技术简介:
本专利针对传统沥青路面废料再生效率低、资源浪费的问题,设计了一体化再生机械。通过进料箱、再生筒与出料装置的协同作业,利用带料叶片、碎料柱和排片实现废料破碎混合,配合出料筛的分级筛选,最终产出均匀的再生沥青混合料。创新点在于结构化破碎-混合-筛选流程,提升资源利用率。
关键词:沥青再生,破碎筛选,机械结构
专利名称:沥青路面料再生机械的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及材料再生机械,特别是沥青路面废料的再生机械。
背景技术:
沥青路面材料由熔融沥青和一定大小的石子拌合而成。此沥青路面材料铺设于路面,再由压路机压实压平,成为沥青路面。使用一定时期后的沥青路面返修时,要将旧路面刨挖除去,铺上新路面。刨挖旧路面产生许多路面废料,它由固结的沥青和石子组成,以往这种路面废料不能再生利用,由此造成诸多浪费。
本实用新型要解决已有技术中刨挖下来的旧沥青路面废料不能再生利用所造成的诸多浪费问题,为此提供本实用新型的一种沥青路面料再生机械,该机械可刨挖下来的沥青路面废料再生,再生后材料能如同新料般地应用于沥青路面铺设。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案其特殊之处是设有一进料箱,进箱后面联有再生筒其后面联有出料装置;所述的出料装置设有筒体其内壁联有径向内伸的带料叶片,筒体后端面的中心圆孔处联有圈架,此圈架内联有周向均布的滚轮,所述周向均布的滚轮其内切圆所处位置设有圆体箱,圆体箱外壁与所述的滚轮相切,圆体箱后端面径向对称地联有两凸耳,圆体箱的前、后端面开孔处联有上、下倾斜的出料槽,出料槽上端部联有出料筛位于筒体内,出料槽下端部联有手柄架其上枢联有手柄,手柄内端枢联有连杆,连杆上端枢联有摇臂,摇臂下端联有转轴架于出料槽两侧,转轴上联有活动板;所述的再生筒具有筒体,筒体前端联有进料项圈其外围套设有链轮,筒体内腔前端部设有进料叶片,筒体内壁联有由径向内突的碎料柱周向均布构成的柱排,具有若干所述的柱排于筒体内壁轴向间隔地地布设,周向上所述的碎料柱之间设有内突的排片轴向延伸地联于筒体内壁,筒体后端部联有出料帽,出料帽上开设有出料孔和出气孔;所述的进料箱设有一后撑板,后撑板前面联有上撑架,上撑架下面联有箱体,箱体具有倾斜的下底板。
本实用新型所述的出料装置的出料筛具有支杆联于出料槽上端部,支杆上联有外撑档和内撑档,内、外撑档上端联有间隔排列的挡杆,出料筛后端设有后挡板,出料筛前部设有斜向的前挡板与出料槽底面平行对应;出料装置的圈架具有前圈联于筒体后端面的中心圆孔处,前圈后面联有连接杆,连接杆后端联有后圈;所述的周向均布的滚轮为联于前圈的前滚轮和联于后圈的后滚轮;出料装置的凸耳上开有销孔其内穿设有可与车架固定的横销。
本实用新型所述的再生筒的碎料柱于筒体轴向自前向后逐渐加长;再生筒的出料帽为棱锥形,所述的出料孔开设于棱锥形出料帽的周壁,出气孔开设于棱锥形出料帽的后端面;再生筒的筒体外壁覆有保温层;出料帽经撑脚和固定铁块联于筒体内后端部;筒体前端设有前板,筒体后端联有法兰;再生筒筒体内壁所联的柱排,具有第一柱排,第二柱排,第三柱排,第四柱排和第五柱排。
本实用新型所述进料箱的后撑板为半圆环形撑板,后撑板后面联有出料口帽盖;箱体其一侧设有测温孔。
本实用新型由于自前向后依次设有进料箱、再生筒和出料装置;进料箱设有箱体及其所联有侧斜的下底板,可将沥青路面废料通过箱体自动送入再生筒;再生筒其进料项圈上设有链轮可驱动筒体旋转,筒体内腔前端部设有进料叶片用于推送废料进入筒体最后排出再生料,筒体内壁联有碎料柱用于废料团块破碎搅拌,联有排片用于环向运送废料,筒体后端部联有出料帽用于再生料排出;出料装置的筒体可装入沥青路面再生料,其内设有带料叶片在筒体旋转时可将装入的再生料循环带动,筒体所联圈架内设有滚轮,滚轮内切圆所处位置设有圆体箱其所联凸耳可与车架固定,圆体箱上联有出料槽其上端部联有出料筛,可使筒体内循环带动的再生料过筛后经出料槽输出。故本实用新型集进料、再生、出料于一体,可对沥青路面废料进行再生,用于沥青路面铺设,从而节省了大量材料,消除了诸多浪费。
图1是本实用新型整体结构筒示图;图2是本实用新型中的出料装置结构示意图;图3是所述出料装置中包括出料槽和出料筛的组件结构示意图;图4是图3左视结构示意图;图5是图3俯视结构示意图;图6是本实用新型中的再生筒径向剖视结构示意图;图7是图6C-C剖视结构示意图;图8是图6A-A剖视结构示意图;图9是图6B向示意图;图10是本实用新型中的进料箱一侧面结构示意图;图11是图10进料箱俯视方向结构示意图;图12是图10进料箱左视方向结构示意图;图13是图10进料箱右视方向结构示意图。
