自动记录锤击次数的钎探装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动记录锤击次数的钎探装置，包括支架、三根可单向弯折直棍和多个旋转轮，每个旋转轮对应一个计数器和一个触碰开关，每个计数器对应一个装置杆；支架包括一根竖杆和多根横杆，各横杆等间隔平行设于竖杆上并垂直于竖杆，横杆的数量与旋转轮的数量相同，各横杆上方均对应设有一个旋转轮。本实用新型通过安装在钎探机上的钎探装置的计数器自动计数锤击次数，避免了工作人员在不确定因素高的施工现场数错、漏数或多数锤击次数的情况发生，使获得的数据更准确；避免了重复大声的锤击噪音给工作人员带来的身心伤害；可以减少地基钎探施工人员的数量，降低施工成本；结构新颖、实用经济、制作简便、质量轻、操作简便及安全可靠。
【专利说明】
自动记录锤击次数的钎探装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动记录锤击次数的钎探装置。【背景技术】
[0002]房屋建筑施工前要对地基土层状况进行勘测，了解其土层状况。钎探验槽是建筑施工中必不可少的一项地基检测工作。工程技术人员可以根据钎杆进入待探测地基一定深度所需的锤击数，探测土层内隐蔽构造情况或估算土层的容许承载力。因此在钎探过程中需要准确地记录进入地基规定深度所需的锤击数。目前的钎探进入深度主要靠人工观察钎杆上的刻度，并人工记录锤击数。经常会出现操作人员疏忽，记录锤击数不准确的情况，造成不能准确判断地基地质真实情况的现象。而且，重复枯燥的大声锤击计数工作也会使技术人员的身心受到伤害。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决目前地基检测钎探过程中人工记录锤击数不准确，锤击噪声易使记录人员身心受到伤害的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动记录锤击次数的钎探装置，包括支架、三根可单向弯折直棍和多个旋转轮，每个所述旋转轮对应一个计数器和一个触碰开关，每个所述计数器对应一个装置杆；
[0005]所述支架包括一根竖杆和多根横杆，各所述横杆等间隔平行设于所述竖杆上并垂直于所述竖杆，所述横杆的数量与所述旋转轮的数量相同，各所述横杆上方均对应设有一个所述旋转轮；[〇〇〇6]各所述横杆上设有哈芬槽式轨道，所述哈芬槽式轨道中设有圆球，所述圆球由卡子固定，各所述计数器一端连接至与其对应的所述旋转轮，各所述计数器另一端固定连接至与其对应的装置杆的一端，所述装置杆的另一端连接至所述圆球一端，所述圆球另一端连接至弹簧一端，所述弹簧另一端连接至所述横杆尾端；
[0007]各所述触碰开关一端固定在各所述横杆的首端，各所述触碰开关另一端悬空，所述触碰开关具有围绕所述横杆的首端旋转的机构，所述旋转机构连接至固定所述圆球的卡子；
[0008]所述三根可单向弯折直棍设于钎探机中部的循环锤击机构的链条处。当夹设在链条上时，每根可单向弯折直棍分别有一定间隔，以使每一根可单向弯折直棍在随着循环锤击机构转动的过程中可以在当上一根可单向弯折直棍单独完成转动旋转轮的作用后才进入本根可单向弯折直棍的作用范围。
[0009]进一步地，所述支架的竖杆在最下端的横杆的下部可伸缩，从而起到调整钎探机计数装置最上端的横杆与钎探机中与钢钎顶部一体的横楞起始位置齐平的作用。[〇〇1〇]进一步地，各所述可单向弯折直棍一端带有夹子，中间具有转轴，所述转轴的转动范围为0°-85°。如此可以使其在转动过程中碰到循环锤击机构的固定栏杆能顺利通过，且在转到循环锤击机构外侧时还能保证恢复到直杆状态，使其能正常带动旋转轮。[0011 ]进一步地，相邻所述支架的横杆间隔300_。
