂，疏通人员只要操作齿轮手柄4，弹簧仓3就会快速转动，在弹簧仓3转动时，疏通人员只要按动自动头的前压板11或后压板12，弹簧1就会自动前进或后退，这样一来使得疏通作业简单易行，干净环保，提高了疏通效率和疏通效果，减轻了疏通工作人员的工作负担。如果大量推广，使其代替电动自动化管道疏通机，将会给国家节约大量的能源。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动化管道疏通机，包括弹簧和动力结构，其特征在于:还包括自动头和弹簧仓，该动力结构与弹簧仓一端的动力轴连接，该弹簧穿过自动头、连接软管和弹簧仓的轴管活动地容纳于弹簧仓中；该自动头、连接软管、护罩与弹簧仓轴管滚动连接;该自动头上设有控制弹簧伸缩的装置;该动力结构由底座、支架、扇形齿轮及手柄、销轴、塔形齿轮和小齿轮构成，齿轮手柄固定在扇形齿轮的一侧上，扇形齿轮经销轴固定连接在底座的支架上，销轴与支架的两块立板固定连接;扇形齿轮和塔形齿轮的小径齿轮部分啮合;塔形齿轮的大径齿部分与固定在弹簧仓动力轴上的小齿轮啮合，小齿轮与动力轴之间装有单向轴承，防止弹簧仓倒转，动力轴穿过支架的两块立板，并与支架滚动连接;塔形齿轮穿过支架的两块立板，并与支架滚动链接。2.如权利要求1所述自动化管道疏通机，其特征在于:该自动头包括壳体、压板、轴承组和回位弹簧，压板一端销轴连接在自动头壳体上，压板另一端与轴承组连接，再经回位弹簧与壳体连接;弹簧穿过轴承组的缝隙，在压下压板另一端时，轴承组压合在弹簧上，使得转动的弹簧前进或后退。3.如权利要求2所述自动化管道疏通机，其特征在于:该压板、轴承组和回位弹簧均设有两套，两个压板的一端经销轴连接在壳体上，另一端分别朝向壳体的两端，分别与两个轴承组连接，再分别经两个回位弹簧与壳体连接。4.如权利要求1所述自动化管道疏通机，其特征在于:该自动头与护罩之间装有连接软管，自动头与连接软管固定连接，连接软管与护罩经连接螺母固定连接，护罩与外壳固定连接，护罩内壁与弹簧仓上的轴管上的轴承座固定连接，从而实现了护罩、连接软管、自动头与弹簧仓和轴管滚动连接，但弹簧仓和轴管转动，护罩、连接软管、自动头固定不动。5.如权利要求1所述自动化管道疏通机，其特征在于:该销轴上设有回位弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化管道疏通机，包括弹簧和动力结构，还包括自动头和弹簧仓，该动力结构与弹簧仓一端的动力轴连接，该弹簧穿过自动头、连接软管和弹簧仓的轴管活动地容纳于弹簧仓中；该自动头、连接软管、护罩与弹簧仓轴管滚动连接；该自动头上设有控制弹簧伸缩的装置。本实用新型在转动弹簧上增设可调控弹簧前进或后退的自动头，动力结构采用齿轮式装置，结构简单，操作方便，无需电动机构即可完成疏通任务，节约能量。
【IPC分类】E03C1/302
【公开号】CN205134460
【申请号】CN201520932320
【发明人】韩爱民
【申请人】北京京日创新机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日