图中标记为1出料装置,11筒体,12前法兰,13出料筛,14转轴,15带料叶片,16保温层,17出料帽盖,18前滚轮,19出料槽,110手柄架,111手柄,112凸耳,113后滚轮,114圆体箱,115后圈,116连接杆,117前圈,118连杆,119摇臂,120活动板,121支撑加强板,131后挡板,132挡杆,133前挡板,134外撑档,135内撑档,136支杆;2再生筒,21进料项圈,22链轮,23筒体,24保温层,25第一柱排,26第二柱排,27第三柱排,28第四柱排,29第五柱排,210排片,211撑脚,212出料帽,213法兰,214固定铁块,215进料叶片,216出料孔,217出气孔,218前板。
3进料箱,31后撑板,32上撑架,33箱体,34下底板,35测温孔,36出料口帽盖。
具体实施方式沥青路面料再生机械,设有一进料箱3,进箱后面联有再生筒2其后面联有出料装置1。
进料箱3,设有一半圆环形的后撑板31,后撑板后面联有出料口帽盖36,后撑板前面联有上撑架32,上撑架下面联有箱体33,箱体33具有倾斜的下底板34,箱体一侧设有测温孔35。
再生筒2,具有筒体23,筒体23外壁覆有保温层24,筒体23前端设有前板218其中部联有进料项圈21,进料项圈外围套设有链轮22,筒体23内腔前端部设有进料叶片215,筒体23内壁联有由径向内突的碎料柱周向均布构成的柱排,自前向后相继具有第一柱排25,第二柱排26,第三柱排27,第四柱排28和第五柱排29,所述碎料柱于筒体轴向自前向后逐渐加长;周向上所述的碎料柱之间设有内突的排片210轴向延伸地联于筒体23内壁;筒体23后端部经撑脚211和固定铁块214联有八角棱锥形出料帽212,出料帽212的周壁上开设有出料孔216,出料帽后端面上开设有出气孔217;筒体后端联有法兰213。
出料装置1设有筒体11其外壁设有温层16,筒体11内壁联有径向内伸的带料叶片15,筒体11后端面的中心圆孔处固联有前圈117,前圈117后面联有连接杆116,连接杆后端联有后圈115,前圈117上联有周向均布的前滚轮18,后圈115上联有周向均布的后滚轮113,前滚轮和后滚轮的内切圆所处位置设有圆体箱114,圆体箱114外壁与所述的滚轮相切,圆体箱114后端面径向对称地联有两凸耳112,凸耳的销孔中穿有横销可与车架固定,圆体箱114的前、后端面开孔处联有上、下倾斜的出料槽19,出料槽19上端部联有出料筛13位于筒体11内,出料槽19下端部联有手柄架110其上枢联有手柄111,手柄111内端枢联有连杆118,连杆118上端枢联有摇臂119,摇臂119下端联有转轴14架于出料槽19两侧所贴联的支撑加强板121,转轴14上联有活动板120。所述的出料筛13具有支杆136联于出料槽19上端部,支杆136上联有外撑档134和内撑档135,内、外撑档上端联有间隔排列的挡杆132,出料筛13后端设有后挡板131,出料筛131前部设有斜向的前挡板133与出料槽19底面平行对应。筒体前端联有前法兰12,筒体后面联有出料帽盖17。
作业时沥青路面废料从进料箱3输入至再生筒2的筒体23,用燃油燃烧向筒体23内喷火产生高温,加入的大小不等的废料团块在旋转的筒体内经所述的排片环向带运并经碎料柱破碎及搅拌,边破碎搅拌边加热溶融废旧沥青。碎料柱自前向后逐渐加长,是提高废料团块破碎搅拌效果的需要,筒体内越往后,团块越小,越需要较长的碎料柱,以致最后不再有团块而形成熔融沥青和石子的混合物,从出料帽212的出料孔216输至出料装置1。
出料装置中的筒体11经前法兰12与再生筒筒体23相连,可与再生筒筒体一起转动,再生筒产成的再生料输入出料装置的筒体11。筒体11后端面的中心圆孔处所联前圈117、连接杆116和后圈以及前圈上的前滚轮18、后圈上的后滚轮113随筒体11一起转动。前、后滚轮内切圆处的圆体箱114经其上凸耳112中销孔插入横销与车架固定,故圆体箱114固定不转动,与圆体箱固定相联的出料槽19及其上端部所联出料筛13亦固定不转动。筒体11及前圈117、后圈115转动时,前、后圈所联滚轮在圆体箱114外壁周向滚动。筒体11转动时其内再生料经带料叶片15环向带动至上方后落入出料筛13。出料筛13具有间隔布设的挡杆132成为有一定间距的筛栏,使一定大小的再生料即拌有熔融沥青的石子下落,从出料槽19输出。出料前拉下手柄111使连杆118上移、摇臂119及其所联转轴14如图3所示中顺时针方向转动,转轴上所联如同启闭门的活动板120下翻与前挡板133平齐并与出料槽19底面平齐,出料筛13下落的再生料从出料槽19输出。推上柄111,则活动板120上翻关闭出料槽19的进料口,停止出料。