[0012]进一步地，所述旋转轮由三根等长细棍彼此夹角60°固定而成。每根细棍优选 30cm。[0〇13] 进一步地，所述细棍长度为30cm。[〇〇14]进一步地，所述计数器包括五个齿轮，第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮并列设于第一轴上，且具有相同的第一半径，第二齿轮和第四齿轮并列设于第二轴上，且具有相同的第二半径，所述第一轴和第二轴之间的距离小于所述第一半径与所述第二半径之和，使其可以相互带动转动；
[0015]所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合；
[0016]所述第一齿轮每转动一圈带动所述第二齿轮转动72°，所述第二齿轮每转动72°带动所述第三齿轮转动36°，所述第三齿轮每转动一圈带动所述第四齿轮转动72°，所述第四齿轮每转动72°带动所述第五齿轮转动36° ;
[0017]所述第三齿轮和所述第五齿轮的厚度方向可容下单位数字的刻画，齿轮形状近似圆柱，柱中心位置穿入所述第一轴，用既平行又通过所述第一轴的5个相互夹角36°的平面将圆柱沿曲面等分成10份，每份刻画数字从0至9,形成等间隔的若干表示转动圈数的数字。
[0018]进一步地，所述计数器上设有归零按钮，所述第三齿轮和所述第五齿轮上具有沿厚度方向突出的突块，所述归零按钮具有使所述突块回复至原始零位的机构。
[0019]进一步地，所述旋转轮为7个。
[0020]本实用新型通过安装在钎探机上的钎探装置的计数器自动计数锤击次数，避免了工作人员在不确定因素高的施工现场数错、漏数或多数锤击次数的情况发生，使获得的数据更准确;避免了重复大声的锤击噪音给工作人员带来的身心伤害;可以减少地基钎探施工人员的数量，降低施工成本;结构新颖、实用经济、制作简便、质量轻、操作简便及安全可A+-.与巨O【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的立体结构不意图；[0〇22]图2是本实用新型的左视图；
[0023]图3是图2中上部分局部细化示意图；[〇〇24]图4是沿图3中1-1的剖视图；[〇〇25]图5是本实用新型的局部示意图
[0026]图6是安装本实用新型的钎探机的结构示意图；
[0027]图7是可单向弯折直棍的结构示意图。[〇〇28]图中:1-旋转轮、2-计数器、3-装置杆、4-触碰开关、5-支架、6-可单向弯折直棍、7-圆球、8-弹簧、9-卡弹簧的卡子、10-卡圆球的卡子、11-固定支架部位、12-支架的竖杆、13-支架的横杆、14-固定支架用夹子。【具体实施方式】
[0029]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0030]如图1-7所示，本实用新型的自动记录锤击次数的钎探装置安装在钎探机底座上， 钎探装置为机械组合装置，包括7个旋转轮1、与7个旋转轮配套的7个计数器2、7根移动计数器2的位置的装置杆3、反应钎探深度的7个触碰开关4和确定钎探深度的支架5;在钎探机中部的循环锤击机构的链条处不同位置夹住与上述钎探装置配套的3根可单向弯折直棍6,当直棍6夹设在链条上时，每根可单向弯折直棍6分别有一定间隔，以使每一根可单向弯折直棍6在随着循环锤击机构转动的过程中，在当上一根可单向弯折直棍6单独完成转动旋转轮的作用后才进入本根可单向弯折直棍6的作用范围。按照钎探机的重锤在循环锤击机构的链条带动下会循环锤击的原理，会同样使夹在上述循环锤击机构的链条上的每一根可单向弯折直棍6也循环一圈，3根可单向弯折直棍6在链条循环一圈的过程中会转动旋转轮1 一圈，旋转轮1转动一圈带动连着的计数器2转动一个数字。如此重复，在300mm—次的钎探深度中，可以通过计数器2上的数字自动记录锤击次数。[〇〇31]在第一次将要探入300mm的深度时，钎探机中与钢钎顶部一体的横楞触碰触碰开关4,导致记录第一段300mm的计数器2将从钎探装置的支架5上的对应位置水平向后弹一段距离，与此同时，开关4的触碰也导致记录第二段300mm上的计数器2将从钎探装置的支架5 上的对应位置向前弹一段距离，钎探开始进行第二段300mm的计数。[〇〇32]优选地，旋转轮1为三根等长细棍各个夹角60°固定，每根细棍优选30cm。
[0033]与旋转轮1配套的计数器2为一个由若干齿轮相互配合的固定小齿轮组装置，且转动圈数是由齿轮厚度方向所刻画数字表示。第一齿轮转动一圈带动第二齿轮转72°，第二齿轮转72°带动第三齿轮转36°，第三齿轮在厚度方向等分成10份，分别标0、1、2、3、4、5、6、7、 8、9。第三齿轮每转动一圈，数字便转到下一个数字处，第三齿轮每转动一圈带动第四齿轮转72°，第四齿轮转72°带动第五齿轮转36°，同理，第五齿轮在厚度方向也等分成10份，分别标0、1、2、3、4、5、6、7、8、9。第五齿轮每转动36°，数字便转到下一个刻度处。上述第一齿轮、 第三齿轮和第五齿轮在同一轴上并列安放，且齿轮半径相同。第二齿轮和第四齿轮在同一轴上并列安放，且齿轮半径相同。两轴相距小于两半径长度之和，使其可以相互带动转动。 计数器2还设有一个还原键，还原键为一根竖棍，在向下按动时带动两根细小横杠分别将上述第三齿轮和第五齿轮沿厚度方向突出的两小突块拨回原始零状态。从而按动计数器2上的归零按钮，计数器2归零。[〇〇34]计数器2—端与旋转轮1连接，旋转轮1转动一圈带动第一齿轮转动一圈；另一端与移动计数器2的位置的装置杆3固定，装置杆3另一端与又与钎探装置支架5对应横杆13通过哈芬槽式轨道以配套圆球7连接，配套圆球7另一端与一弹簧8相连，弹簧8另一端与支架横杆尾端相连。[〇〇35]确定钎探深度的支架5为一根竖杆12和垂直固定在竖杆12上的7根横杆13组成，7 根横杆13沿着竖杆12长度方向每300mm平行布置。由横杆13分开的每300mm小段内均分配一个旋转轮1、一个计数器2、一根移动计数器位置的装置杆3、一个弹簧8和一个触碰开关4。
[0036]优选地，可单向弯折直棍6为一端带有夹子，中间为一个转轴，此直棍6只能绕轴 0°-85°自由旋转，如此，可以使其在转动过程中碰到循环锤击机构的固定栏杆时能顺利通过，且在转到循环锤击机构外侧时还能保证恢复到直杆状态，使其能正常带动旋转轮1。
[0037]钎探装置底部在最下端的横杆13的下部为可伸缩竖杆12,从而起到调整钎探机计数装置最上端的横杆13与钎探机中与钢钎顶部一体的横楞起始位置齐平的作用，支架5的底部固定于11处，然后调节可伸缩竖杆12使支架5最高处的横杆13恰好与钎探机中与钢钎顶部一体的横楞在同一水平面上;在钎探机中部的循环锤击机构的链条处不同位置安装与上述钎探装置配套的三根单向可弯折直棍6。开始锤击，钎探机的重锤在循环锤击机构的链条带动下每循环一圈会同样使安装在上述链条上的三根单向可弯折直棍6也循环一圈，三根单向可弯折直棍6在循环一圈的过程中会转动上述钎探装置中的旋转轮1 一圈。旋转轮转动一圈带动连着的计数器转动一个数字。如此重复，在300mm的一次钎探深度中，可以通过计数器上的数字记录锤击次数。
[0038]反应钎探深度的触碰开关4一端固定在钎探装置的支架5上，另一端悬挑在空中， 当某段300mm处的开关4悬挑端与钎探机中与钢钎顶部一体的横楞触碰时，自由绕另一端下垂，在第一次将要探入300mm的深度时，钎探机中与钢钎顶部一体的横楞触碰上述钎探装置中的反应钎探深度的触碰开关4,导致卡圆球的卡子10松掉，圆球7由于弹簧8的拉力向后弹出，圆球7带动装置杆3和计数器2等水平向后弹一段距离，在水平向后弹的过程中旋转轮1 离开单向可弯折直棍6的带动范围，使旋转轮1不再转动。与此同时，开关的触碰也导致卡弹簧的卡子9松掉，弹簧8由于自身的压力将向前运动，带动记录第二段300mm上的计数器2将从钎探装置的支架5上的对应位置向前弹一段距离，在向前的过程中被卡圆球7的卡子10卡住，旋转轮1进入可单向弯折直辊6的带动范围，可单向弯折直辊6将带动旋转轮1旋转，钎探开始进行第二段300mm的计数。[〇〇39]同理，钎探机在与钎探装置的配合下进行接下来的每一段300mm的钎探工作。当最后一段完成后，工作人员只需关掉电动机，将钎探装置各个计数器上的数据进行记录即可， 再将钎探机推入下一个测点，将钎探装置计数器归零，将反应钎探深度的触碰开关回复原样，再将支架处各个计数器轻推到原位，进行下一点勘测。