权利要求1.沥青路面料再生机械,其特征是设有一进料箱(3),进箱后面联有再生筒(2)其后面联有出料装置(1);所述的出料装置(1)设有筒体(11)其内壁联有径向内伸的带料叶片(15),筒体(11)后端面的中心圆孔处联有圈架,此圈架内联有周向均布的滚轮,所述周向均布的滚轮其内切圆所处位置设有圆体箱(114),圆体箱(114)外壁与所述的滚轮相切,圆体箱后端面径向对称地联有两凸耳(112),圆体箱的前、后端面开孔处联有上、下倾斜的出料槽(19),出料槽上端部联有出料筛(13)位于筒体(11)内,出料槽下端部联有手柄架(110)其上枢联有手柄(111),手柄内端枢联有连杆(118),连杆上端枢联有摇臂(119),摇臂下端联有转轴(14)架于出料槽(19)两侧,转轴(14)上联有活动板(120);所述的再生筒(2)具有筒体(23),筒体前端联有进料项圈(21)其外围套设有链轮(22),筒体(23)内腔前端部设有进料叶片(215),筒体(23)内壁联有由径向内突的碎料柱周向均布构成的柱排,具有若干所述的柱排于筒体内壁轴向间隔地地布设,周向上所述的碎料柱之间设有内突的排片(210)轴向延伸地联于筒体(23)内壁,筒体(23)后端部联有出料帽(212),出料帽(212)上开设有出料孔(216)和出气孔(217);所述的进料箱(3)设有一后撑板(31),后撑板前面联有上撑架(32),上撑架下面联有箱体(33),箱体(33)具有倾斜的下底板(34)。
2.如权利要求1所述的再生机械,其特征是所述的出料装置的出料筛(13)具有支杆(136)联于出料槽(19)上端部,支杆(136)上联有外撑档(134)和内撑档(135),内、外撑档上端联有间隔排列的挡杆(132),出料筛(13)后端设有后挡板(131),出料筛(131)前部设有斜向的前挡板(133)与出料槽(19)底面平行对应;出料装置的圈架具有前圈(117)联于筒体(11)后端面的中心圆孔处,前圈(117)后面联有连接杆(116),连接杆后端联有后圈(115);所述的周向均布的滚轮为联于前圈(117)的前滚轮(18)和联于后圈(115)的后滚轮(113);出料装置的凸耳(112)上开有销孔其内穿设有可与车架固定的横销。
3.如权利要求1所述的再生机械,其特征是所述的再生筒的碎料柱于筒体轴向自前向后逐渐加长;再生筒的出料帽(212)为棱锥形,所述的出料孔(216)开设于棱锥形出料帽的周壁,出气孔(217)开设于棱锥形出料帽的后端面;再生筒的筒体(23)外壁覆有保温层(24);出料帽(212)经撑脚(211)和固定铁块(214)联于筒体(23)内后端部;筒体(23)前端设有前板(218),筒体后端联有法兰(213);再生筒筒体内壁所联的柱排,具有第一柱排(25),第二柱排(26),第三柱排(27),第四柱排(28)和第五柱排(29)。
4.如权利要求1所述的再生机械,其特征是所述进料箱(3)的后撑板为半圆环形撑板,后撑板后面联有出料口帽盖(36);箱体(33)其一侧设有测温孔(35)。
专利摘要可将沥青路面废料再生的沥青路面料再生机械,设有进料箱(3),进箱后面联有再生筒(2)其后面联有出料装置(1);出料装置(1)的筒体内壁联有带料叶片,后端面的圈架内联有滚轮,滚轮内切圆位置设有圆体箱滚轮相切,圆体箱上联有出料槽,出料槽联有出料筛位于筒体内,出料槽下端的手柄架上联有手柄,手柄内端联有连杆,连杆上端联有摇臂,摇臂下端联有转轴架于出料槽两侧,转轴上联有活动板;再生筒(2)所联进料项圈上设有链轮,筒体内设有进料叶片、碎料柱和排片,筒体后端部联有出料帽,进料箱(3)设有后撑板,后撑板前面联有上撑架其下面联有箱体,箱体具有倾斜的下底板。本实用新型可生产沥青路面再生料。
文档编号E01C19/10GK2732813SQ200420090308
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月16日 优先权日2004年9月16日
发明者孔佩晨, 蔡柏义 申请人:杭州市政机械厂, 柏山精密机械(昆山)有限公司