[0040]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，包括支架、三根可单向弯折直棍和多个 旋转轮，每个所述旋转轮对应一个计数器和一个触碰开关，每个所述计数器对应一个装置 杆；所述支架包括一根竖杆和多根横杆，各所述横杆等间隔平行设于所述竖杆上并垂直于 所述竖杆，所述横杆的数量与所述旋转轮的数量相同，各所述横杆上方均对应设有一个所 述旋转轮；各所述横杆上设有哈芬槽式轨道，所述哈芬槽式轨道中设有圆球，所述圆球由卡子固 定，各所述计数器一端连接至与其对应的所述旋转轮，各所述计数器另一端固定连接至与 其对应的装置杆的一端，所述装置杆的另一端连接至所述圆球一端，所述圆球另一端连接 至弹簧一端，所述弹簧另一端连接至所述横杆尾端；各所述触碰开关一端固定在各所述横杆的首端，各所述触碰开关另一端悬空，所述触 碰开关具有围绕所述横杆的首端旋转的机构，所述旋转机构连接至固定所述圆球的卡子；所述三根可单向弯折直棍设于钎探机中部的循环锤击机构的链条处。2.根据权利要求1所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，所述支架的竖杆 在最下端的所述横杆的下部可伸缩。3.根据权利要求1所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，各所述可单向弯 折直棍一端带有夹子，中间具有转轴，所述转轴的转动范围为0°-85°。4.根据权利要求1所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，相邻所述支架的 横杆间隔300mm。5.根据权利要求1所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，所述旋转轮由三 根等长细棍彼此夹角60°固定而成，每根细棍优选30cm。6.根据权利要求5所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，所述细棍长度为 30cm。7.根据权利要求1所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，所述计数器包括 五个齿轮，第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮并列设于第一轴上，且具有相同的第一半径，第 二齿轮和第四齿轮并列设于第二轴上，且具有相同的第二半径，所述第一轴和第二轴之间 的距离小于所述第一半径与所述第二半径之和；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿 轮与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合；所述第一齿轮每转动一圈带动所述第二齿轮转动72°，所述第二齿轮每转动72°带动所 述第三齿轮转动36°，所述第三齿轮每转动一圈带动所述第四齿轮转动72°，所述第四齿轮 每转动72°带动所述第五齿轮转动36° ;所述第三齿轮和所述第五齿轮的厚度方向等间隔刻有若干表示转动圈数的数字。8.根据权利要求7所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，所述计数器上设 有归零按钮，所述第三齿轮和所述第五齿轮上具有沿厚度方向突出的突块，所述归零按钮 具有使所述突块回复至原始零位的机构。9.根据权利要求1所述的自动记录锤击次数的钎探装置，其特征在于，所述旋转轮为7 个。
【文档编号】E02D1/02GK205576879SQ201620324319
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】麻建锁, 杨得卉, 蔡焕琴, 麻海栋, 李瑞丰, 刘永伟
【申请人】河北建筑工程学院